【正文】 施工前我們將做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真組織圖紙會審及設(shè)計(jì)交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工的工長和作業(yè)隊(duì)伍及班組。③測設(shè)控制點(diǎn) 待基礎(chǔ)施工完后，依據(jù)軸線樁、控制樁、護(hù)樁，引至基礎(chǔ)頂板并刻十字線，其交點(diǎn)就是控制點(diǎn)，平面控制點(diǎn)不少于三點(diǎn)。 把激光尺安裝在水準(zhǔn)基點(diǎn)上并調(diào)平，打開激光束控制開關(guān)，激光束通過樓板預(yù)留孔洞，垂直射向激光靶，待檢查激光鉛垂儀處于水平狀態(tài)且激光束對準(zhǔn)十字交點(diǎn)后，用對講機(jī)通知對方，用鉛筆涂留樓面控制點(diǎn)，循環(huán)完成樓面所有的控制點(diǎn)。⑩監(jiān)理驗(yàn)線或標(biāo)高 施工單位在進(jìn)行下道工序前，應(yīng)填表，請現(xiàn)場質(zhì)量檢查或監(jiān)理工程師驗(yàn)收或標(biāo)高，并簽字蓋單位章認(rèn)可。（2）對檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。4廠房組織平行流水施工，框架柱模板均按一層模板投入，現(xiàn)澆梁、頂板材料含支撐體系按三投入。（1）、柱體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點(diǎn) 柱體模板支模均為雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。模板施工注意事項(xiàng)：（1）、嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高（誤差不超過177。（4）、模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。（2）、鋼筋取樣，每批重量不大于60t。（2）。（5）、鋼筋半成品要按分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。③梁鋼筋綁扎：梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密。兩層鋼筋之間應(yīng)加鋼筋馬凳，間距600mm，外圍兩根鋼筋的交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，其它各相交點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。（2）、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（2）、應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋彎曲，繞開預(yù)埋管。（5）、鋼筋吊運(yùn)時(shí)選好吊點(diǎn)或采取加固措施，防止因吊點(diǎn)位置不當(dāng)，剛度過小而造成彎曲變形。（2）、混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間(白天或夜天)、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量。（4）、對到場混凝土的坍落度實(shí)行抽查，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測，負(fù)責(zé)檢查坍落度是否符合商品混凝土技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。（6）、對混凝土初、終凝時(shí)間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，混凝土初凝時(shí)間保證在4～6小時(shí)，終凝時(shí)間控制在14～16小時(shí)。成型室的溫度需保持在20177。砂漿試模不得少于兩組?；炷猎噳K取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。c、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m179。②混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。濕度95％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為10～20mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。②使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。③澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（2）、框架柱的混凝土澆筑：①框架柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10mm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。③框架柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。①梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。⑥為了嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度，在混凝土澆筑過程中，要隨身攜帶盒尺檢查，控制板厚。施工噪聲控。②施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。③澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。④澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。②框架柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。間歇的最長時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。2℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20177。取樣次數(shù)不得少于一次。的同配合比混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。作好試塊成型記錄。相對濕度應(yīng)在95%以上，相對濕度要求每天有記錄?，F(xiàn)場試驗(yàn)（1）混凝土養(yǎng)護(hù)工作①施工現(xiàn)場必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。（5）、對混凝土和易性的要求：為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。如澆混凝土?xí)r必須上人操作，應(yīng)利用鐵馬凳搭架板，防止直接踩鋼筋。（3）、各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。（4）、鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程規(guī)定。質(zhì)量保證： 鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照ISO9001的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。平直部分長度為箍筋直徑10d。鋼筋綁扎:①現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。 由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。（4）、存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。（2）、模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。為防止柱體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，柱模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿柱螺栓的安裝質(zhì)量。鋼管腳手架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（三）、模板工程：177。高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)對水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測及要求：（1）對場內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)觀測一次，以作相互檢校。⑦測施樓面柱位置 以主控軸線為準(zhǔn)，使用鋼尺、墨斗等工具，測放樓面柱位置，甚至模板外邊緣位置，控制安裝模板。④在現(xiàn)澆樓板面上預(yù)留孔洞為了將控制點(diǎn)準(zhǔn)備傳遞到需測設(shè)樓面上，在現(xiàn)澆混凝土?xí)r，必須在控制點(diǎn)的相應(yīng)位置上預(yù)留孔洞，便于激光束傳遞。（二）、工程測量：工藝流程見下頁圖示 確定測設(shè)方案 測設(shè)控制樁在現(xiàn)澆樓面上預(yù)留空洞制作控制樁 測設(shè)控制點(diǎn) 安裝激光鉛直儀或尺 制作控制點(diǎn)測設(shè)樓面控制點(diǎn)測設(shè)樓面控制軸線 主體結(jié)構(gòu)完測放樓面柱墻門洞位置測設(shè)模板和樓面標(biāo)高自行復(fù)核驗(yàn)線或標(biāo)高置 主體結(jié)構(gòu)已完監(jiān)理驗(yàn)線或標(biāo)高置 結(jié)束操作要點(diǎn) ①確定測設(shè)方案 結(jié)合工程實(shí)際情況，初步設(shè)計(jì)測設(shè)方案，經(jīng)過技術(shù)人員研討，再次進(jìn)行改進(jìn)，確定內(nèi)控測設(shè)高層建筑方案，并以文件形式下發(fā)至有關(guān)人員，以便組織實(shí)施。主體結(jié)構(gòu)垂直運(yùn)輸采用塔吊。（五）土方回填：基礎(chǔ)承臺地梁施工完畢后將室外周邊及基礎(chǔ)進(jìn)行回填，室外回填土采用3：7灰土分步回填至室外散水底標(biāo)高。其容重不得大于7KN／m179。（四）砌體工程：水平運(yùn)輸采用手推車，砌體工程施工時(shí)先彈出墻身軸線及門窗洞口控制線。機(jī)械振搗。（三）混凝土澆筑：混凝土全部采用商品混凝土，選擇經(jīng)公司認(rèn)可的并經(jīng)甲方和監(jiān)理認(rèn)同的商品混凝土供應(yīng)站生產(chǎn)的混凝土，施工前應(yīng)與商品混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同，按設(shè)計(jì)具體要求進(jìn)行供應(yīng)，由攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比，并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)混凝土，混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。本工程HPB235鋼筋采用搭接連接，HRB335采用閃光對焊，HRB400采用剝肋滾壓直螺紋套筒連接接頭。樓板模板采用40mm70mm木方做板底支撐，中心間距200mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)。（4）、當(dāng)進(jìn)行10cm厚C15砼墊層施工時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，確保墊層標(biāo)高和平整度。檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。（4）、清理完碎樁后，用平頭鏨子削平剩余100mm樁頭，切記不能隨意剔鑿。再采用DH55小型液壓反鏟挖掘機(jī)配合人工挖除樁間土。樁徑500mm，有效樁長18m，進(jìn)入墊層15cm?；油练介_挖前做好測量放線工作，做好軸線及土方開挖邊線控制樁，并做好標(biāo)高的測量工作。50mm，機(jī)械177。 （3）作好場內(nèi)排水措施，防止邊坡失穩(wěn)。③在結(jié)構(gòu)層施工，傳遞引測標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用鋼尺自基準(zhǔn)點(diǎn)177。（3）施工中的樓層標(biāo)高控制：①場內(nèi)敷設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)，在間隔一定的時(shí)間需聯(lián)測一次，以作相互檢核，對檢測后的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。（2）控制網(wǎng)軸線的精度等級及測量方法依據(jù)《工程測量規(guī)程》執(zhí)行。施測中必須嚴(yán)格保證精度，滿足施測規(guī)范要求。（3）布網(wǎng)原則：①遵循先總體，后局部，先整體后細(xì)部的原則，布置施工測量控制網(wǎng)。②、根據(jù)使用場的所選用有自動(dòng)重合閘功能漏電保護(hù)器的保式漏電保護(hù)器，保證人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。④、樓內(nèi)照明動(dòng)力電布置動(dòng)力電各樓內(nèi)每層設(shè)2個(gè)配電箱，沿設(shè)備洞口上下敷設(shè)，照明用電采用36V低壓電，沿著樓層主要通道布置到每一個(gè)房間，保證樓內(nèi)有足夠的亮度，這是提高工效，保證工程質(zhì)量的重要條件?，F(xiàn)場配電箱主要布置在塔吊、建筑物周圍，具體布置圖詳見施工平面布置圖。（3）、總用電量計(jì)算：現(xiàn)場用電高峰階段為主體結(jié)構(gòu)施工階段，動(dòng)力機(jī)械設(shè)備詳見用電設(shè)備表序號機(jī)具名稱規(guī)格用電量單位數(shù)量總用電量1塔吊QTZ5013/4808 KW臺42攪拌機(jī)JC350臺430KW3鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4815 KW臺230KW4鋼筋切斷機(jī)GQ40 KW臺422 KW5鋼筋彎勾機(jī)GW403 KW臺412 KW6插入式振搗器ZX50臺812KW7平板式振搗器EB11 KW臺46 KW8木工圓鋸MJ400 KW臺215 KW9木工單面刨M(fèi)B1063 KW臺26 KW9蛙式打夯機(jī)HW601 KW臺8 KW10對焊機(jī)UN10075 KW臺2150 KW11電焊機(jī)BX1500242 KW臺4168 KW合計(jì)，三臺電焊機(jī)額定容量約為126KVA， , ∑P=（K1∑P1/ COS+K2∑P2）=(+126)=照明用電按動(dòng)力用電10%考慮，則施工用電總?cè)萘繛镻總=∑P=,考慮現(xiàn)場使用動(dòng)力機(jī)械不是同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。樓層設(shè)置DN65消火栓，配備50m水龍帶。所以供水主干管采用DN100鍍鋅鋼管做為臨供主干管，即可滿足現(xiàn)場施工用水的需要；消防水管選DN100焊接鋼管，生活辦公區(qū)水管選用DN32鍍鋅鋼管。（3）、施工現(xiàn)場生活用水量生活用水量主要考慮現(xiàn)場人員飲用、衛(wèi)生（便器沖洗）及現(xiàn)場降塵用水，以高峰期參施人員350人，每人每天用水量60L，8小時(shí)工作兩班倒計(jì)算：Q3=(350人60L/人)/（2班8h3600s/h）＝其中：（4）、消防用水量，根據(jù)有關(guān)消防用水標(biāo)準(zhǔn)，消防用水應(yīng)為Q消＝15L/S因Q總＝Q1+Q2+Q3=+=＜Q消故計(jì)算用水量按Q消計(jì)算。為自然養(yǎng)護(hù)混凝土施工用水參考定額，按350L/m179。/h）； N1i—施工用水定額；現(xiàn)場施工用水按最大的混凝土澆筑量計(jì)算，本工程結(jié)構(gòu)階段混凝土采用商品混凝土，每小時(shí)最大澆筑量約15m3,所以： 施工用水量 Q1=15m179。∑K2 用于鋼筋、模板、砼等材料的運(yùn)輸。（7）外裝飾工程：外裝飾工程采用電動(dòng)吊藍(lán)施工。（3）模板方案：基礎(chǔ)、框架梁、柱及頂板模板均采用1220244015mm竹面板模板，4070mm木方子做龍骨，支撐采用扣件式鋼管腳手架。在室內(nèi)外裝修過程中，必須全過程貫徹“嚴(yán)”、“精”兩字，以及在屋面工程中嚴(yán)格貫徹一個(gè)“細(xì)”字只有這樣才能確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?；A(chǔ)施工連續(xù)作業(yè)，基礎(chǔ)混凝土分段澆筑，基礎(chǔ)工程施工完后，以最快的速度完成房心回填土方。雨施場地排水于施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝及集水坑，施工現(xiàn)場做5‰排水坡，將水排進(jìn)集水坑用水泵抽至城市管道。臨時(shí)設(shè)施布置施工人員宿舍、辦公室、材料庫房。12廠房主體結(jié)構(gòu)：2011年 5月15 日— 7月21日 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)2011年 7月21 日— 9