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正文內(nèi)容

sh3507-20xx石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(文件)

 

【正文】 2m 的特點(diǎn),對(duì)柱垂直度的要求進(jìn)行了細(xì)化。 檢驗(yàn)方法:目測(cè)檢查。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測(cè)檢查。 檢查數(shù)量:對(duì)立柱全部檢查,對(duì)梁、立面對(duì)角線按類(lèi)抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測(cè)檢查。 壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直,板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。 壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合表 17 的規(guī)定。 B 高度大于 60m 時(shí),垂直度為高度的 1/3000 加 ,且不大于 50mm; C管筒安裝完畢后,總高度允許偏差為177。 檢驗(yàn)方法:用 塞尺檢查。 條文說(shuō)明:起拱度或不下?lián)隙染傅踯?chē)梁安裝就位后的狀況,因此吊車(chē)梁在工廠制作完成后,要檢驗(yàn)其起拱度或下?lián)隙龋瑧?yīng)與安裝就位的支承狀況基本相同,即將吊車(chē)梁放置在支承點(diǎn)處將梁墊高一點(diǎn)。 條文說(shuō)明:焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量的影響重大,強(qiáng)調(diào)使用前的存放、烘焙狀態(tài)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定,這是保證焊接質(zhì)量的必要手段。 焊工按照 GB50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 、 JGJ81《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 或《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得合格證書(shū),均可在其考試合格項(xiàng)目及 認(rèn)可范圍內(nèi) 焊接。為保證工程焊接質(zhì)量,應(yīng)在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并根據(jù)焊接工藝評(píng)定的結(jié)果制定相應(yīng)的施工焊接工藝規(guī)范。一級(jí)、二級(jí)焊縫的檢測(cè)比例及評(píng)定等級(jí)應(yīng)符合表 18 的規(guī)定。 1 給出的焊縫所處位置進(jìn)行分類(lèi),與設(shè)計(jì)分類(lèi)不同,而無(wú)損檢測(cè)要求通常是設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的,故此將焊縫分類(lèi)、無(wú)損檢測(cè)要求與設(shè)計(jì)分類(lèi)相統(tǒng)一。 條文說(shuō)明:焊接時(shí)容易出現(xiàn)如未焊滿、咬邊、電弧擦傷等缺陷,動(dòng)載 結(jié)構(gòu)不應(yīng)出現(xiàn)以上缺陷,在二、三級(jí)焊縫中應(yīng)限制在一定的范圍內(nèi)。 檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)、后熱和熱處理施工記錄。同樣的預(yù)熱溫度要求,如果溫度范圍不確定,其預(yù)熱的效果相差很大 。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測(cè)檢查。 檢查數(shù)量:按焊縫數(shù)抽查 10%,且不應(yīng)少于 10 處。 檢驗(yàn)方法:檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 高強(qiáng)度螺栓連接 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按 GB502052020 附錄 B 的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。 在安裝現(xiàn)場(chǎng)局部采用砂輪打磨摩擦面時(shí),打磨范圍不小于螺栓孔徑的 4 倍,打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 條文說(shuō)明:強(qiáng)行穿放螺栓會(huì)損傷絲扣,改變高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù),甚至連螺母都擰不上,因此強(qiáng)調(diào)自由穿入螺栓孔。 條文說(shuō)明:高強(qiáng)度螺栓終擰 1h 時(shí),螺栓預(yù)拉力的損失已大部分完成,在隨后一兩天內(nèi),損失趨于平穩(wěn),當(dāng)超過(guò)一個(gè)月后,損失就會(huì)停止,但在外界環(huán)境影響下,螺栓扭矩系數(shù)將會(huì)發(fā)生變化,影響檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性。 檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%,但不應(yīng)少于 10 個(gè)節(jié)點(diǎn),被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓副 進(jìn)行終擰扭矩檢查 。 、終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求和 GB502052020附錄 B 的規(guī)定 。 檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 5%,且不應(yīng)少于 10 個(gè)。 檢驗(yàn)方法:用 GB8923 的圖片對(duì)照觀察檢查。 檢查數(shù)量:執(zhí)行 SH/T3548《石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 涂裝完成后,構(gòu)件的標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整。 檢驗(yàn)方法:表面除銹用 GB8923 規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。 檢查數(shù)量:沒(méi)使用 100t 或不足 100t 薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢 一次粘接強(qiáng)度;每使用 500t或不足 500t 后涂型防火涂料抽檢一次粘接強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。 檢驗(yàn)方法:執(zhí)行 SH3137 的規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)工程交工技術(shù)文件應(yīng)按 SH/T3503 和合同的規(guī)定,有責(zé)任單位編制,并向建設(shè)單位移交。 13 交工技術(shù)文件 施工過(guò)程應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工序的檢查確認(rèn),并審查相關(guān)資料,被后序作業(yè)覆蓋的工序應(yīng)有隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 防火層的施工質(zhì)量應(yīng)符合 SH3137 的規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘接強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合 GB14907 的規(guī)定。 防火涂料涂裝 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和 SH3137 的要求。 條文說(shuō)明:涂料選用、涂裝遍數(shù)和涂層厚度應(yīng)由設(shè)計(jì)文件中加以明確規(guī)定,然而近年來(lái),多數(shù)圖紙中都沒(méi)有詳盡明確的交待。涂裝前被涂物表面的清潔程度是影響涂料貼固緊密的重要因素,因此強(qiáng)調(diào)在表面除銹的基礎(chǔ)上,還要在涂裝前清除表面油物、浮塵,并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行涂裝工序。 12 涂裝 防腐涂料涂裝 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。 條文說(shuō)明:高強(qiáng)度螺栓初擰、復(fù)擰的目的是為了使摩擦面能密貼,且螺栓受力均 勻,對(duì)大型節(jié)點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安裝順序是防止節(jié)點(diǎn)中螺栓預(yù)拉力損失不均,影響連接的剛度。 條文說(shuō)明:本條所述的構(gòu)造原因是指設(shè)計(jì)原因造成空間大小無(wú)法使用專(zhuān)用扳手進(jìn)行終擰的情況。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓副終擰后 ,除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專(zhuān)用扳手終擰掉梅花頭者外,未在終擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 5%。 檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%,且不應(yīng)少于 10 個(gè);每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查 10%,且不應(yīng)少于 2 個(gè)。 檢查數(shù)量:被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。同時(shí)并附有 3 套同材質(zhì)、同處理方法的試件,供安裝復(fù)驗(yàn)。 檢查方法:檢 查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 11 緊固件連接 普通螺栓連接 普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)文件有要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn),試驗(yàn)方法 GB502052020 附錄 B 進(jìn)行,其結(jié)果應(yīng)符合 GB/ 的規(guī)定。對(duì)接焊縫的余高、錯(cuò)邊,部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫及角焊縫的焊腳尺寸、余高等外型尺寸偏差也會(huì)影響鋼結(jié)構(gòu)的承受能力,應(yīng)加以限制。 焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合表 表 2表 22 的規(guī)定。由于我國(guó)有關(guān)鋼材焊接性試驗(yàn)基礎(chǔ)工作不夠系統(tǒng),還沒(méi)有條件就焊接預(yù)熱溫度的確定方法提出相應(yīng)的計(jì)算公式或圖表,目前大多通過(guò)工藝試驗(yàn)確認(rèn)預(yù)熱溫度。 焊前預(yù)熱或焊后熱處理的
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