【正文】 邊做 ； （ 2） 待第一道支撐強度達到設(shè)計要求的 80%后，開挖第二層土至標(biāo)高 米。 （ 6） 待第三道支撐強度達到設(shè)計要 求的 80%后， 進行第三道支撐以下的土方開挖，并及時澆筑 100 厚素混凝土墊層； 土方開挖機械配備和交通安排 土方開挖采用機械挖土，大小挖機、土方運輸車輛的配備數(shù)量根據(jù)土方車運距、工期確定，路面交通指定專人組織安排指揮，土方開挖階段布置二個出入口，采用就近、有序、快速、安全的原則，所有車輛必須服從指揮，派專人沖洗車輛車輪，嚴(yán)禁碴土到處散落，確保交通環(huán)境暢通整潔。 （ 4）坑底保留 200300mm 厚基土，用人工挖除整平，并防止基底土擾動。 （ 7）實行信息化動態(tài)監(jiān)測施工，通過監(jiān)測數(shù)據(jù)反饋，優(yōu)化調(diào)整土方開挖施工的時間和措施，確?；蛹爸車O(shè)施的變形值控制在允許范圍內(nèi)。 （ 4） 挖土運土機械嚴(yán)禁直接壓過支撐桿件，必須跨越支撐時應(yīng)用走道板架空。 （ 7） 機械進出口通道應(yīng)鋪設(shè)路基箱擴 散壓力，或局部加固地基。 （ 10） 基坑內(nèi)所有的深坑開挖必須待普遍的墊層形成并達到設(shè)計強度要求后，方可進行深坑的開挖。地下室底板上下兩層鋼筋之間采取在板筋間距800mm 左右加設(shè)粗鋼筋馬凳 。于集水井等位置采用18mm 厚膠合板吊模。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測準(zhǔn)確。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和 接長，從而提高了泵送效率，簡化了混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時間。 （ 3）在封板墻模板前，配合安裝電焊好接地用避雷鋼筋及暗管埋設(shè)。混凝土外墻所有對拉螺絲必須中間設(shè) 4 50 50止水鋼片，兩頭均設(shè)鋼片限位及木墊片，墻板與墻板之間用兩道 48鋼管水平支撐及剪力撐加以固定，間距≤ 800mm，和平臺排架連接保證其整體 牢固。 （ 4）本工程地下室延長米較長， 加強對 板墻混凝土材料質(zhì)量控制、墻板混凝土密實性施工質(zhì)量控制、混凝土養(yǎng)護及溫控監(jiān)測等，確保地下室混凝土的施工質(zhì)量。 （ 4）涂布底層涂料：底層涂料相當(dāng)于傳統(tǒng)的冷底子油，目的是隔斷基層潮氣，防止涂膜鼓起脫落，并提高涂膜與基層的黏結(jié)強度，防止涂膜層出現(xiàn)針眼氣孔等缺陷。 上海東康建筑工程有限公司 三林基地 B1 B16地塊商業(yè)項目 上海東康建筑工程有限公司 第 26 頁 若因基層潮濕發(fā)生氣臌，可在氣臌部位以稍大寬度切開，充分排除潮氣使之干燥后，加10%二甲苯再重新涂布防水層，注意也應(yīng)間隔 24 小時分兩次涂布。 回填所用的土要嚴(yán)格控制其含水量，施工前由專職試驗員對回填土進行檢驗，并要最終得到監(jiān)理認(rèn)可，在大面積夯實填土?xí)r，應(yīng)該初步平整基底，夯實時要按照一定方向進行，一夯半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，每 30cm 分層夯打，回填土采用環(huán)刀法進行質(zhì)量檢驗，并在監(jiān)督下進行。 結(jié)構(gòu)施工 結(jié)構(gòu) 概述 本工程 1棟單體建筑，地下 3層，地上 3層（局部 4層）。 施工流程 施工順序 土方分片開挖施工至設(shè)計標(biāo)高后，及時穿插進行墊層、找平層、防水層、保護層等施工； 上海東康建筑工程有限公司 三林基地 B1 B16地塊商業(yè)項目 上海東康建筑工程有限公司 第 27 頁 與此同時對基梁鋼筋綁扎，柱墻插筋，砼澆搗等工作。 中間驗收后，按粉刷、天棚、樓地面組織同步等差流水作業(yè)，以保證滿足工期要求。 柱 柱采用膠合板模，用 M14 對拉螺栓配合型鋼柱箍進行固定，箍距 500mm。 電梯井模板 筒體采用膠合板制作定型模板。 柱子模板的支設(shè)高度到梁底面，并在根部一側(cè)預(yù)留洞口，待模板支設(shè)好后清理柱子根部的雜物，清理完畢后立即封閉，并用吊線或用經(jīng)緯儀對柱垂直度進行校正 。水平設(shè)掃地桿一道，第二道距地面 1800mm，第三道設(shè)在框架梁下。拆模時，首先拆除梁及墻側(cè)模的支撐，然后拆除 梁及墻側(cè)模。板下立桿 1000 排列。 1）鋼筋加工成型 上海東康建筑工程有限公司 三林基地 B1 B16地塊商業(yè)項目 上海東康建筑工程有限公司 第 30 頁 本工程所使用鋼筋全部采用場內(nèi)加工的方式。同時按規(guī)格、型號分類堆放。 ●柱：柱內(nèi)主筋的接頭均用電渣壓力焊焊，且在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過 50％。墻內(nèi)水平筋的連接，搭接長度按設(shè)計要求。 上海東康建筑工程有限公司 三林基地 B1 B16地塊商業(yè)項目 上海東康建筑工程有限公司 第 31 頁 ●鋼筋安裝綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計要求的鋼筋排列順序自下向上施工。墊塊間距 米，防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋移位。 b)施焊 ●準(zhǔn)備：接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時間。 ●鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 上海東康建筑工程有限公司 三林基地 B1 B16地塊商業(yè)項目 上海東康建筑工程有限公司 第 32 頁 b)抗拉試驗 接頭拉伸試驗規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以 300 個同類型 接頭作為一批，不滿 300 個時，仍作為一批切取 3個試件進行抗拉試驗。根據(jù)混凝土裂縫產(chǎn)生的機理，在抗裂驗算的基礎(chǔ)上 通過控制原材料質(zhì)量、降低混凝土的溫差（入模溫度、水化熱溫升）加強施工過程控制等幾個方面綜合安排抗裂技術(shù)措施。 3) 水泥的堿含量須滿足每立方米混凝土中水泥的總堿量不大于 。砂的含泥量不得大于 3%。 上海東康建筑工程有限公司 三林基地 B1 B16地塊商業(yè)項目 上海東康建筑工程有限公司 第 33 頁 （ 4） 使用高效減水劑。 4 、為保證混凝 土的抗裂能力，兼顧施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在 160mm 之內(nèi)，誤差上限 +20mm,下限 40mm。 三、主要技術(shù)措施 采用 28d 混凝土的強度，降低混凝土早期強度，本方案確定 C30混凝土每立方米中水泥用量為： 級普通硅酸鹽水泥 270kg。 不使用膨脹劑。 四、 后澆帶處理 1) 后澆帶構(gòu)造特點 本工程設(shè)計中，每 個區(qū)塊 均設(shè)置了 1條伸縮后澆帶，后澆帶具體位置詳 見設(shè)計圖紙。 ②后澆帶兩側(cè)的模板支撐適當(dāng)加密。 ④澆筑梁板砼時，注意不要把梁、板后澆帶處被砼堵塞。防止雜物進入，也保護人行安全。 溫度傳感器固定在測溫鋼筋上，測溫鋼筋直徑為φ 12mm。 當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過 23℃時，為系統(tǒng)報警值，提醒現(xiàn)場及時調(diào)整表面覆蓋層的厚度。 砌體工程 本工程的砌體材料選用如下 : 本工程填充外墻采用小型混凝土空心砌塊，填充內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊。 (4)砌體施工時，如果天氣比較炎熱干燥，提前噴水濕潤。 (8)砌筑每樓層第 一皮砌塊前，應(yīng)先用水潤濕基面，然后用 1： 3水泥砂漿砌筑。 (11)水平灰縫必須平直，按凈面積計算的砂漿的飽滿度不低于 90%，豎向灰縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不允許出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 (13)砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時砌筑。若需校正，應(yīng)重新鋪抹砂漿進行砌筑。 (3)安裝門窗，應(yīng)在門窗洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每邊砌入 C20混凝土塊，然后宜用尼龍錨栓或射釘彈將門窗連接鐵件與混凝土塊固定，并在連接鐵件內(nèi)填充 PU發(fā)泡劑。 2)墻與門窗樘連接 (1)門窗安裝應(yīng)采取先在墻體中預(yù)留洞的做法， 然后再安裝門窗樘。接槎時，先清理槎口，然后鋪砂漿接砌。 上海東康建筑工程有限公司 三林基地 B1 B16地塊商業(yè)項目 上海東康建筑工程有限公司 第 36 頁 (12)墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層斜砌，或有可靠拉結(jié) ，一般每 2φ 6拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)。 (9)第二皮砌塊砌筑，必須待第一皮砌塊水平灰縫砌筑砂漿凝固后方能進行。 (6)砌筑時每皮砌塊必須使其底面朝上砌筑。 (2)砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于 28 天，并清除砌塊表面污物和孔洞底部毛邊。并組織專業(yè)測溫人員負(fù)責(zé)測溫工作全過程，即從布點、布線、測溫至數(shù)據(jù)整理、資料匯總。C； 平均降溫速率 ≥ 176。 施工中采取大體積混凝土溫度監(jiān)測系統(tǒng)，對底板混凝土施工的全過程中混凝土表面和內(nèi)部溫度實施跟蹤測量。 (2) 梁板后澆帶的保護 梁板模板拆除后，沿后澆帶兩側(cè)下面適當(dāng)加密頂撐。以便梁模拆除后，這些支撐仍保留著。 上海東康建筑工程有限公司 三林基地 B1 B16地塊商業(yè)項目 上海東康建筑工程有限公司 第 34 頁 施工時后澆帶兩邊梁板必須支撐牢固，直到后澆帶封閉并且混凝土達到設(shè)計強度后拆除。 混凝土初凝前，表面用平板振搗器做兩次振搗，改善混凝土的密實性。 采用三摻法，即在混凝土中同時摻加高爐磨細(xì)礦碴粉和粉煤灰，以保證混凝土強度達到設(shè)計要求，同時改善混凝土的和易性。 混凝土到工地的溫度： 20℃（ C30）。 水灰比控制 以下。 （ 2）不得具有早強性能。 粗骨料：宜采用 5～ 碎石，含泥量不得大于 1%以內(nèi)。 水泥： 1) 采用 級普通硅酸鹽水泥（ C30）。 混凝土工程 一、施工難點 本工程工期短、時間緊，混凝土總量較大， 施工時進出車輛多，多臺輸送泵同時作業(yè) ,施工 時 認(rèn)真做好交通組織方案， 保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。 ●焊接接頭處彎折不得大于 4176。 ●卸機頭：待鋼筋冷 卻 2min 后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開下夾具，取下機頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，接頭即全部結(jié)束。固定機頭于下鋼筋上 (使下鋼筋伸出下夾鉗約 80mm 左右 )，輔助工將上鋼筋扶正找直并對準(zhǔn)下鋼筋固定于機頭上夾鉗上 (保證上夾鉗有提升空間 30mm 左右 )，要求上下鋼筋同心豎肋對齊。 ●預(yù)制鉛絲混凝土墊塊，墊塊厚度等于鋼筋保護層厚度。 E50 型用于焊接Ⅱ級鋼。搭接長度按設(shè)計要求。 ●鋼筋連接按現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定實施。 構(gòu)件部位 直徑 (mm) 連接方式 梁板 ≤ 16 搭接 ≥ 18 閃光對焊 梁 ＞ 25 直螺紋連接 柱、墻 ≥ 18，≤ 25 電渣壓力焊 ≤ 16 搭接 ＞ 25 直螺紋連接 基礎(chǔ) ≥ 20 直螺紋連接 ≤ 18 搭接 3）鋼筋施工一般規(guī)定 ● 鋼筋進場必須核對成品鋼筋的數(shù)量、鋼號、直徑、形狀和尺寸是否與料單料牌相符。立柱墊木鋼管支撐系統(tǒng)鋼管扣件 梁、板結(jié)構(gòu)支模體系 鋼筋工程 本工程所用鋼筋具有規(guī)格多、直徑大、接頭多、用量大等特征。 拆模過程中應(yīng)保留梁底模及梁底單管支柱，保留樓板底型鋼及單管支柱，待混凝土強度達到設(shè)計及施工規(guī)范要求后方可拆除。 （ 2）拆除模板的要點 當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度等級標(biāo)準(zhǔn)值的 50%后，可以將梁側(cè)模、墻側(cè)模和樓板底模板拆除。擱柵采用 50*100 方木。 φ 483 .5鋼管柱頭模板平面圖50 100m m方木木膠合板梁寬+雙層膠合板厚度柱頭模板立面圖柱同梁側(cè)模高φ 12對 拉螺栓φ 48 管50 100m m方木φ 14對 拉螺栓膠合板 8對拉螺栓配螺帽6 0050X1 00木 方平鋪40050X1 00木 帶400扣件腳手架900b18厚 膠合板木楔水平拉桿180 0扣件腳手架900龍骨900 2）模板支設(shè)與拆除施工要點 （ 1）框架柱模板支模要點 柱模板支設(shè)前必須先將根部表面松動的石子和雜物清理干凈。 梁板跨度大于 4m，應(yīng)起拱1/1000～ 3/1000。 待頂層的砌體施工驗收后，自上而下安排外墻粉刷打底及外墻裝修項目施工。 施工程序 :投點放線→復(fù)核→施工縫處理→綁扎柱墻鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋→驗收→柱墻、梁板支模、施工縫處理→柱墻砼澆筑→梁板扎筋、預(yù)留、預(yù)埋→驗收→梁板混凝土 澆筑→養(yǎng)護→轉(zhuǎn)入上一層施工。總高度 20m。在每段每塊完成地下一個層面后，在墻板外側(cè)兩端砌筑擋土墻，然后分層回填。 涂膜防水層的端部如發(fā)生剝離應(yīng)重新處理基層，再涂抹基層涂料，按涂刷防水涂膜的正常方法進行操作。一般采用刷子均勻的涂抹，按先陰陽角、管道根部后平面的順序進行施工，涂布時必須均勻滿涂，不可過厚或過薄，不能漏刷露底，一般底層涂料涂布后經(jīng) 4小時以上干燥、固化， 方可進行下一道工序。所有穿墻管件等必須安裝牢固、接縫嚴(yán)密、收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象，施工時要求基層基本干燥，含水率不小于 8%為宜，如基層潮濕亦可先涂刷基層潮濕面涂料。 （ 2）混凝土澆搗時，面標(biāo)高應(yīng)予以測量控制，用紅油漆做好標(biāo)高標(biāo)記，并彈線控制。 2）模板施工 （ 1）地下室內(nèi)外墻、內(nèi)部柱模板均采用 18mm 厚膠合板，頂板模板采用滿堂腳手支撐 18mm厚膠合板滿鋪，支設(shè)模板的對拉螺栓應(yīng)帶止水鋼板，拆除后應(yīng)采取有效措施以修補密實。 地下室柱墻、頂板施工 1）鋼筋施工 （ 1）對于結(jié)構(gòu)豎向鋼筋連接，我公司決定對結(jié)構(gòu)柱、墻板豎向鋼筋直徑大于 25mm 采用直螺紋連接技術(shù)，對于直