【正文】 的質(zhì)量依據(jù)，或根據(jù)監(jiān)理平時監(jiān)管的反映情況質(zhì)量獎勵細(xì)則（1）對認(rèn)真按照施工規(guī)范、設(shè)計要求及施工方案進行施工，在認(rèn)真“三檢”制的基礎(chǔ)上，并經(jīng)專檢抽查，一次質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級的，獎勵工程項目部50~1000元。（5）對重視工程質(zhì)量、認(rèn)真管理、模范執(zhí)行質(zhì)量制度、治理質(zhì)量通病成績顯著、在本項目施工過程中未出現(xiàn)質(zhì)量通病的工程項目部一次獎勵200~2000元。（2）現(xiàn)場材料、構(gòu)件應(yīng)根據(jù)要求墊平堆放，不應(yīng)使其變形及污染，否則一次罰款100~500元。（6）對除銹等級達(dá)不到設(shè)計要求就進行涂裝作業(yè)或焊渣未涂清（或未除盡）及涂裝表面灰塵等污染物未清理干凈就進行現(xiàn)場補漆作業(yè)，情節(jié)嚴(yán)重的工程項目部一次罰款200~1000元。（10）對施工質(zhì)量不進行“自檢”“互檢”出現(xiàn)的質(zhì)量問題，一次罰款200~1000元。就硬件本身而言，影響焊接質(zhì)量的因素很多，例如，儀表（電流電壓表，熱處理用溫度控制柜儀表，焊條烘烤箱的儀表，等）的精確度，輸出電壓的穩(wěn)定性等。除按照規(guī)定周期進行鑒定外，在周期內(nèi)的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，主要軸線關(guān)系，還應(yīng)每2～3月進行檢校。鋼卷尺，皮尺一把，鋼結(jié)構(gòu)制作一把，鋼結(jié)構(gòu)安裝兩把和監(jiān)理單位一把，五把鋼尺應(yīng)通過標(biāo)準(zhǔn)計量檢定。T－量距時的拉力，千克。241／8000本工程適用于第二項。二、 焊接質(zhì)量控制（一）、 焊接檢查方案的編制檢查方案編制檢查前應(yīng)根據(jù)施工圖及說明文件規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級要求編制檢查方案，由總工程師批準(zhǔn)并報監(jiān)理工程師備案。當(dāng)檢查出一處裂紋缺陷時，應(yīng)加倍抽查，如在加倍抽查焊縫中未檢查出其他裂紋缺陷時，該批驗收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或者加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時，因?qū)υ撆嘞潞缚p的全部進行檢查。一般用目測，裂紋的檢查應(yīng)輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進行，必要時可采用磁粉探傷。（2）二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷，應(yīng)滿足下表的要求。（2）焊縫余高及錯邊應(yīng)符合下表之要求序號項 目示意圖允許偏差（毫米）一、二級三級1對接焊縫余高（c）B＜20時，C為0～3；B≥20時，C為0～4毫米。破壞性檢測主要包括：拉伸、面彎、背彎、側(cè)彎、沖擊及宏觀酸蝕。（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200毫米，并應(yīng)不少于1條焊縫。序號焊條直徑（毫米）焊接電流（安培）150～802100～1303160～2104200~270（3）盡可能采用多層焊接代替單層焊試驗證明，焊接收縮的70％是在焊接第一層與第二層時完成的。拘束度越大，焊接應(yīng)力越大。具體措施如下： （1）制訂消除質(zhì)量通病的規(guī)劃，通過分析通病，列出本工程哪些通病最普遍，且危害性比較大：綜合分析這些通病產(chǎn)生的原因；采取措施進行監(jiān)督和預(yù)防。第六節(jié)、 工程驗收一、 管理職責(zé)（1）工程施工技術(shù)資料是工程建設(shè)及竣工交付使用的必備條件，也是對工程進行檢查驗收、管理、使用、維護、改建和擴建的依據(jù)。技術(shù)資料員必須持證上崗，實行總工程師負(fù)責(zé)制。材料進場后，及時進行檢驗，合格后才可以使用。（5）隱蔽工程驗收記錄對主要分項工程,必須組織由業(yè)主(監(jiān)理)、項目責(zé)任工程師、質(zhì)量檢查員參加的隱蔽工程驗收，并做好記錄,簽字齊全。（9）技術(shù)交底責(zé)任工程師對工長、班組進行書面技術(shù)、安全交底, 并有交底人和接受人簽字。（14）竣工資料工程竣工驗收前，施工技術(shù)資料按。（11）竣工驗收資料單位工程完工后,施工單位要仔細(xì)填寫質(zhì)量保證資料檢查核對表、單位工程觀感質(zhì)量評定表和單位工程質(zhì)量評定表報市質(zhì)檢站驗收核定。（7）設(shè)備安裝工程記錄。（3） 要及時、準(zhǔn)確、認(rèn)真地作好施工日記，使施工日記能真實地反映工程的施工情況。項目經(jīng)理部每季、每月進行一次檢查，技術(shù)資料管理的好壞直接與經(jīng)濟掛鉤，制定切實可行的獎罰制度，以促進技術(shù)資料管理工作。技術(shù)資料應(yīng)隨施工進度及時整理，按專業(yè)系統(tǒng)歸類，認(rèn)真進行填寫，做到字跡清楚，項目齊全，記錄準(zhǔn)確，真實地反映工程的實際情況。 （3）提高施工人員素質(zhì)，改進操作方法和施工工藝，認(rèn)真按規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計要求組織施工，對易產(chǎn)生質(zhì)量通病部位及工序設(shè)置質(zhì)量控制點。第五節(jié)、 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病及其預(yù)防措施產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面雖廣，但究其主要原因是參與項目施工的組織者，指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識，不講“認(rèn)真”二字。焊接殘余應(yīng)力的控制措施殘余應(yīng)力在結(jié)構(gòu)受載時內(nèi)力均勻化的過程中，往往導(dǎo)致塑性變形區(qū)擴大，局部材料塑性下降，從而對構(gòu)件承受動載條件、三向應(yīng)力狀態(tài)、低溫環(huán)境下使用有不利影響。腹板與翼緣板成一角度（鈍角或者銳角），形成一個自然坡口，充分利用這個自然坡口，可以減小坡口加工量，同時可以減小焊接填充量。其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB3323）的規(guī)定。2對接焊縫錯邊(d)d＜≤d＜≤3角焊縫余高(c)hf≤6時，C為0～；hf＞6時，C為0～。2須經(jīng)疲勞驗算的全焊透角接與對接組合焊縫hf≥（t/2）+40且≤10毫米。采用量規(guī)，卡規(guī)進行檢測。低合金結(jié)構(gòu)鋼（焊縫的延遲裂紋延遲時間較長，考慮到工廠存放條件，現(xiàn)場安裝進度，工序銜接的限制以及隨著時間延長，產(chǎn)生裂紋的幾率逐漸減小等因素，對本工程的用鋼，規(guī)定以24小時后外觀檢查的結(jié)果作為驗收的依據(jù)。（二）、 檢查批的確定抽檢檢查的原則所有的部位進行100％自檢；對于抽樣檢查的部位除設(shè)計指定焊縫外，采用隨機抽樣方式取樣。兩者之差略小于或等于1/√2限差時，對放線工作評為合格（可不必改正放線成果或取兩者的平均值）。91／240002框架、高層連續(xù)程度一般的建筑177。鋼尺的精度改正數(shù)＝W2L3/24T2W－鋼尺每米重量，千克/米。水準(zhǔn)儀：按照國家三、四等水準(zhǔn)測量及工程測量用途要求，其精度為177。要提前一段時間，組成專業(yè)小組（電工，鉗工，等）對焊接設(shè)備進行調(diào)試，此工作必須在焊工考試之前完成。（12）對未按要求及時填寫施工日記的工程項目部,根據(jù)情節(jié)輕重一次罰款200~1000元。（8）高強螺栓施工中摩擦面有毛刺、油污、浮銹、氧化面、泥灰等異物安裝前未除凈就穿高強螺栓，用高強螺栓代替安裝螺栓，用氣割修高強螺栓孔，連接板拼接的工程項目部一次罰款200~1000元。（4）違反焊接規(guī)定，不同材質(zhì)焊條混放或是焊條使用時不同材質(zhì)焊條混放的一次罰款50~200元。（7）對嚴(yán)格遵守本質(zhì)量制度的操作人員，由質(zhì)量員、施工管理員、副經(jīng)理協(xié)商，推薦質(zhì)量操作優(yōu)秀人員，并給予100~500元/月的獎勵。（3）對認(rèn)真遵守各項質(zhì)量管理制度，認(rèn)真自檢、互檢、工程隱蔽、工序交接，經(jīng)一次專檢達(dá)到優(yōu)良等級的分項或分部工程，一次獎勵工程項目部200~2000元。(2)凡各施工班組違反施工過程中的操作規(guī)程，不按圖施工、屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部應(yīng)及時對其進行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至清退出本工地。工程質(zhì)量等級評定、核定制度各工序及最終工程質(zhì)量、均需進行評定和質(zhì)量等級核定，分部工程由公司項目管理部核定，單位工程由質(zhì)量監(jiān)督站核定，未經(jīng)核定或不合格者不得交工。過程三檢查制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄。同時我們將采用“會診制度”與“獎懲制度”相結(jié)合的方式從根本上解決施工中出現(xiàn)的問題。（4）總結(jié)階段（A）工程檢驗同時，進行各方面數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析，對于出現(xiàn)的同一類型的問題，分析其原因，以備后續(xù)工序的持續(xù)改進。實施持續(xù)改進的質(zhì)量管理模式依據(jù)我公司以往類似工程質(zhì)量管理經(jīng)驗，采取PDCA循環(huán)進行質(zhì)量的管理，可很好保證鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量及其持續(xù)改進。事中質(zhì)量控制落實現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制，加強施工的紀(jì)律性，重要項目關(guān)鍵部位、重點部位、薄弱環(huán)節(jié)自檢、交接檢、專檢相結(jié)合。（4）嚴(yán)格遵循現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計說明、設(shè)備廠商提供的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。資料員負(fù)責(zé)文件和資料管理、質(zhì)量記錄的控制，登記；負(fù)責(zé)工程的技術(shù)質(zhì)量文件資料的管理工作。安全員負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安全管理工作；負(fù)責(zé)施工中的安全教育、檢查及管理工作；負(fù)責(zé)特殊崗位操作人員的安全管理工作，特種作業(yè)人員的培訓(xùn)需求。質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查及工序質(zhì)量控制工作；負(fù)責(zé)工程分部、分項工程的自評，公司質(zhì)量檢查系統(tǒng)布置的其他工作。（5）內(nèi)部質(zhì)量審核按照《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》執(zhí)行，驗證質(zhì)量體系在本工程中運行的符合性和有效性。第五節(jié)、 質(zhì)量記錄管理（1）項目部按照體系文件的具體規(guī)定，在項目實施過程中同步做好施工日志、質(zhì)量檢驗評定記錄等質(zhì)量記錄。（7）糾正和預(yù)防措施，及時進行原因分析，并填寫《不合格信息登記表》，上報企業(yè)管理部門。（4）監(jiān)理單位和業(yè)主現(xiàn)理人員開具的場管不合格通知單，按不合格品進行管理和控制，并要求按規(guī)定的時間進行整改。（3） 對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的一般質(zhì)量問題由質(zhì)量員提整改，監(jiān)督其實施并驗證實施效果。分工序進行檢驗與驗專業(yè)班組自檢班組互檢質(zhì)檢員專檢、巡檢報監(jiān)理工程師審核合格不合格整改下道工序政府質(zhì)量監(jiān)督站收。抽檢合格，其費用由招標(biāo)人承擔(dān)。（6）監(jiān)理工程師有權(quán)對任何結(jié)構(gòu)的可疑部位進行檢驗，項目部必須立即無償派人員配合監(jiān)理工程師檢查。（3）在鋼結(jié)構(gòu)安裝的過程中，對每個節(jié)點的安裝均應(yīng)做記錄。第四章、 確保工程質(zhì)量的措施第一節(jié)、 質(zhì)量保證體系流程 本工程質(zhì)量保證管理體系流程具體見下圖。制定測量控制總體方案，做好測量放線工作。根據(jù)工程項目總體網(wǎng)絡(luò)圖計劃的要求及勞動計劃的安排，組織好項目機構(gòu)人員勞動力和特殊工種的儲備，保證各類人員的及時到位。第三節(jié)、 項目經(jīng)理部人員構(gòu)成及機構(gòu)設(shè)置一、項目經(jīng)理部人員構(gòu)成項目經(jīng)理部人員表序號姓名現(xiàn)工作單位擬任職務(wù)職稱專業(yè)工作年限主要經(jīng)驗及承擔(dān)的項目12345678二、機構(gòu)設(shè)置框圖專業(yè)施工隊施工員技術(shù)員測量員資料員試驗員質(zhì)檢員安全員機械設(shè)備員采購員保管員計劃統(tǒng)計員勞資員出納員會計員預(yù)算員項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)科質(zhì)量檢查科安全檢查科材料設(shè)備科經(jīng)營管理科財務(wù)科第四節(jié)、 施工準(zhǔn)備一、人員準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點，制定用工計劃，選擇技術(shù)力量強、素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和專業(yè)施工班組，及時安排進場，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)施工，以加快工程進度和提高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。五、服務(wù)目標(biāo)工程中標(biāo)后，全面履行對業(yè)主的各項承諾，樹立業(yè)主第一和滿意服務(wù)的思想，以科學(xué)和先進的技術(shù)手段、科學(xué)管理、嚴(yán)格施工，達(dá)到業(yè)主滿意。選派質(zhì)量意識強、專業(yè)素質(zhì)高、信譽好、能保質(zhì)保量完成作業(yè)任務(wù)的勞務(wù)隊承擔(dān)施工任務(wù)。（7）制品廠應(yīng)有磨擦面試驗合格報告并提供摩擦系數(shù)試驗板三套給安裝試驗用，并確定合格后方可進行安裝作業(yè)。（3） 高強螺栓安裝時，高強螺栓必須能自由穿入；錯孔在2～5mm時可以采用先用普通螺栓把緊連接板再用銑刀銑孔的方法處理，當(dāng)螺孔超過規(guī)范要求的2mm時換用相應(yīng)規(guī)格的高強螺栓；當(dāng)錯孔大于5mm以上時，先電焊補孔，再重新鉆孔。（3）初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。(３)摩擦面的處理范圍應(yīng)不小于螺栓直徑的四倍，表面應(yīng)無明顯不平或飛邊毛刺、油污和油漆等臟物。a、螺栓長度的選擇應(yīng)根據(jù)連接厚度加上螺帽和墊片厚度，并按照0舍1進的原則以5mm的整數(shù)倍取值。由于構(gòu)件較輕，優(yōu)先考慮組合吊裝采用一鉤多吊，減少吊機起吊、落鉤時間和減少高空作業(yè)，可以加快安裝進度。鋼屋架吊升到位后，按施工圖進行對位，要注意鋼屋架的方向，對長梁的安裝，應(yīng)用沖釘將梁兩端孔打緊、逼正，用螺栓擰緊。柱子垂直度校正測量示意圖如下：鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線 剛架梁的綁扎每段拼接剛架梁均采用4點綁扎吊裝，在保證鋼絲繩起吊角度的前提下（大于15。吊裝示意圖如下：123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1－柱平放時，2－起吊中途，3－直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡圖（a）（b）起吊時不得在地面上拖拉，以免碰壞基礎(chǔ)。《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書》。，永久性螺栓不得墊2個以上墊圈， 螺栓外露絲扣長度不少于23扣。鋼架的最后固定，用電焊或高強度螺栓。鋼柱復(fù)校后，用細(xì)石混凝土灌縫固定。鋼柱經(jīng)過初較，待垂直度偏差控制在20毫米以內(nèi)方可使起重機脫鉤。吊裝機具、卡具要保證安全可靠。RC基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀(一次澆注標(biāo)高)(基準(zhǔn)標(biāo)高)鋼柱柱底標(biāo)高引測示意圖基礎(chǔ)和螺栓的檢查：建筑基礎(chǔ)以及螺栓應(yīng)在建筑材料到達(dá)施工現(xiàn)場前予以檢查，保證其正確安裝定位尺寸，檢查基礎(chǔ)和螺栓的內(nèi)容包括：螺栓規(guī)格、螺栓數(shù)量，同時應(yīng)對混凝土基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高以及跨度尺寸核實。結(jié)構(gòu)吊裝時應(yīng)采取適當(dāng)措施以防止產(chǎn)生過大扭曲變形；主鋼架安裝時須及時安裝臨時風(fēng)纜繩，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，待建筑的支撐體系包括所有縱向系桿均安裝就位后方可拆除；所有上部結(jié)構(gòu)的安裝必須在下部結(jié)構(gòu)調(diào)整就位，并固定好后進行；高強螺栓在連接范圍內(nèi)與構(gòu)件的接觸表面不得涂刷油漆和污損，高強螺栓貼面上嚴(yán)禁有電焊、氣割、毛刺等不潔物，高強螺栓終擰前嚴(yán)禁雨淋；檁條、隅撐部位采用螺栓連接。如果屋面坡度超過5176。在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來，在內(nèi)面