【正文】 管道，即LNG管道、BOG及EAG加熱器前管道：設(shè)計壓力： MPa；設(shè)計溫度：196℃。非工作條件下，儲罐內(nèi)LNG 儲存的溫度為162℃，壓力為常壓；工作條件下，儲罐增壓器將儲罐內(nèi)的LNG （以下壓力如未加說明，均為表壓）。利用壓差將LNG送入低溫儲罐儲存。通過調(diào)節(jié)閥的作用，從而將LNG 儲罐壓力維持在設(shè)定壓力（～）范圍內(nèi)。自然通風式氣化器需要定期除霜、定期切換，近期設(shè)計選用4臺氣化器，二開二備，切換使用，單臺設(shè)計流量6000Nm3/h。⑷ BOG 處理工藝BOG 是由于LNG 吸熱或壓力變化造成LNG 的一部分蒸發(fā)的氣體，主要包括：① LNG 儲罐吸收外界熱量產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體；② LNG 卸車時儲罐由于壓力、氣相容積變化產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體；③ 進入儲罐內(nèi)的 LNG 與原儲罐內(nèi)溫度較高的LNG 接觸產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體；④ 儲罐內(nèi)壓力較高時進行減壓操作產(chǎn)生的氣體；⑤ 槽車卸完車后儲罐內(nèi)的殘余氣體。BOG工藝處理能力為800Nm3/h。為了提高LNG 儲罐的安全性能，采用降壓裝置、壓力報警手動放空、安全閥（并聯(lián)安裝爆破片）起跳三層保護措施。主空溫式氣化器出口天然氣進入調(diào)壓段，匯同BOG 加熱器出來的天然氣進入計量段，計量完成后經(jīng)過加臭處理，輸入用氣輸配管網(wǎng)。氮氣氣源由奮安鋁業(yè)提供（本站附近的熔鑄車間內(nèi)有設(shè)置制氮系統(tǒng)）組成，氣源+控制閥門、儀表構(gòu)成氮氣系統(tǒng)。LNG為低溫深冷介質(zhì)，對站內(nèi)工藝設(shè)備設(shè)施的選擇應(yīng)遵循如下原則：相關(guān)設(shè)備要具備可靠的耐低溫深冷性能。氣化設(shè)備氣化能力要滿足設(shè)計要求，氣化效率要盡量高。 氣化站主要工藝設(shè)備一覽表 序 號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量備注1LNG貯罐150m3臺8預留4臺2卸車增壓器500m3/h臺23儲罐增壓器500m3/h臺44空溫式氣化器6000m3/h臺4三開一備5BOG加熱器800m3/h臺16BOG調(diào)壓器800m3/h臺17調(diào)壓器6000m3/h套28加臭機套19渦輪流量計12000m3/h套1 LNG 貯罐 一期工程選用4臺150m3 LNG貯罐，可以滿足近期最大日用氣規(guī)模5天以上的用氣量。 罐標稱容積為150 m3。3）安全附件LNG貯罐設(shè)ITT液位計一套及差壓變送器、壓力變送器、壓力表各一套，以實現(xiàn)對儲罐內(nèi)LNG液位、壓力的現(xiàn)場指示及遠傳控制。蒸發(fā)部由端板管連接并排的導熱管構(gòu)成，加熱部由用彎管接頭串聯(lián)成一體的導熱管組成。⑴ 撬體接管及形式儲罐增壓控制撬接口主要有：接儲罐上進液管：DN50接儲罐下進液管：DN50接儲罐出液管：DN40接儲罐 BOG 管：DN50接儲罐區(qū)進液總管：DN50接儲罐區(qū)出液總管：DN50接儲罐區(qū) BOG 總管：DN50接管材質(zhì)均為0Crl8Ni9，撬體留有DNDN50 法蘭片，通過管道和其他設(shè)備和撬體連接。包含： BOG 加熱器、調(diào)壓、計量、加臭等設(shè)備及閥門組成BOG 加熱器BOG 工藝處理能力為800Nm3/h，采用自然氣化空溫式氣化器。⑵ 計量計量段設(shè)置氣體渦輪流量計一臺，計量介質(zhì)為天然氣， 級，最大流量12000 m3/h 的計量及精度要求。流量計設(shè)旁路（即“1＋1”結(jié)構(gòu)），便于在流量計校驗或檢修時不中斷正常供氣。卸車撬由卸車增壓器和附屬連接管道組成。其主要設(shè)計參數(shù)為：設(shè)計進口溫度/運行進口溫度：－196℃/≮－162℃設(shè)計出口溫度/運行出口溫度：－196℃/≮－162℃運行壓力：單臺設(shè)計流量：500Nm3/h滿負荷連續(xù)運行時間：≮6 小時 放散放散塔現(xiàn)場制作，采用自支撐式結(jié)構(gòu)形式。這樣布置的最大益處是流程簡捷順暢，減少管道投資，利于管理。主要包括：專用長軸截止閥、三通閥、安全閥、儀表用針閥、止回閥等等，另外還包括氣動低溫閥門：緊急切斷閥、升壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥及管道壓力控制閥等。低溫閥門應(yīng)滿足輸送LNG壓力（）、流量要求，且具備耐低溫性能(196℃)，材料為0Cr18Ni9。 安全泄壓、放空系統(tǒng)安全泄壓系統(tǒng)主要由安全閥、安全閥出口支管、各手動放空支管組成。外槽爆破片由儲罐生產(chǎn)廠家根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范設(shè)計安裝。采用深冷型三聚酯(CryoPIR)材質(zhì)進行保冷。管架、管卡防腐同無縫鋼管，面漆用黃色。其保冷性能與架橋聚乙烯保冷材料相當，根據(jù)安裝位置的不同，可分為3 種型號分別為URJX 型、URHD 型、URGD 型。⑶ 設(shè)置事故檢測和應(yīng)急裝置,避免和減少事故造成的危害和損失?？刂剖铱刂葡到y(tǒng)采用點對點數(shù)顯儀表形式，通過控制盤可監(jiān)視、控制整個氣化站運行的全過程。⑵ 故障狀況下，如工藝區(qū)燃氣泄漏報警、火警等等，控制室聲光報警，同時可自動或手動關(guān)閉各個儲槽的進出液氣動緊急切斷閥，或根據(jù)故障情況進行總切斷。該系統(tǒng)主要需進行監(jiān)控的工藝參數(shù)類型包括：壓力、液位、溫度、流量、燃氣泄漏。在現(xiàn)場可能發(fā)生燃氣泄漏的場所設(shè)置工作穩(wěn)定、使用壽命長、誤報率低的催化燃燒型泄漏檢測裝置，在燃氣泄漏時向控制室發(fā)出聲光報警信號。防爆等級：隔爆型。壓力變送器選用EJA系列智能壓力變送器，EJA壓力變送器為兩線值，420 mA 輸出信號。渦輪表與管道的連接為法蘭連接。遠傳儀表選用EJA系列智能差壓變送器。5%防護等級：IP65工作溫度：20+50℃ 一次儀表安裝及管道設(shè)計⑴ 壓力表接管壓力表必須垂直安裝。溫度計保護管直徑為216。② 本院相關(guān)專業(yè)(工藝、給排水、電氣、總圖等)提供的可行性研究設(shè)計資料。（4）地形地貌及地質(zhì)構(gòu)造擬建場地原始地貌屬沖洪積臺地地貌。（5）地質(zhì)資料根據(jù)鉆探及區(qū)域地質(zhì)資料，區(qū)域內(nèi)上覆地層較復雜，表層為素填土、之下為粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、圓礫、全風化花崗巖、土狀強風化花崗巖、碎塊狀強風化花崗巖。工程地質(zhì)性能差。③淤泥質(zhì)土（Q4alpl）：新近沉積土，深灰、灰黑色，流塑～軟塑狀態(tài)，飽和。④圓礫（Q3alpl）：老堆積土，灰白色或灰黃色，飽和，稍密～中密狀，顆粒組成以粗礫砂為主，含有約占50％的粒徑為2～4cm的卵石，%，膠結(jié)程度較差，分選性一般，卵石磨圓度稍差，呈次圓狀，母巖成份以火山巖、花崗巖為主。本層均有揭露，～，～，～?！?。工程地質(zhì)性能好。對受氣態(tài)腐蝕介質(zhì)侵蝕的梁、柱及構(gòu)件表面涂刷過環(huán)氧涂料防腐漆。⑴ 結(jié)構(gòu)體系辦公樓、輔助用房及門衛(wèi)等采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，儲罐、主氣化器等設(shè)備基礎(chǔ)均采用為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。建設(shè)場地應(yīng)確保穩(wěn)定，當有特殊地質(zhì)情況，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報告中的建議，及時處理。 研究范圍LNG氣化站給排水及消防系統(tǒng)可研報告編制。 給水系統(tǒng)（1）用水量站區(qū)主要用水有生活用水、生產(chǎn)用水及消防補水。消防用水量按儲罐固定噴淋水量和水槍用水量之和計算，經(jīng)計算儲罐固定式噴淋冷卻水量為41L/s，水槍用水量為30 L/s，火災(zāi)時的消防設(shè)計流量為71 L/s，火災(zāi)延續(xù)時間按6小時計，火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)所需的消防用水量為1534m3；儲罐區(qū)集液池及卸車區(qū)附近分別布置一臺PFS4/300移動式高倍數(shù)泡沫滅火裝置。 排水系統(tǒng)站區(qū)排水主要為生活污水及雨水，排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水排水管采用UPVC雙壁波紋管。10kV架空線引至站區(qū)圍墻邊，再采用YJV2210kV350mm2高壓電纜埋地敷設(shè)引至站區(qū)變配電室。(2)設(shè)計范圍：本設(shè)計包括站區(qū)的動力、照明配電和防雷、防靜電接地的設(shè)計。室內(nèi)排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）排水管，室外排水管采用UPVC雙壁波紋管。消防給水管采用焊接鋼管（DN＞150）及熱鍍鋅鋼管（DN≤150）。給水管采用鋼塑復合管。/d，遠期4萬m179。站內(nèi)生活及生產(chǎn)用水由產(chǎn)業(yè)園區(qū)市政自來水管供給，消防用水由站區(qū)消防泵站供給；站區(qū)排水采用雨污分流制，近期生活污水經(jīng)化糞池及地埋式污水處理裝置處理達一級排放標準后排放，遠期污水經(jīng)化糞池處理后排入產(chǎn)業(yè)園區(qū)市政污水管網(wǎng)，接入園區(qū)污水處理廠，雨水由雨水管網(wǎng)匯集并經(jīng)水封井處理后排入市政雨水管道。建筑場地類別為Ⅱ類。 防火、防爆、防凍要求根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險性類別（詳見建、構(gòu)筑物一覽表）及各主導專業(yè)的功能要求,廠區(qū)所有建、構(gòu)筑物的耐火等級均不得低于二級；罐區(qū)地面采用不發(fā)火花細石混凝土地面。建筑風格力求與環(huán)境協(xié)調(diào)統(tǒng)一，外觀造型在滿足使用功能要求的前提下，力求簡潔新穎，獨特大方，、空間協(xié)調(diào),外墻顏色以淺色調(diào)為主，適當點綴其它顏色以豐富建筑立面，玻璃采用浮法凈片玻璃，點窗與條窗相結(jié)合，虛實對比，營造一個具有現(xiàn)代氣息的工業(yè)建筑風格，形成以人為本和美觀的工廠環(huán)境，體現(xiàn)企業(yè)文化和企業(yè)形象。⑦碎塊狀強風化花崗巖（γ53）：淺黃、淺灰色，中細粒結(jié)構(gòu)，碎塊狀構(gòu)造，主要由長石風化而成的粘性土及石英顆粒組成，原巖結(jié)構(gòu)已大部分破壞，巖芯呈碎塊狀，巖體完整程度為極破碎，結(jié)合很差，其中石英顆粒約占25％，巖心采取率為50～60%，具原巖殘余結(jié)構(gòu)，屬于較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ｖ級。⑥土狀強風化花崗巖（γ53）：淺黃、褐色，中細粒結(jié)構(gòu)，散體狀構(gòu)造，主要由長石風化而成的粘性土及石英顆粒組成，原巖結(jié)構(gòu)已破壞，巖芯呈散體狀，巖體完整程度為極破碎，結(jié)合很差，其中石英顆粒約占25％，巖心采取率為60～65%，具軟化性及崩解性，具原巖殘余結(jié)構(gòu)，屬于軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ｖ級。工程地質(zhì)性能好。場地內(nèi)ZK244447孔未分布，～，～，～。無搖振反應(yīng)，韌性中，干強度中，切面稍光滑。堆填時間為近期，欠固結(jié)、未經(jīng)系統(tǒng)壓實。擬建物場地四周均為空地。（3）抗震資料根據(jù)國標《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 (GB500112010)和國家地震局頒布的《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB183062001)福建省區(qū)劃一覽表,擬建場地位于：南靖縣靖城鎮(zhèn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，本場地抗震設(shè)防烈度為VII度，設(shè)計地震分組為第二組。由于安裝處管道都不小于DN150，在管道上鉆孔引出DN15 溫度計管嘴，管嘴與管道采用環(huán)形焊，溫度計保護管放入管嘴，插入深度符合要求后，管嘴與保護管需做承插焊連接。安裝時勿將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能?？扇細怏w變送器特點：采用先進的催化燃燒式傳感器性能穩(wěn)定。（4）液位顯示裝置每個儲槽需設(shè)置一套液位顯示裝置，每套液位顯示裝置由ITT液位計、壓力變送器、壓差變送器、壓力表組成。適用溫度：40～85℃；適用濕度：5～100%；防爆等級：隔爆型；安裝形式：引壓管集中安裝；可通過手操器對變送器進行設(shè)定、監(jiān)控和維護；現(xiàn)場顯示：變送器本體帶現(xiàn)場數(shù)字顯示，；（3）流量計流量計根據(jù)最大小時用氣量6000Nm3／h選型，選用智能渦輪流量計，量程比高于1:16。根據(jù)所測壓力處壓力及介質(zhì)工況的不同選用壓力表型式。（1）溫度計根據(jù)工藝操作控制要求設(shè)置溫度測量點一體化溫度變送器選WZPK246型隔爆型鎧裝鉑熱電阻，附保護套管。盤上操作按鈕完成以下控制功能：系統(tǒng)啟動運行方式切換加臭裝置控制緊急停車報警器控制： 主監(jiān)控菜單項目位 置現(xiàn)場顯示控制柜顯示連鎖報警壓力儲罐●●●●儲罐增壓器出口●卸車撬出液管●進液總管●進主調(diào)NG總管●●●●出站NG總管●●液位儲罐●●●●溫度出站總管●●●流量流量計●●●泄漏儲罐區(qū)●氣化區(qū)●調(diào)壓計量加臭●卸車撬●緊急切斷閥位儲罐●●緊急切斷閥儲罐切斷按鈕設(shè)置斷電延時30min的UPS，在系統(tǒng)短時間停電時能為儀表系統(tǒng)提供電源，監(jiān)視和記錄系統(tǒng)的運行狀況，保證系統(tǒng)的安全運行。另外，各氣動控制閥均設(shè)閥位開關(guān)，在控制室顯示閥的啟閉狀態(tài)，狀態(tài)轉(zhuǎn)換時進行聲光報警。由于工藝流程較為簡單，整個氣化站主要采用常規(guī)監(jiān)控，對于關(guān)鍵參數(shù)采用聯(lián)鎖控制。⑸ 改善操作條件，易于維護與維修，減輕勞動強度。 自控儀表 設(shè)計原則⑴ 保證系統(tǒng)的可靠性、合理性和高的性價比。撬中各設(shè)備連接管道的支架宜直接安裝在撬體上。⑶ 管道防腐埋地鋼管表面除銹光潔度達到《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)范》St3 級標準，3PE 防腐。⑵ 放空系統(tǒng)設(shè)計本工程采用集中放散方式。在每個LNG 儲罐的內(nèi)槽及外槽設(shè)置爆破片。閥門與管道間的連接可采用焊接形式連接（DN40及以下為承插焊，DN50及以上為對接焊）或法蘭連接形式。閥門與管道間的連接可采用焊接型式連接（DN40及以下為承插焊，DN50 及以上為對接焊）或法蘭連接型式。管件材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，鋼號為0Crl8Ni9，符合GB/T124592005 標準的對焊無縫管件（沖壓）；法蘭材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，鋼號為0Crl8Ni9，符合HG/T205922009 標準的公制凸面帶頸對焊鋼制法蘭；與法蘭相應(yīng)的緊固件采用專用級全螺紋螺柱符合HG/T206132009標準、II型六角螺母（0Cr18Ni9）符合GB/T61752000標準；密封墊片采用C 型不銹鋼金屬纏繞墊片，金屬材料為0Crl8Ni9，非金屬材料為PTFE。 本項目中LNG儲罐與主氣化器為單獨布置，基于生產(chǎn)管理和操作的方便，其余設(shè)備、控制閥門、儀表及其聯(lián)絡(luò)管道組成三個橇體。卸車撬主要設(shè)備為卸車增壓器。該裝置配備200kg 臭劑罐，采用電磁驅(qū)動隔膜式柱塞計量泵驅(qū)動加臭劑四氫噻吩的滴入，滴入量控制在15～20mg/Nm3。流量計配備體積修正儀，自動將工況流量轉(zhuǎn)換成標準流量，并自動進行溫度、壓力修正補償。調(diào)壓計量加臭設(shè)備調(diào)壓設(shè)備主要是對氣化器氣化后出