【正文】 1５mm厚木膠合板和50100mm方木組成。d、墻與梁施工縫留置：避免施工縫外露及梁筋錨固長度不夠，在梁與墻的交接處，墻體水平施工縫留成企口形式，低處確保梁筋的錨固長度，高處保證剔鑿后高出梁底標(biāo)高5mm。止水板每隔1m，中間焊170mm長Φ12鋼筋頭，用于錨固止水板。用Φ25的鋼筋焊成F型做模板支架，支架與底板上鐵附加筋固定焊接。穿墻螺栓為φ30，采用φ32塑料套管，方便螺桿拆除，螺栓沿層高布置四道，第一道螺栓距地250 mm，以上三道間距依次900、1050、1200 mm。內(nèi)外模之間通過φ16的穿墻螺栓相互拉接，采用φ18的PVC套管。（梁柱節(jié)點(diǎn)模板: 為了保證梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土質(zhì)量，梁柱節(jié)點(diǎn)處采用木模板，具體詳見【梁柱節(jié)點(diǎn)詳圖】。墻體模板加固前，門窗洞口模板側(cè)面貼510的海綿條，保證與大模板拼縫嚴(yán)密。（4）安裝內(nèi)墻模板時，先將角模就位，大模板校正調(diào)直后，用螺栓連接固定。 （6）井筒模板支設(shè)前，先搭好操作平臺架，平臺架由[10槽鋼及┗10＃角鋼焊接而成，搭好的平臺架需經(jīng)安全員檢驗合格后方可上人操作。（9）模板支設(shè)時，先立好一面模板，穿上穿墻螺栓和塑料套管，如果發(fā)現(xiàn)有鋼筋影響穿墻螺栓，則及時按照有關(guān)要求進(jìn)行鋼筋調(diào)整，嚴(yán)禁隨意燒斷鋼筋。（12）模板下口屬易漏漿部位，所以在澆灌砼時就要特別注意，將墻根部100mm范圍內(nèi)壓平壓光，為大模板的支設(shè)創(chuàng)造條件。（16）按照要求安裝好操作平臺架，間距為900mm，操作平臺防護(hù)必須符合有關(guān)安全規(guī)定。（2）梁、板鋼筋綁扎完畢后，用空壓機(jī)清除模內(nèi)雜物。（3）接縫不漏漿，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋、污染混凝土接槎處。5鋼尺檢查柱、墻、梁177。（3）模板驗收及澆筑混凝土?xí)r必須拉通線控制標(biāo)高和各軸線位置、構(gòu)件尺寸。杜絕模板接縫漏漿，框架柱陰陽角,梁的陰陽角,門窗洞口的模板拼縫處貼1cm。加強(qiáng)模板清理，杜絕粘?，F(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉混凝土殘渣，用滾刷涂刷油質(zhì)脫模劑，用抹布將板面的附油擦凈。澆筑混凝土?xí)r必須有木工專門負(fù)責(zé)看管模板。在模板內(nèi)進(jìn)行鋼筋焊接等工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離。墻體、框架柱模板拆除后，立即對角部混凝土制作膠合板拼角進(jìn)行保護(hù)，防止混凝土角部被碰掉。梁、板除了留置規(guī)范要求的試塊外，還需留置14天的同條件拆模試塊、。拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。梁底模拆除，有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。1大模板吊至指定的存放點(diǎn)后一次放穩(wěn)，保持與地面成75186。大模板支腿對稱設(shè)置。1填寫完梁板拆模申請，經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，按照以上要求進(jìn)行拆模。1拆模要按技術(shù)要求的程序進(jìn)行，不能顛倒順序，隨意拆除。1梁、板模拆除高度在2m以上的模板時，必須塔設(shè)腳手架，做好安全防護(hù)。1模拆除后，及時包裹塑料布澆水養(yǎng)護(hù)，并砌四周用木膠合板保護(hù)混凝土角部。各種部件分別堆放，使用中加強(qiáng)管理，計劃好，不要亂拿亂用。膠合板加強(qiáng)板邊保護(hù)，涂刷封邊膠，多次周轉(zhuǎn)后板邊分層散花的釘小木條修補(bǔ)，涂刷膠結(jié)材料補(bǔ)邊?！芭R邊”作業(yè)，下層要設(shè)置安全保護(hù)網(wǎng)（架），拴好安全帶后才允許上人操作。 無支腿的模板就位后，必須先用臨時支撐將模板臨時固定牢靠，以防模板傾覆傷人。 模板起吊過程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，風(fēng)力超過5級時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。傳遞模板、工具時上下有人接應(yīng)，不得亂扔亂摔。1 遇5級以上大風(fēng)或雨天氣應(yīng)暫停室外作業(yè)。內(nèi)鋼楞采用2Ф48，間距500mm，外鋼楞采用同規(guī)格鋼管，間距500mm，對拉螺栓采用Ф16鋼筋，間距為500500mm?！∮嬎銖?qiáng)度時：　　q1＝Ｆ= N/mm q2＝P=：　M= q1L2=2502= б＝Ｍ／Ｗ=546250/37500=[f]=50N/mm2　強(qiáng)度滿足要求。 ： 由于 ：：滿足要求。 （3）、背肋方木計算：采用50100的方木，計算間距250mm。所以若截面為≤500的柱子，橫肋在離地面1000mm范圍內(nèi)間距為350mm；同時若高度≥，離地面1000mm范圍內(nèi)間距為350mm。因此，底模的橫肋間距為400mm?！　t強(qiáng)度驗算：　　　　　　　強(qiáng)度滿足要求。（１）、木膠合板驗算：　：　木膠合板自重：　300/200厚砼：　鋼筋自重?。骸∈┕ず奢d　：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　總　計　?。骸　　“凑者B續(xù)梁：跨度為l＝250mm，取b=1000。 同時對于200的頂板也進(jìn)行了計算滿足要求。 同時對于200的頂板也進(jìn)行了計算，滿足要求。板厚為300時，立桿間距為900mm，板厚為200mm，時，間距為1200mm。 ： （2）、 背肋計算： 對于50100的方木，計算間距為250mm。４、頂板模板驗算：按照300mm和200mm的板厚計算，采用１２mm的木膠合板?！。ǎ常?、次龍骨計算：b. 計算荷載：　　?。骸　　　。骸　。?、立桿驗算：　　根據(jù)橫肋計算，放在間距為600的橫桿上，可以滿足要求。 框架梁模板驗算： 1)、底模驗算： （1）、底模模板驗算： ： 底模自重：53＋= kN/m 砼 自 重：24 = 鋼筋自重：= 振 搗 砼：2 =合 計 ： q1 =乘以折減系數(shù)： q=q1= 50100背肋，凈距200mm，驗算同墻體。 ：：以上按照截面為500見方的框架柱計算的結(jié)果，故最大截面≤500mm，間距為400mm；若最大截面b為:500＜ b≤1000時，加設(shè)一道M16的對拉螺栓；若最大截面b為: 1000＜ b≤1800時，加設(shè)兩道對拉螺栓。 框架柱模板驗算： （1）、荷載計算：新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值及其設(shè)計值F= kN/m2 P= kN/m2 (2)、模板面板計算：采用15mm的木膠合板，背肋方木間距200mm,計算間距250mm。故滿足要求。次龍骨為50100的方木，間距250mm（凈距200mm）。1吊裝工、信號工、焊工、電工等特殊工種必須由專業(yè)人員持證上崗。1 模板施工中不得隨意削減模板支撐及其它加固措施，澆筑混凝土?xí)r模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴(yán)、加固后再行作業(yè)。塔吊司機(jī)、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險違章作業(yè)。在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好操作平臺，并檢查預(yù)埋鋼管伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定，經(jīng)安全員檢查合格后方可上人操作，拆除平臺時，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后，方可起吊。墻體、柱子模板立好后設(shè)臨時支撐加固，防止模板傾倒壓、砸傷人。操作前戴好個人安全保護(hù)用品，認(rèn)真按安全、技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。重點(diǎn)檢查吊點(diǎn)、各板間連接是否牢固、模板有無扭曲變形、模板有無損壞等，有問題的修好后再使用。2拆下的模板及時清理灰漿等雜物。被后澆帶截斷的框架梁，底模整跨不拆除，以保證懸臂梁的結(jié)構(gòu)安全,頂板在后澆帶處的支撐不拆除，以承受上部施工荷載。拆模時不要硬砸、硬撬及高空拋擲，以防模板損壞變形。立桿頂部和底部均有通長100100方木，立桿采用兩道拉桿連接，立桿和拉桿均為φ48鋼管；懸挑結(jié)構(gòu)拆模后應(yīng)繼續(xù)支撐，并保證上下層支柱位置垂直，待結(jié)構(gòu)整體完成后由上到下逐層拆除支柱。1不帶斜撐的鋼模板和木模板應(yīng)放置在專門的模板插架內(nèi)。大模板支撐螺栓應(yīng)落實并墊方木。拆下的模板及時清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類堆放整齊備用，拆下的連接件及配件及時收集，集中統(tǒng)一管理。定型柱鋼模板拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱連接螺栓，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離，即可把模板運(yùn)走。必須等到支設(shè)三層頂板時，才能拆除一層頂板。柱模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；，方可拆除。拆下的模板及時進(jìn)行板面清理，