【正文】 b、四人配備一套張拉千斤頂，一人負(fù)責(zé)油泵，兩人負(fù)責(zé)千斤頂，一人觀測(cè)并記錄讀數(shù)，張拉按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行。開(kāi)動(dòng)高壓油泵達(dá)到10%應(yīng)力時(shí)，記下千斤頂伸長(zhǎng)讀數(shù)。d、緩慢回油，關(guān)閉油泵，拆除千斤頂。6%以內(nèi)。 g、伸長(zhǎng)值的計(jì)算：△L=N*L/（E*A）其中△L—鋼絞線伸長(zhǎng)量 N—鋼絞線平均張拉應(yīng)力，N=P*[（1+e(KL+μθ) ）/2],因波紋管內(nèi)鋼絞線切線不同，故L應(yīng)分段計(jì)算，每段為xi。c、壓漿前，對(duì)管道進(jìn)行清潔處理?；覞{過(guò)3mm篩網(wǎng)后存放在儲(chǔ)料桶內(nèi)并繼續(xù)攪拌?？椎缐簼{應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。g、梁體在壓漿強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可移動(dòng)，繪定固定格式將編號(hào)、澆筑日期等，標(biāo)注于每片梁板上。為便于存放和吊裝，在梁側(cè)噴字，標(biāo)注編號(hào)、澆筑日期等。反拱度應(yīng)按二次拋物線設(shè)置。鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后安排專職人員妥善保管，避免銹蝕，尤其確保張拉、錨固兩端干凈、清潔。張拉過(guò)程中，操作人員應(yīng)用哨子互相聯(lián)系保證張拉力差別不大。預(yù)制箱梁張拉完畢后應(yīng)注意觀測(cè)跨中上拱值并做好記錄，與理論計(jì)算值比較。1孔道壓漿采用C50水泥漿。1預(yù)制梁架設(shè)就位后，梁端連續(xù)接頭現(xiàn)澆混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后，且混凝土齡期不小于7 d時(shí)，方可張拉頂板負(fù)彎矩鋼束。工程施工過(guò)程的主要控制措施（1）、加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)控制（2）、工地試驗(yàn)室的配置工地試驗(yàn)室嚴(yán)格按工程所需配齊所有的試驗(yàn)器具；并配備工作經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的人員擔(dān)任試驗(yàn)工作。（4）、內(nèi)部質(zhì)檢上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。（8）、項(xiàng)目質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)工地專職質(zhì)檢員對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量檢查，按規(guī)定做好現(xiàn)場(chǎng)檢查原始記錄，每一道工序完工后進(jìn)行自檢，報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)檢，在此基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師檢查，做到道道工序有人把關(guān)，每個(gè)項(xiàng)目有人驗(yàn)收。（11）、積極配合監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作。（3）下料不當(dāng)或下料過(guò)高，末設(shè)串簡(jiǎn)使石子集中，造成石子、砂漿離折。（7）基礎(chǔ)、柱子、墻根部位末稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。其產(chǎn)生的原因：（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物末清理干凈拆模板時(shí)混凝土表面被粘壞。（4）混凝土振搗不實(shí)，氣泡末排出停在模式板表面形成麻點(diǎn)。（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。十一、安全保證措施混凝土的拌合及運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)(1)、預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)的道路、排水應(yīng)暢通、電力設(shè)施應(yīng)有保護(hù)裝置。（2）、鋼筋、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。（4）、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。切斷長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。（2）、振搗器必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無(wú)漏電后方可使用。（5）、夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。（4）、張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底需求讀表。（6）、施加荷載時(shí)，嚴(yán)禁敲擊、調(diào)整施力裝置。（8）、張拉時(shí)千斤頂?shù)男谐滩坏贸^(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)面。⑵、照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋及木工機(jī)械、攪拌機(jī)等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。十二、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施環(huán)保措施（1）、按管理手冊(cè)要求搭建鋼筋加工棚、砂石存料區(qū)防雨棚。（4）、拌合站設(shè)置除塵設(shè)備收集粉塵，凈化空氣采取措施避免造成空氣污染。文明施工措施（1）、加強(qiáng)文明施工宣傳力度，對(duì)全體施工人員進(jìn)行文明施工，遵紀(jì)守法教育，創(chuàng)造團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、友愛(ài)的共事環(huán)境。（4）、保持場(chǎng)內(nèi)整潔干凈，工地材料和機(jī)具分規(guī)格、品種堆放整齊，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，做到文明施工；（5）、工地參加勞動(dòng)人員，按不同工種，不同崗位發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品，并做到上崗前檢查。2．組織對(duì)施工人員的環(huán)保、水土保持和文明施工培訓(xùn)、考核。1．財(cái)務(wù)部門(mén)保證環(huán)保、水土保持工作所需經(jīng)費(fèi)。1．監(jiān)督施工全過(guò)程的環(huán)保工作，對(duì)不符合規(guī)定的進(jìn)行糾正。1．保證使用的各類機(jī)械在安全、良好的狀態(tài)下運(yùn)行。5．負(fù)責(zé)各種施工材料的節(jié)約和回收、再利用。3．保證按要求貯存和堆放材料。3．開(kāi)展環(huán)?；顒?dòng)和環(huán)保知識(shí)的培訓(xùn)。1．合理安排生產(chǎn)，減少對(duì)環(huán)境的干擾。2．監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保、水土保持技術(shù)措施的落實(shí)。（7）、搞好民族團(tuán)結(jié)，防止施工隊(duì)伍與當(dāng)?shù)孛癖姲l(fā)生糾葛，避免個(gè)人的不適當(dāng)行為和言論擴(kuò)大事態(tài)。公布建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位名稱，施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人名單，工程規(guī)模、開(kāi)竣工日期以及監(jiān)督電話等。（6）、施工便道及輔道注意經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵、污染環(huán)境。（2）、鋼筋存放區(qū)澆筑砼臺(tái)座支墊，并用蓬布覆蓋。移位時(shí)須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。安全用電措施⑴、采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。（10）、噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的橡皮墊圈必須緊壓在孔口上。（7）、操作千斤頂和測(cè)量的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)，高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。（2）、必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。作業(yè)人員必須穿膠鞋、戴安全帽。鋼筋的調(diào)直、彎曲應(yīng)符合安全規(guī)定。（9）、綁扎鋼筋的綁絲頭應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。鋼筋短于30cm時(shí)，應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴(yán)禁手扶。（5）、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴整齊，戴好安全帽。收工前應(yīng)按順序停機(jī)，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前必須切斷電源。龍門(mén)吊運(yùn)輸混凝土?xí)r下面嚴(yán)禁站人，注意漏斗下面操作人員的安全。（5）木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。其產(chǎn)生原因：（1）澆筑混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。（3）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住?？锥矗菏侵富炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。（3）模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密，分層澆注要在下層砼初凝前需澆完上層砼，最大限度的避免施工縫和冷縫的出現(xiàn)。（5）模板縫隙不嚴(yán)密，水泥漿流失。其產(chǎn)生原因：（1）混凝土配合比不當(dāng)，石子、水泥材料加水不準(zhǔn)造成砂漿少，石子多。（9）、定期校驗(yàn)使用的各種計(jì)量設(shè)備、試驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備，確保其完好。（6）、做到試驗(yàn)資料不充分不開(kāi)工，測(cè)量放樣不復(fù)核通過(guò)不開(kāi)工，施工技術(shù)交底不合理不全面不開(kāi)工，技術(shù)工作不復(fù)核不開(kāi)工。（2）、工程施工技術(shù)工作上，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度和他人復(fù)核制度。項(xiàng)目部成立混凝土質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。1主梁應(yīng)按吊裝順序存放,主梁存放應(yīng)在梁底支點(diǎn)附近采用尺寸2m*2m*,小箱梁不得疊層存放。未進(jìn)行孔道壓漿前，嚴(yán)禁移動(dòng)箱梁。預(yù)應(yīng)力束張拉依對(duì)稱原則進(jìn)行。鋼絞線張拉控制應(yīng)力應(yīng)考慮錨口摩阻損失（錨口摩阻損失應(yīng)在施工時(shí)測(cè)定或由廠家提供），鋼絞線不得采用超張拉，以免鋼絞線張拉力過(guò)大，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在177。施工時(shí)注意對(duì)底座和模板、鋼筋、波紋管的保護(hù)，防止在澆筑砼過(guò)程中在振搗棒的強(qiáng)烈振動(dòng)作用下模板發(fā)生嚴(yán)重繞曲變形，鋼筋、波紋管位置的改變。八、施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)預(yù)制底座應(yīng)堅(jiān)固、無(wú)沉陷，并考慮利于排水，防止由于排水不暢造成地基下沉。固定封端模板，立模后校核梁體全長(zhǎng)，長(zhǎng)度符合允許偏差的規(guī)定。打開(kāi)兩端壓漿嘴閥門(mén)，由一端壓入水泥漿，壓漿至另一端冒出水泥漿一段時(shí)間并與攪拌鍋內(nèi)漿液濃度一致時(shí)方可關(guān)閉出漿嘴，壓漿端繼續(xù)壓漿，保持壓力1Mpa持續(xù)2min，關(guān)閉壓漿閥門(mén)，迅速以木楔封堵壓漿口。水泥漿在使用和壓注過(guò)程中連續(xù)攪拌，對(duì)于因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。d、水泥漿按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行制備，控制水泥漿的泌水率不大于3%、膨脹率小于10%、稠度在14～18s之間，～。a、張拉完畢后，用手提式砂輪機(jī)切割鋼絞線，外留長(zhǎng)度3cm，不得使用電焊等切割。e、回油時(shí)先一端千斤頂由張拉控制應(yīng)力回到零，另一端補(bǔ)拉至控制應(yīng)力后在回油，這樣可以減少一端的夾片回縮損失。b、張拉時(shí)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)、千斤頂三對(duì)中，使鋼束、錨圈、千斤頂處于同一條軸線上。最后繼續(xù)張拉到鋼絲束的控制應(yīng)力時(shí)，持荷2min然后記下此時(shí)千斤頂讀數(shù)，計(jì)算出實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量并與理論值比較。每次張拉應(yīng)有完整的原始張拉記錄，且應(yīng)在監(jiān)理旁站下進(jìn)行。h、所有張拉