混凝土缺陷修復方案說明(文件)
【正文】 一道，用1：2水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，抹灰厚度在2cm以內(nèi)，待水泥砂漿凝固后用砂紙或手砂輪適度打磨，使其平順并且色澤與原混凝土相近。待排氣孔完全填充后，在維持注入壓力的情況下封堵排氣孔。待混凝土達到100%后，鑿除多余部分，打磨平滑。振搗采用插式震動器，用模內(nèi)外振搗法振搗，一般每點振搗時間為2030S。填充物采用微膨脹細石混凝土，同時增加抹壓次數(shù)，使混凝土粘接更緊密。本方案僅針對靜止性裂縫編制處理方法，如存在其他類型裂縫，另行編制相應的處理方案。利用高壓氣槍順裂縫方向來回吹34遍?！暗蛪鹤{法”適用于板底、梁底輕微非貫穿性裂縫以及貫穿性細微裂縫。B、清理凹槽摻雜、灰塵后，清水沖洗干凈。F、收面后薄膜覆蓋。H、拆模及打磨。利用內(nèi)六角將針頭擰緊，將針頭與孔完全封閉。E、待縫內(nèi)膠體終凝后，割除針頭，打磨平滑。較大缺棱掉角，沖洗剔鑿清理濕潤后，重新支模用高一標號微膨脹細石混凝土填灌搗實，并養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7日。 根據(jù)生產(chǎn)性試驗選定與之相應的各種修補工、器具，報監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢查，滿足施工質(zhì)量和施工計劃要求。在處理過程中，安排專職技術人員值班，及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。如在修復過程中涉及其他工班，應聯(lián)系協(xié)商解決，嚴禁野蠻施工。 使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止漏漿。 木模板在澆筑前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護；拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應具有足夠的強度；拆模時不能用力過猛。 專業(yè)整理分享 。七、安全注意事項進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系好安全帽帶，高空作業(yè)應系安全帶，夜間或暗處作業(yè)應有足夠的照明；嚴禁交叉作業(yè)，如確實需要上下同時作業(yè)，須做好安全防護方可施工；上腳手架前應檢查腳手架的安全性，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患，必須通知施工員，待處理后方能上架施工；室內(nèi)修補混凝土必須配備木凳或搭設門形架，并確定安全后方能施工；嚴禁身體不適或酒后作業(yè)；用電設備必須要有防雨防砸措施，不得明露；施工前應先檢查用電設備，用電設備不得帶病操作，下班應切斷電源，鎖好電箱；大量剔鑿作業(yè)時作業(yè)區(qū)應無行人和障礙物，鑿除前先示意，并試鑿除數(shù)次，確認正常后，方可開始作業(yè)。 灌注混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。（二）缺陷防治措施 所有剔除部位要經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位驗收合格后，用水清洗干凈，保持濕潤狀態(tài)24小時后再進行處理，刷素水泥漿前混凝土處里面處于濕潤狀態(tài)，但不應有水珠；素水泥漿刷完后30分鐘左右澆筑混凝土，不應間隔時間過長，以免形成隔離層。 各種類型質(zhì)量缺陷，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查、登記、描述，報監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收簽證后，方可進行消缺處理。五、勞動力、機械設備投入根據(jù)實際情況安排人員及機械設備①人員配備表
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