【正文】 懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會(huì)服務(wù)，從而提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和獨(dú)立思考的能力。在設(shè)計(jì)過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué)，并向老師請(qǐng)教等方式，使自己學(xué)到了不少知識(shí)，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。 參考文獻(xiàn)[1] 劉守勇北京：北京理工大學(xué)出版社，1999[3]張世昌北京：學(xué)苑出版社，1998[5]朱正心北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002[7]徐嘉元、曾家駒主編，機(jī)械制造工藝學(xué)（含機(jī)床夾具設(shè)計(jì)），機(jī)械工業(yè)出版社199[8]孟憲棟、劉彤安主編，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社，1999[9]趙雪松、任小中、于華主編，機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)，華中科技大學(xué)出版社，2009[10]陳立德主編，機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)，高等教育出版社，2007[11]徐覲 主編.《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（15）.北京：[12]陳于萍 主編.《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》.北京：[13]吳宗澤 主編.《機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》. [14]鐘日銘 陳忠鈺 劉宗陽 編.《AUTO CAD2006 基礎(chǔ)教程》. [15]王昆 何小柏 汪信遠(yuǎn) 主編.《機(jī)械設(shè)計(jì)及機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》北京：[16]楊叔子 主編. 《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》.[17][18]:[19]:[20](第二版).武漢: 附表1 機(jī)械加工工藝過程卡片(工廠名)機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)Q235鋼產(chǎn)品名稱夾具體零（部）件名稱夾具體共（2）頁(yè)第（1）頁(yè)材料牌號(hào)Q235鋼毛坯種類鑄件毛坯外型尺寸134mm47mm58mm每個(gè)毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè)備工 藝 裝 備工時(shí)準(zhǔn)終單件10鑄造鑄造毛坯鑄造20熱處理調(diào)質(zhì)熱處理30粗銑粗銑夾具體結(jié)合面 機(jī)加工Q235A鋼高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀40粗銑粗銑凹槽，粗銑夾具兩端面機(jī)加工Q235鋼A機(jī)床圓角銑刀、高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀50半精銑、精銑半精銑、精銑凹槽機(jī)加工Q235機(jī)床直柄立銑刀60鉆鉆并擴(kuò)ф25的兩孔；锪沉頭孔機(jī)加工Z525型鉆床直柄麻花鉆、直柄擴(kuò)孔鉆70鉗用螺栓將連體與連桿蓋鎖緊金工扳手80粗鏜、半精鏜用芯軸定位，粗鏜、半精鏜ф25的孔，并倒角機(jī)加工Q235鋼硬質(zhì)合金鏜刀90粗銑粗銑軸瓦鎖止口機(jī)加工X5020A型銑床圓角銑刀100半精銑半精銑連桿體兩端面機(jī)加工X5020A型銑床直齒三面刃銑刀Ⅰ型110粗磨粗磨Ф25的大頭孔機(jī)加工Q235鋼內(nèi)圓磨床平形砂輪120精磨精磨ф25的大頭孔機(jī)加工Q235鋼萬能磨床平形砂輪130精磨檢驗(yàn)、入庫(kù)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004[6]王憲魁北京：高等教育出版社，2005[4]丁年雄北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004[2]周世學(xué)而且大大提高了動(dòng)手的能力，使我充分體會(huì)到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時(shí)的喜悅。這次課程設(shè)計(jì)終于順利完成了，在設(shè)計(jì)中遇到了很多編程問題，雖然有一些得到了解決，但還有一些問題沒有得到解決，需要在以后的學(xué)習(xí)中加強(qiáng)思考。裝備在現(xiàn)在工業(yè)中有著重要的作用，當(dāng)然，我們現(xiàn)在對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)只不過時(shí)一個(gè)初步的了解，這門課程還有更多的知識(shí)等著我們?nèi)W(xué)習(xí)，在這兩周短暫的課程設(shè)計(jì)里，我學(xué)會(huì)了一些機(jī)械設(shè)計(jì)的最基本的理論，同時(shí)也對(duì)機(jī)械裝備產(chǎn)生了濃厚的興趣。這些都是因?yàn)槔蠋煹膸椭拢覀儾拍芡瓿傻?。我們花費(fèi)的時(shí)間很長(zhǎng)，因?yàn)檫@是同學(xué)第二次進(jìn)行這樣的課程設(shè)計(jì)。它直接影響零件圖重要內(nèi)容之一。形狀尺寸Φ12（+）；連接鉆模板和夾具體的兩個(gè)定位銷孔的形狀尺寸為Φ5（+），位置尺寸為103177。 (5)要注意選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。同時(shí)保證設(shè)計(jì)要求和工藝要求，即零件在夾具中即要有很好的工作性能，又要便于零件的加工測(cè)量和檢查。 (3）定位表面與固定鉆套（導(dǎo)向元件）間的垂直位置精度。夾具總長(zhǎng)度為250mm，總寬度為160mm，總高度為95mm；鉆模套和刀具的配合尺寸Φ8G6；定位銷和夾具體的配合Φ12H7/r6，鉆套和襯套的配合Φ12H7/n6，連接圓柱銷分別和支座和鉆模板的配合為 Φ6H8/n7和Φ6H8/f8，鉆模板和支座的配合65H7/g6，定位圓柱銷和支座和夾具體的配合為Φ5H8/n7。 （2）夾具與機(jī)床工作臺(tái)或主軸的配合尺寸，以及固定夾具的尺寸等。 夾緊力的計(jì)算夾緊力=W*K式中 ：實(shí)際所需的夾緊力（N）；W：在一定條件下，由靜力平衡計(jì)算出的理論夾緊力（N）；K：安全系數(shù)。如采用多件、多工位夾具，以及氣動(dòng)、液壓動(dòng)力夾緊裝置，可以進(jìn)一步減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率。（4）排屑順暢機(jī)床夾具中積聚切屑會(huì)影響到工件的定位精度，切屑的熱量會(huì)使工件和夾具產(chǎn)生熱變形，影響加工精度。在中、小批量生產(chǎn)時(shí)，夾具應(yīng)有一定的可調(diào)性，以適應(yīng)多品種工件的加工。 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 專用夾具的基本要求（1）保證加工精度工件通過機(jī)床夾具進(jìn)行安裝，包含了二層含義：一是工件通過夾具上的定位元件獲得正確的位置，稱為定位；二是通過夾緊機(jī)構(gòu)使工件的既定位置在加工過程中保持不變，稱為夾緊。 另外，在上述方案中沒有任何熱處理方式，對(duì)于鑄件來說，這是不合理的。根據(jù)工序集中原則，使每個(gè)工序中包含盡可能多的工步內(nèi)容，使總的工序數(shù)目減少，夾具的數(shù)目和裝夾的次數(shù)減少。 以上加工方案大致看來還是合理的。兩相對(duì)比，方案一的設(shè)計(jì)優(yōu)于方案二，㎜孔，使在一定的加工設(shè)備和加工條件下加工誤差降到最小，減少?gòu)U品。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效益，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。一般取工件上的加工過程誤差為工件上相應(yīng)公差的三分之一，即只有其余幾項(xiàng)的公差之和小于等于工件上相應(yīng)公差的三分之二時(shí)，夾具合格。（3）工件定位誤差1） 基準(zhǔn)不符: =定位基準(zhǔn)到設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的尺寸公差2） 基準(zhǔn)位移: 一般由夾具與工件配合間隙產(chǎn)生的。 加工精度分析（1）夾具制造誤差1）鉆套中心線與定位面距離偏差取工件上相應(yīng)偏差的1∕5左右，還應(yīng)滿足兩個(gè)原則：①偏差盡量小；②機(jī)床能夠加工出來。但是以初基準(zhǔn)面加工Φ25㎜的孔和前后端面，會(huì)產(chǎn)生較大誤差，不能保證鉆孔時(shí)孔與結(jié)合面的垂直度。以上端面為基準(zhǔn)，對(duì)Φ25㎜孔的加工是先鉆孔再擴(kuò)孔，然進(jìn)行與連桿蓋配對(duì)加工其它孔和端面。㎜孔的下表面，R12外圓的圓弧不加工外輪廓表面作為基準(zhǔn)，此外還應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠。式中：Tk表示工件的工序尺寸公差值。3）更換問題4）防松問題 精度分析進(jìn)行加工精度分析可以幫助我們了解所設(shè)計(jì)的夾具在加工過程中產(chǎn)生誤差的原因，以便探索各項(xiàng)誤差的途徑，為制定，驗(yàn)證，修改夾具技術(shù)要求提供依據(jù)。與工件的加工精度要求無直接聯(lián)系的夾具公差如定位元件與夾具體導(dǎo)向元件與襯頭，鏜套和鏜桿的配合等，一般可根據(jù)元件在夾具中的功能憑經(jīng)驗(yàn)或根據(jù)公差配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來確定。在具體選用時(shí)，要結(jié)合生產(chǎn)類型工件的加工精度等因素綜合考慮。（5）定位元件或引導(dǎo)元件對(duì)夾具找正基面的位置精度要求。（1）定位元件的位置精度要求。（2） 與夾具定位元件引導(dǎo)元件以及夾具安裝基面有關(guān)