【正文】 構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。10鋼尺量兩端,中間各一點(diǎn)，取最大值排距177。20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查第六章 質(zhì)量控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備鋼材合格證、現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋下料表書 面 交 底操作人員參加技術(shù)交底鋼筋、模板交接工序檢查鋼筋、砼工序交接檢查鋼筋下料成型按不同型號(hào)掛牌中 間 抽 查自 檢澆筑砼時(shí)留人看鋼筋執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)鋼 筋 合 格 證鋼 筋 代 用 單自 檢 記 錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評定記錄施 工 記 錄事故處理記錄現(xiàn)場鋼筋綁扎辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)按柱、梁、板、剪力墻的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場，文明施工質(zhì)量評定資料整理 一、質(zhì)量控制程序二、質(zhì)量控制措施墻、柱甩茬鋼筋要加定位箍進(jìn)行固定，綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。綁扎時(shí)對每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合本工程設(shè)計(jì)要求。墻柱豎向鋼筋位置必須用水平定位箍內(nèi)外雙控進(jìn)行固定，在墻柱模板上口加Φ8鋼筋以固定鋼筋保證鋼筋保護(hù)層厚度和墻柱的截面尺寸。1箍筋末端應(yīng)彎成135176。1綁縱向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。如下層伸出的鋼筋位移大時(shí)、必須征得設(shè)計(jì)同意進(jìn)行處理，在線內(nèi)按1：6調(diào)整處理，線外必須在混凝土板內(nèi)處理按1：6調(diào)整。第七章 各項(xiàng)管理及保證措施一、成品保護(hù)鋼筋原材料堆場設(shè)置條形基礎(chǔ)，鋼筋放于條形基礎(chǔ)上，以進(jìn)行鋼筋原材料的保護(hù)。樓板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐鋼筋馬凳要綁扎牢固，防止操作時(shí)鋼筋被踩變形、發(fā)生位移。各工種操作人員嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋及在鋼筋上進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。二、 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 環(huán)境管理措施，并及時(shí)回收外運(yùn)處理。，鋼筋運(yùn)輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少對周邊環(huán)境的影響。，如焊接夾具和焊接電纜的絕緣體、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格后方可作業(yè)。，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋制作回路地線。，并試壓，確保狀況良好。鋼筋原材料、成品堆場鋼筋分類堆放、堆碼整齊。附圖：鋼筋加工料場30 / 30。鋼筋加工設(shè)備擺放整齊。三、現(xiàn)場文明施工措施項(xiàng)目部與勞務(wù)隊(duì)伍簽訂文明施工協(xié)議，明確目標(biāo)與責(zé)任。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。，并系在可靠的構(gòu)架上。《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－2005）的規(guī)定。，捆綁結(jié)實(shí)，防止墜落，起吊設(shè)專人指揮。多工種交叉作業(yè)易損壞鋼筋綁扣，澆筑混凝土前進(jìn)行隱檢時(shí)，必須檢查鋼筋的綁扣，如有缺漏的，必須將鋼筋整理后補(bǔ)上綁扣。澆筑混凝土?xí)r另鋪凳子、跳板，派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋、墻柱鋼筋位置的正確性。綁扎墻柱筋時(shí)必須搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋、沿墻柱筋上下攀爬。、錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長度不合格不綁。1墻柱鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，并鋪設(shè)腳手板。1板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。配制箍筋時(shí)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算，防止梁鋼筋骨架尺寸過小。本工程在鋼筋連接的過程中，縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開，連接區(qū)段的長度按35d計(jì)算?；炷翝仓r(shí)必須有專人檢查修整。5鋼尺檢查板、墻、殼177。10鋼尺檢查寬,高177。觀察、鋼尺檢查一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。觀察、鋼尺檢查在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。觀察在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定鋼尺檢查附表：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。九、質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)部驗(yàn)收實(shí)行過程預(yù)檢、自檢,勞務(wù)公司及班組預(yù)檢合格后，由項(xiàng)目施工員復(fù)檢，合格后再報(bào)項(xiàng)目專職質(zhì)檢員驗(yàn)收。下圖是構(gòu)造柱預(yù)埋筋示意圖：（2）樓板上構(gòu)造柱鋼筋預(yù)埋當(dāng)二次砌筑墻體墻下無梁時(shí)應(yīng)在樓板中相應(yīng)位置設(shè)置414附加板底鋼筋，伸入支座350mm。1剪力墻洞口處的施工（1）剪力墻上的孔洞必須預(yù)留，除按結(jié)施圖預(yù)留孔洞外,尚須根據(jù)各工種施工圖紙預(yù)留孔洞。加筋沿長跨方向的長度=洞口長度+兩側(cè)各La。⑧鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊?！半娫^程”工作電壓控制在20～25V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需時(shí)間的1／4。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。后澆帶鋼筋綁扎后澆帶部位的構(gòu)件(除板外)鋼筋不截?cái)?，其中板后澆帶鋼筋?gòu)造做法見11G1011第98頁100%搭接留筋鋼筋構(gòu)造做法，梁、墻后澆帶鋼筋構(gòu)造詳見11G1011第98頁的貫通留筋鋼筋構(gòu)造做法，地下室底板后澆帶留筋方式采用貫通留筋構(gòu)造做法。⑦水電專業(yè)預(yù)留預(yù)埋: 水電專業(yè)預(yù)埋水管電線管和預(yù)留孔洞的位置尺寸和標(biāo)高要一次安裝準(zhǔn)確,且不得影響鋼筋保護(hù)層底厚度并不準(zhǔn)與樓板鋼筋焊接或切斷鋼筋；預(yù)埋預(yù)留完應(yīng)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收,填寫隱檢記錄,交資料員打印存檔。④樓板下鐵保護(hù)層應(yīng)按鋼筋支架位置安裝在底層鋼筋短向筋的下方。綁扎搭接接頭處梁的箍筋間距≦5d且≦100mm ( d為較小搭接縱向鋼筋的直徑).樓板鋼筋綁扎工藝流程：彈放鋼筋間距線→底層鋼筋安裝→水電各業(yè)預(yù)埋預(yù)留→鋼筋支架安裝→上層鋼筋安裝→保護(hù)層墊塊安裝→隱檢驗(yàn)收操作工藝：①板的底部鋼筋伸入支座長度應(yīng)≥5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。洞邊加強(qiáng)筋做法詳見圖2：洞邊加強(qiáng)筋做法示意圖。 主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。中間支座梁上部鋼筋在支座Ln/3處搭接，上二排在支座Ln/4處搭接，下部鋼筋≥Lae且≥+5d梁上部縱向筋的箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。注：剪力墻墻身及連梁配筋構(gòu)造