【正文】 礎(chǔ)。（4）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的安全施工和文明施工。（8）協(xié)助總承包布置、檢查安全日活動(dòng)，做好安全教育。（3）根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)安裝總體順序，優(yōu)先進(jìn)行預(yù)埋錨栓、埋件等基礎(chǔ)性構(gòu)件的加工制作，然后進(jìn)行屋頂構(gòu)件的加工制作；（4）制作與安裝密切溝通，按照構(gòu)件安裝的總體順序安排材料采購(gòu)與下料加工；（5）根據(jù)提前一周列出的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，采取公路運(yùn)輸進(jìn)行配套供應(yīng)；2地下室鋼結(jié)構(gòu)施工階段（1）預(yù)埋前，施工人員應(yīng)認(rèn)真審圖，對(duì)于每組預(yù)埋錨栓的形狀尺寸、軸線位置、標(biāo)高等均應(yīng)做到心中有數(shù)?；炷翝仓^(guò)程中應(yīng)注意成品保護(hù)，混凝土終凝后，再對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好測(cè)量記錄。按要求制作后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)裙房位置鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)。根據(jù)塔吊性能參數(shù)，對(duì)離塔吊較遠(yuǎn)的以及截面較大的十字柱采用一層一節(jié)的分段方式。構(gòu)件編號(hào)吊裝歸屬距塔吊中心（m）最大分段重量（t）吊裝能力（t）KZ1TC75258KZ2TC75258KZ3TC75257KZ4TC7052KZ5TC7052KZ6TC7052KZ7TC7052KZ8TC7052KZ9TC7052KZ10TC7052KZ11TC7052KZ12TC7052KZ13TC7052KZ14TC7052KZ15TC7052KZ16TC7052KZ17TC75257KZ18TC75258KZ19TC75258KZ20TC75258KZ21TC75258KZ22TC75258綜上所述，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置和塔吊性能，都處于相應(yīng)塔吊吊裝能力范圍內(nèi)。二類零星材料、廢料回收104包104打包吊裝,每層需2吊次(焊絲、角鋼、廢鐵回收)。除春節(jié)期間不考慮施工外，其它時(shí)間均不間斷。配合協(xié)調(diào)總包單位，在結(jié)構(gòu)施工各工序持續(xù)時(shí)間的安排上結(jié)合本工程特點(diǎn)，充分征求有關(guān)方面意見(jiàn)并加以確定。并做好以下幾點(diǎn)：提前進(jìn)行安裝方案設(shè)計(jì)和方案論證，確保安裝方案科學(xué)、合理、可行。在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)采取各種有效措施，如開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，設(shè)立各種獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，做好后勤服務(wù)，開(kāi)展合理化建議等方式充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目全體參建人員的工作積極性與創(chuàng)造性，以確保工期按期完成。做好材料儲(chǔ)備。合理排產(chǎn)，充分利用制作廠的生產(chǎn)能力，提前根據(jù)施工進(jìn)度需求安排各車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)。配備專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)塔吊使用，嚴(yán)格按照“保證工程進(jìn)度主線”的原則進(jìn)行協(xié)商，提高塔吊使用效率。根據(jù)上述計(jì)算，選用變壓器容量為200KVA以上容量變壓器。對(duì)于圖紙中涉及部分按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行；對(duì)于圖紙中未涉及部分按照相關(guān)規(guī)范、圖集進(jìn)行深化，并報(bào)設(shè)計(jì)認(rèn)可。深化設(shè)計(jì)前將組織深化設(shè)計(jì)人員、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員、工廠工藝技術(shù)人員、項(xiàng)目施工技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)院圖紙進(jìn)行會(huì)審，就本工程深化設(shè)計(jì)、加工制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行討論。深化設(shè)計(jì)部門(mén)需要建立完善的三級(jí)審核制度，因?yàn)樯罨O(shè)計(jì)為圖紙階段最后一道關(guān)口，因此深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量顯得至關(guān)重要，項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量工作也無(wú)時(shí)無(wú)刻不將深化設(shè)計(jì)作為頭等重要的事情對(duì)待。當(dāng)深化設(shè)計(jì)出現(xiàn)設(shè)計(jì)疑問(wèn)，在生產(chǎn)放樣階段被發(fā)現(xiàn)時(shí)，及時(shí)通知深化設(shè)計(jì)部。為保證深化設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確，深化設(shè)計(jì)工作時(shí)須嚴(yán)格按流程進(jìn)行深化設(shè)計(jì)工作。深化設(shè)計(jì)在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中始終扮演一個(gè)信息橋梁的作用，協(xié)同結(jié)構(gòu)工程師完善結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作。本工程存在大量十字型鋼骨柱與混凝土梁的節(jié)點(diǎn)，涉及到與鋼筋如何搭接、如何穿孔，對(duì)梁是否加腋處理所作出不同的節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)形式等。構(gòu)件應(yīng)按時(shí)和按量制作完成并運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，確保現(xiàn)場(chǎng)施工工期進(jìn)度。鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)安裝計(jì)劃將根據(jù)總包單位的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行編制與細(xì)化。 H型構(gòu)件制作序號(hào)工序制作工藝1鋼板的預(yù)處理、矯平、下料切割1）鋼板下料切割前需要進(jìn)行鋼板預(yù)處理，出去鋼板表面的氧化層，提高鋼板表面的致密性，保證焊接質(zhì)量。5H型鋼焊接H型鋼焊接在H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線上進(jìn)行全自動(dòng)埋弧焊節(jié)，將合格的H型鋼構(gòu)件吊上船形胎架上，調(diào)節(jié)其焊接位置后固定焊接，焊接采取對(duì)稱焊接順序施焊。8構(gòu)件拋丸除繡構(gòu)件制作完成合格后進(jìn)入拋丸除繡加工，出場(chǎng)前進(jìn)行抽檢9構(gòu)件標(biāo)識(shí)、存放將構(gòu)件編號(hào)定位標(biāo)記等按工藝規(guī)定標(biāo)注在規(guī)定位置，桿件存放時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，下層墊枕木，多層構(gòu)件堆放時(shí)注意構(gòu)件變形。（3）號(hào)料后允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差零件的外形尺寸177。（6）主材拼攏，保證板件中心線對(duì)準(zhǔn)，用拉緊的線檢查中心線的直度，板縫留3mm的間隙。（8）板縫兩端設(shè)引、滅弧板，其材質(zhì)、厚度與主板相同，規(guī)格為60mm x100mm，并與主材開(kāi)相同的坡口。水平高的碳弧氣刨工，定人操作，盡量減少清根過(guò)程中的夾渣現(xiàn)象，清根后用手動(dòng)砂輪、鋼絲刷等工具徹底進(jìn)行清理。焊絲對(duì)準(zhǔn)焊縫中心施焊。改變焊接次序和方向，把兩條相鄰的焊縫同時(shí)向同一方向焊接，可以克服焊接變形。制孔加工工藝十字結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的連接板和與鋼梁連接牛腿上的孔預(yù)先用數(shù)控平面鉆床和數(shù)控三維鉆床孔，孔徑和孔距檢查合格后與十字結(jié)構(gòu)組焊。鋼板預(yù)處理后進(jìn)行整體矯平，以確保下料精度，同時(shí)消減鋼板內(nèi)部殘余應(yīng)力。制作流程五：鋼板單元就位采用小車(chē)式埋弧焊機(jī)進(jìn)行焊接，注意焊接順序及道次要求，減少焊接變形。制作流程九：?jiǎn)卧邸ⅱ芫臀?、焊接單元③、④裝焊合格后，對(duì)②單元進(jìn)行裝焊。制作流程十二：整體檢驗(yàn)本工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作點(diǎn)距離施工現(xiàn)場(chǎng)約100公里，根據(jù)本工程鋼構(gòu)件特征和以往類似構(gòu)件運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)，從安全、快捷角度考慮，對(duì)本工程所有鋼構(gòu)件采用全程公路運(yùn)輸。根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，結(jié)合塔吊吊裝性能和鋼柱分布情況，擬對(duì)較大鋼柱按一層一節(jié)分段吊裝，對(duì)較小的鋼柱按二層一節(jié)分段吊裝。（4）考慮大底板澆筑完成后，無(wú)可靠附著物拉設(shè)倒鏈，因此，將在底板澆筑前預(yù)埋鋼筋抗拉環(huán)，用于拉設(shè)倒鏈，鋼柱安裝完成后將鋼筋環(huán)敲平或切除。挑選鋼絲繩型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)為：采取吊耳方式吊裝鋼絲繩按68倍的安全系數(shù)選用，采取捆綁方式吊裝鋼絲繩按810倍的安全系數(shù)選用。（2）鋼絲繩計(jì)算及選擇1）鋼絲繩最小破斷拉力計(jì)算公式： 式中：鋼絲繩最小破斷拉力， KN；鋼絲繩公稱直徑，mm；鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度；Mpa；最小破斷拉力系數(shù)。該重量段采用619型號(hào)鋼絲繩。該重量段采用67型號(hào)鋼絲繩。2）卸扣在購(gòu)買(mǎi)時(shí)要特別注意產(chǎn)品質(zhì)量，要購(gòu)置品牌產(chǎn)品、質(zhì)量信得過(guò)的產(chǎn)品。（1）夾頭要根據(jù)鋼絲繩的規(guī)格選用，過(guò)大和過(guò)小都不行，并保證夾頭在購(gòu)置時(shí)必須是合格產(chǎn)品。柱腳錨栓埋設(shè)流程（1）柱腳錨栓運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放防止變形，進(jìn)場(chǎng)后按同型號(hào)規(guī)格堆放，驗(yàn)收合格后用塑料膠紙包好螺紋，防止損傷生銹。同時(shí)對(duì)錨栓絲桿抹上黃油，并包裹處理，防止污染和損壞錨栓螺紋。在土建單位完成大底板混凝土澆筑施工，并達(dá)到一定強(qiáng)度后，開(kāi)始進(jìn)行地下首節(jié)鋼柱吊裝。鋼柱吊裝示意圖如下：（3）為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面和鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木，鋼柱起吊前綁好爬梯，爬梯要用雙股12號(hào)鐵絲綁扎。如受環(huán)境條件限制，不能拉設(shè)纜風(fēng)繩時(shí)，可采用在相應(yīng)方向上以便支撐方式進(jìn)行臨時(shí)固定和校正。安裝完底層鋼柱后，應(yīng)對(duì)柱頂做一次標(biāo)高的實(shí)測(cè)，根據(jù)實(shí)測(cè)標(biāo)高的偏差來(lái)確定調(diào)整與否，將柱腳變形差留在柱子底板與混凝土基礎(chǔ)的間隙間。用纜風(fēng)繩或支撐校正柱子時(shí)，必須是纜風(fēng)繩或支撐松開(kāi)后，柱子保持垂直才算校正完畢。鋼柱起吊前在對(duì)接處安裝焊接操作平臺(tái)，并在側(cè)面綁好鋼爬梯，爬梯要用雙股12號(hào)鐵絲綁扎。圖示簡(jiǎn)易調(diào)校裝置使用時(shí)用安裝螺栓將調(diào)節(jié)固定托架固定在上下柱對(duì)接連接板上，再將千斤頂放置準(zhǔn)確，進(jìn)行調(diào)節(jié)。操作平臺(tái)由鋼管和鋪設(shè)在其上的跳板以及維護(hù)結(jié)構(gòu)組成。序號(hào)安裝要點(diǎn)1上部鋼柱吊裝前，下節(jié)鋼柱頂面和本節(jié)鋼柱底面的渣土和浮銹要清除干凈，保證上下節(jié)鋼柱對(duì)接面接觸頂緊。5上部鋼柱之間連接的連接板待校正完畢，并全部焊接完畢后，將連接板割掉，打磨光滑，并涂上防銹漆。7每節(jié)鋼柱的地位軸線應(yīng)從底面控制直線直接從基準(zhǔn)線引上，不得從下層柱的軸線引上；結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高進(jìn)行，安裝第一節(jié)柱時(shí)從基準(zhǔn)點(diǎn)引出控制標(biāo)高在混凝土基礎(chǔ)或鋼柱上，以后每次使用此標(biāo)高，確保結(jié)構(gòu)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）平面控制點(diǎn)使用激光鉛直儀垂直向上投遞，激光傳遞的點(diǎn)位在上部樓層組成多邊形，具有復(fù)測(cè)閉合條件。根據(jù)總包提供的平面控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，建立總平面控制網(wǎng)，并用全站儀復(fù)測(cè)閉合。地下室施工階段的各結(jié)構(gòu)部位定位放線，其平面軸線控制點(diǎn)的引測(cè)采用“外控法”，在二級(jí)測(cè)量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，用直角坐標(biāo)法進(jìn)行細(xì)部放樣。說(shuō)明：澆筑后木盒不拆除以防樓面垃圾物堵塞孔洞。雕刻環(huán)形刻度。分別旋轉(zhuǎn)鉛直儀90176。根據(jù)外圍原始控制點(diǎn)的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測(cè)3~4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)至通視條件好，位置固定的地方建立標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)，并把標(biāo)高引測(cè)到建筑物首層墻面，做好標(biāo)記。為保證測(cè)量精度，每次使用控制網(wǎng)之前都必須對(duì)其進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步工作。在混凝土施工過(guò)程中,進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)正,直至混凝土初凝。用同樣的方法安裝其它鋼柱，待鋼柱安裝形成整體后，對(duì)鋼柱進(jìn)行整體測(cè)量校正并用臨時(shí)鋼梁加固，防止鋼柱垂直度的變動(dòng)。Ｈ/1000且絕對(duì)偏差≤177。鋼柱焊前、焊后要分別對(duì)鋼柱的標(biāo)高、垂直度、軸線位置進(jìn)行測(cè)量，以確定焊接的變形，如焊接變形超過(guò)允許范圍，則要調(diào)整焊接順序。復(fù)核檢驗(yàn)主軸線應(yīng)從土建提供之基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始。十字型鋼柱及鋼板墻對(duì)接焊的質(zhì)量要求較高，變形控制較為嚴(yán)格。3本工程外筒鋼柱焊接均為超高空、懸挑臨邊施工，作業(yè)時(shí)需搭設(shè)焊接操作平臺(tái)，焊接作業(yè)條件十分復(fù)雜，焊接時(shí)防風(fēng)、防雨、確保安全的措施非常規(guī)可比。手工焊接應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》(GB/T5117)及《低合金鋼焊條》(GB/T 5118)規(guī)定的焊條。焊接工作所采用的焊接方法、工藝參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ812002)的規(guī)定。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我們的施工經(jīng)驗(yàn)和焊接技術(shù)水平，擬采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊和藥芯焊絲的焊接工藝來(lái)完成本工程結(jié)構(gòu)焊接。二氧化碳焊槍、二氧化碳流量計(jì)二氧化碳焊槍與二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)配套使用，可拆卸，施工方便。焊條烘箱可控溫焊條烘箱能夠根據(jù)需要提供多種烘培溫度，保證焊接質(zhì)量。焊縫量規(guī)焊接完成后進(jìn)行焊高、焊腳、弧坑等自檢工具。焊接工具房為自制集裝箱式，隨作業(yè)面的遷移用塔吊轉(zhuǎn)移。本工程現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接工作量大，施工過(guò)程中焊接變形如何控制、焊接應(yīng)力如何消除是保障工程結(jié)構(gòu)安全使用的重要因素。焊接應(yīng)力的消除方法應(yīng)力消除工藝簡(jiǎn)介應(yīng)力消除工藝有很多種類，主要常用的有機(jī)械消應(yīng)力法、火焰加熱消應(yīng)力法、爆炸消應(yīng)力法等，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)施工特點(diǎn)，我們常用的消應(yīng)力法為機(jī)械消除法和火焰消應(yīng)力法機(jī)械消除法振動(dòng)消應(yīng)力法主要采用超聲波沖擊儀等消應(yīng)力設(shè)備來(lái)消除焊接應(yīng)力。2返修焊縫的工藝及質(zhì)量要求與焊縫相同，焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次，如兩次返修后仍不合格，應(yīng)重新制訂返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。6返修焊縫應(yīng)填報(bào)返修施工記錄及返修前后的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，作為工程驗(yàn)收及存檔資料。通過(guò)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，全面、全方位控制工程施工全過(guò)程，嚴(yán)格控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。在工程正式施工前，通過(guò)技術(shù)交底使參與施工的技術(shù)人員和工人，熟悉和了解項(xiàng)目的特點(diǎn)和難點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）技術(shù)交底要求除領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖外，還需滿足設(shè)計(jì)圖紙和變更的要求，滿足施工規(guī)程、規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)單位的合理要求。技術(shù)交底必須在工程施工前進(jìn)行，作為整個(gè)工程分部分項(xiàng)工程施工前準(zhǔn)備工作的一部分。對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)、容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響較大的工序和環(huán)節(jié)要加強(qiáng)預(yù)控、中間檢查和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。質(zhì)量控制依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本。（4）質(zhì)量過(guò)程控制制度制定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析會(huì)。技術(shù)交底記錄的歸檔，實(shí)行“誰(shuí)負(fù)責(zé)交底，誰(shuí)負(fù)責(zé)填寫(xiě)交底記錄”的原則，并在填寫(xiě)完畢后，將交底記錄移交項(xiàng)目資料員存檔。對(duì)易發(fā)生質(zhì)量事故和工傷事故的工種和工程部位，在技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)各種事故的預(yù)防措施。1）技術(shù)交底內(nèi)容技術(shù)交底內(nèi)容主要包括設(shè)計(jì)意圖、施工圖要求、構(gòu)造特點(diǎn)、施工工藝、施工方法、技術(shù)安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求等。5樹(shù)立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管理質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來(lái)輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。2項(xiàng)目總工將針對(duì)工程特點(diǎn)，依照國(guó)家規(guī)范全面制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、手冊(cè)和各項(xiàng)工序的質(zhì)量控制辦法和制度。根據(jù)本企業(yè)質(zhì)量方針、ISO9001質(zhì)量管理體系和本企業(yè)《質(zhì)量體系手冊(cè)》，項(xiàng)目部開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目總工、質(zhì)量總監(jiān)中間控制，工段內(nèi)部相互檢查的三級(jí)管理組織機(jī)構(gòu)，形成由項(xiàng)目經(jīng)理到工段、班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如中斷焊接時(shí)，應(yīng)采取后熱、保溫措施，防止產(chǎn)生裂紋?；鹧婕訜峄螂娂訜嵯ㄤ摌?gòu)件焊接完成后，可采用火焰加熱的方式對(duì)構(gòu)件進(jìn)行去應(yīng)力回火處理和采用電加熱設(shè)備進(jìn)行焊接后熱處理。2焊接工藝加大焊接能量密度，