【正文】 水 PVC—U 排水管承插粘接雨水 內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管管件連接消防給水管DN≤100 熱鍍鋅鋼管絲扣連接DN＞100 熱鍍鋅無縫鋼管溝槽連接 各種管道的安裝施工工藝 鋼塑復(fù)合管和鍍鋅鋼管的絲扣連接 施工工藝流程： 采用專用的切管機、套絲機對管道進行處理，套絲時螺紋深度要符合產(chǎn)品要求，連接過程中要注意保護好絲口段，對絲口須進行防銹處理。套絲后清理絲口的殘余渣物。 管道安裝后，應(yīng)根據(jù)管道的垂直度要求進行調(diào)節(jié)，但要注意保持調(diào)節(jié)量不宜過大，否則會影響管道的密封性能。截面應(yīng)垂直軸心， 允許偏差為： 管徑不大于100mm 時， 偏差不大于1mm ，管徑大于125mm 時。 (6) 連接的兩節(jié)直管道固定在支架上，留出溝槽縫隙，然后用溝槽卡箍專用接頭連接。熱熔焊的溫度范圍為： 260177。 具體的連接如圖：插圖 3 PPR 管熱熔連接操作圖 PPR 管材與管件連接均采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲。 膠粘劑應(yīng)標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠合格證和說明書。 膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。管道承插過程不得用錘子擊打。 (2) 消防工程施工前必須向消防部門申報有關(guān)資料,辦理消防施工進場許可證。不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 (4) 安裝在易受機械操作損壞處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。 (3) 濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： 濕式報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警； 報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。 (3) 信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。 (7) 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。以上配件均應(yīng)有消防部門的制造許可證和合格證方可使用。6 、消防系統(tǒng)調(diào)試及驗收 系統(tǒng)調(diào)試 (1) 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件： 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在施工完成，試壓沖洗合格后進行；消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量；系統(tǒng)供電正常；濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計要求，閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 (2) 系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料:批準的竣工驗收申請報告、設(shè)計圖紙、公安消防監(jiān)督機構(gòu)的審批文件、設(shè)計變更通知單、竣工圖；地下及隱蔽工程驗收記錄，工程質(zhì)量事故處理報告；系統(tǒng)試壓、沖洗記錄；系統(tǒng)調(diào)試記錄；系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄；系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告；系統(tǒng)維護管理規(guī)章、維護管理人員登記表及上崗證。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。 (3) 閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。 (4) 衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差、安裝高度必須符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時應(yīng)符合規(guī)范要求。室外排水管道埋設(shè)前必須做灌水和通水試驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管道接口應(yīng)無滲漏。 管道的防腐及保溫 （1 ）管道的防腐 消火栓管道外刷銀粉兩道，再刷大紅面漆兩道，做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。相鄰對接的管殼之縱向縫錯開，且對接牢固，在此對接縫的外表另用廠方提供的專用膠帶粘牢。 （1 ）暗配管 暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的暗配管外壁離土建結(jié)構(gòu)表面間距不小于15mm。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求進行加工，且不小于以下規(guī)定：扁鐵支架 30mm3mm； 角鋼支架 25mm25mm3mm ；固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為200mm 左右。金屬軟管與鋼管之間安裝專用鍍鋅跨接接地線。然后按柜（ 盤） 固定螺孔尺寸， 在基礎(chǔ)型鋼上鉆孔，一般要求低壓柜鉆φ12 孔， 高壓柜鉆φ16 孔，分別用M1M16 的鍍鋅螺絲固定，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）垂直度（每m）水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2柜體于柜體、柜體于側(cè)檔板均要求用鍍鋅螺絲連接。然后將柜（ 盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆除，接上臨時電源，按圖紙要求分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電器保護和信號運作。 (4) 金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2 處于接地（PE） 或接零（PEN） 干線相連。 2. 穿線前應(yīng)將布條固定在帶線上，來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清除干凈，檢查各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，應(yīng)立即補齊和更換。 2. 電纜敷設(shè)的具體方式見附圖： 插圖 4 拉電纜圖解3. 在橋架上敷設(shè)多根電纜時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，減少電纜交叉。 6. 電纜在垂直井道內(nèi)敷設(shè)時，采用電纜梯架敷設(shè)，同截面電纜應(yīng)從下往上敷設(shè)，電纜放好后應(yīng)用塑料扎帶將其與梯級橋架捆綁固定，捆綁間距小于1m； 電線電纜在吊頂或地板內(nèi)敷設(shè)時，采用金屬管、金屬線槽或金屬托盤敷設(shè)。 開關(guān)、插座的安裝 施工工藝流程圖： 1. 對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。 防雷接地系統(tǒng)安裝 施工工藝流程圖： 1. 自然基礎(chǔ)接地體安裝 利用大樓基礎(chǔ)樁基及承臺內(nèi)主鋼筋做接地裝置。利用主筋作引下線時， 按設(shè)計要求找出全部主筋位置，作好標記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，施工完畢后做好隱蔽記錄。彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10 倍，焊接跨接長度不小于圓鋼直徑的6 倍，雙面焊，焊接時破壞的鍍鋅層要補刷銀粉或二次鍍鋅。 3. 調(diào)試前的清理與檢查 （1 ）整個系統(tǒng)應(yīng)保持干燥、清潔、整齊、牢固、接地可靠明顯。斷開電源進出線，將臨時電源接通二次回路；操作按鈕，觀察繼電器的動作順序是否正確、繼電器是否完好、指示燈工作是否正常；檢查完好后接通電源進出線。母線、電纜檢測合格后， 各配電箱、柜即處于待送電狀態(tài)，接入臨時電源， 按設(shè)計原理檢查工作狀態(tài)，要求動作正常，聲光顯示明顯正確。要求： 風(fēng)管水平安裝時， 直徑或長邊小于400mm 時，間距不超過4m ，長邊在400mm 與1000mm之間，不超過3m， 長邊大于1000mm時， ， 長邊超過2000mm時， 必須采取風(fēng)管加強措施。風(fēng)管支吊架制作完畢后，應(yīng)進行除銹。注意：風(fēng)管安裝管路較長時，應(yīng)在適當位置增設(shè)吊架防止擺動。法蘭連接時，注意法蘭連接螺母應(yīng)在同一側(cè)。要求保溫風(fēng)管不得直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層等同，防止“冷橋”。 3） 按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上方， 雙吊架可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。當?shù)跫懿捎媒卿摶虿垆撝瞥桑睋尾牧蠟榻卿?，吊桿采用圓鋼，用扁鐵做抱箍。 通風(fēng)與空調(diào)安裝工程 風(fēng)管及部件安裝： 操作工藝 工藝流程： （1）依據(jù)設(shè)計圖紙并參照土建基準線找出風(fēng)管標高。 6. 正式或臨時電源送電后的調(diào)試 （1） 斷開低壓柜出線開關(guān)，接入臨時電源， 斷開各配電箱、柜進線開關(guān)， 根據(jù)現(xiàn)場要求，依次給各系統(tǒng)母線電纜送電，并測試相間、線間電壓，測試記錄填入記錄表。 （2 ）線標完整清晰、不褪色。 電氣工程調(diào)試 1. 電氣工程調(diào)試所包括的范圍是： 從低壓柜出線開始至各配電點的配電箱、柜的調(diào)試。避雷帶采用Φ10 鍍鋅圓鋼制作安裝。利用基礎(chǔ)外圈過梁內(nèi)兩根焊接貫通的Ф16 鋼筋作為環(huán)型接地聯(lián)結(jié)體，按圖紙尺寸位置要求，將每組樁基四角鋼筋搭接焊接，再與柱主筋（不少于2 根） 焊好，并在室外地面以下，將主筋預(yù)埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好記號，便于引出和檢查，同時做好隱蔽記錄。 4. 明開關(guān)、插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時，開關(guān)、 。 （6） 電纜引至電氣柜、盤或控制屏臺的開孔部位。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜敷設(shè)在上層。4. 穿好的導(dǎo)線須進行絕緣搖測， 兆歐，動力線路的絕緣電阻應(yīng)大于1 兆歐。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2 個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 橋架及線槽安裝 (1) 施工工藝流程:(2) 安裝橋架時應(yīng)根據(jù)圖紙內(nèi)容現(xiàn)場確定橋架、支架的位置，當設(shè)計無要求時，～3m， 垂直安裝的支架間距不大于2m ，支架用膨脹螺栓固定,螺栓應(yīng)連接緊固、防松零件齊全；橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時必須設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。 （4 ）連接母線的安裝 校正母線必須用木質(zhì)榔頭在木工作臺上進行；母線采用螺栓連接，應(yīng)選用專用厚墊圈，并配齊彈簧墊，螺栓、平墊圈和彈簧墊必須用鍍鋅件，螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5～ 8mm。 彎出地面的管口大于等于200mm。 （3 ）鋼管與配電箱的連接 鋼管進入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3 扣。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修， 不宜設(shè)在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。 電氣工程本工程的電氣部分主要包括變配電、動力、照明、防雷接地等系統(tǒng)。外 厚聚氯乙烯膜。沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。在試驗壓力下觀既測10min, MPa,然后降到工作壓力進行檢查,應(yīng)不滲不漏。 （2） 衛(wèi)生潔具安裝時，應(yīng)仔細核對衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。(2) 閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。 (1) 閥門安裝前， 應(yīng)做耐壓強度試驗。 (3) 采用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。 （3 ）消火栓箱體安裝在輕質(zhì)墻上時應(yīng)有加固措施。 5 、消火栓箱安裝 （1） 消火栓箱要符合設(shè)計要求，本工程采用組合式消防箱， 內(nèi)設(shè)DN65 消火栓一只， DN65 長度為25M 的襯膠龍帶一條，QZ19 型直流水槍一支及水泵啟動按扭，消火栓箱內(nèi)設(shè)有消防軟管卷盤。 (5) 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標志。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管， 當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm 時， 其長度以不應(yīng)大于6m； 當直徑為20mm 時， 其長充不應(yīng)大于20m； 。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 (6) 時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。對噴頭進行更換時，其規(guī)格、型號應(yīng)相同。 2 、噴頭安裝 (1) 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。 粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。 膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。當表面沾有油污時，應(yīng)采用清潔劑擦凈。熔接施工應(yīng)嚴格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動管子和管件，應(yīng)直接插入，正常熔接在接合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。C。 插表 2 溝槽標準深度及公差管徑（mm）溝槽深（mm）公差（mm）≤80+100~150+200~250+300+插圖 2 溝槽連接工藝詳圖 管道的熱熔連接 熱熔連接可靠性極高， 可保證100% 無漏水， 每個連接頭的強度都高于管材和管件本身的強度。 （5）、應(yīng)用專用滾槽機壓槽。 熱鍍鋅無縫鋼管溝槽連接： (1) 、應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件 （2）、連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口凈長度減去6～8mm 斷料。刷漆中為了保持刷漆端的平整性，可預(yù)先纏一段隔斷物（如紙條或海綿）。 套絲時必須保持管道與套絲機具的垂直度。 (4) 管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。 (2) 支吊架安裝前， 應(yīng)對支吊架進行外觀檢查。詳見附圖1 ②穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。預(yù)留預(yù)埋準確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。 （3）認真做好進場勞動力的組織教育工作，重點放在質(zhì)量、安全及文明施工上。在進場階段施工管理人員應(yīng)對整個工程的需用材料有整體的需用安排，建立材料管理辦法的實施細則，并根據(jù)開工初期的材料需用提出需用計劃；在施工階段根據(jù)施工的進度和工程的材料來源系統(tǒng)地在施工前提出需用計劃，這個過程的操作必須考慮材料的進貨渠道和需用時間，在安排上應(yīng)合理留有一定的余地，同時搞好材料的倉儲保管工作；認真把好原材料進場檢驗關(guān)，嚴格按質(zhì)量標準檢查、核對、驗收，對進場的閥門和特殊管件、管材進行試壓和滲漏試驗。 （4 ）對施工隊伍的施工技術(shù)交底落實辦法和實施細則到位。 技術(shù)準備技術(shù)準備（1） 安裝各專業(yè)人員認真熟悉圖紙及相關(guān)標準圖集并詳細繪制出各類管線位置、標高的交叉草圖，在與業(yè)主、設(shè)計院和土建、裝飾及其他專業(yè)圖紙會審時著重對以下幾點進行確定和落實:① 各種專業(yè)的交叉施工處理； ② 各專業(yè)的施工流程和工藝； ③ 重點難點的施工作業(yè)方案設(shè)計與可行性研究； ④ 各種管道穿墻及樓板孔洞的標高、幾何尺寸； ⑤ 精裝修工程的吊頂標高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與衛(wèi)生潔具安裝設(shè)計有沖突； ⑥ 精裝修工程吊頂龍骨的選型是否與燈具選型配套一致等；對以上內(nèi)容及處理方法要有詳細的會議紀要或正式的文字記載； ⑦ 施工技術(shù)管理制度與實施辦法的建立； ⑧ 建立與設(shè)計院、監(jiān)理單位聯(lián)系的辦法與協(xié)調(diào)措施等。施工總進度計劃；單位工程施工進度計劃； 4 、資源供應(yīng)計劃。接受有關(guān)職能部門、上級單位、地方主管部門對工程項目的監(jiān)督、檢查和審計，定期向業(yè)主或監(jiān)理單位報告工作。 10 、服務(wù)目標：信守合約，密切配合，認真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)