【正文】 身彎曲矢高：≤H/1200且不應(yīng)大于12 mm（H—柱高）：牛腿處3 mm 其他8 mm：連接處177。15mm ：L/1000但不大于20mm ：H*1/1000且不應(yīng)大于15mm ：177。六、 產(chǎn)品貯有、搬運(yùn)計(jì)防護(hù)： 產(chǎn)品貯有及防護(hù)：所有經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品及半成品整齊的存放在規(guī)定地點(diǎn)，并做適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)和隔離措施，確保產(chǎn)品使用不受損壞；原材料存放在位置。 吊裝構(gòu)件之前應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件重量，選好吊點(diǎn)選擇合適規(guī)格，型號(hào)的索具，吊具，確保吊裝安全可靠。 吊裝要專人指揮，信號(hào)準(zhǔn)確，大件吊裝必須專人負(fù)責(zé)，多人監(jiān)督。 施工各專業(yè)人員必須按各安全施工規(guī)范要求進(jìn)行，其它未盡事宜按規(guī)范要求執(zhí)行。心電氣室安裝，圖號(hào)：熱風(fēng)爐系統(tǒng)及電氣照明安裝，圖號(hào)：低壓配電柜：5臺(tái)；電纜：12800米；光管：1290米；照明配電箱：3臺(tái)；檢修配電箱：13臺(tái)；檢修電源箱：6臺(tái)閥門端子箱：6臺(tái)；燈具安裝：110套；管內(nèi)穿線：2400米；橋架260米。設(shè)備器材安裝按標(biāo)準(zhǔn)工序進(jìn)行。 進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。②油箱箱蓋及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無(wú)滲漏、浸入，油中運(yùn)輸?shù)母郊溆拖鋺?yīng)無(wú)滲漏。②當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16h 。⑥鐵芯應(yīng)無(wú)變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好。⑩引出線絕緣包扎牢固，無(wú)破損，擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離，應(yīng)合格，固定牢固，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好。③所有法蘭連接處應(yīng)有奶油密封墊密封；密封墊必須無(wú)扭曲，變形，裂紋和毛刺，密封墊應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。（二）盤柜的安裝將10槽剛放在土建預(yù)埋在電纜溝邊的角鋼上，并排成柜狀。 柜底與基礎(chǔ)槽鋼之間用M10*35（或M12*35）的鍍鋅螺栓連接。（三）母線的制作與安裝 安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、構(gòu)架、屋頂、樓板、室內(nèi)地面、門窗、預(yù)留孔、預(yù)埋件、保護(hù)網(wǎng)、欄桿等土建部分進(jìn)一步詳細(xì)復(fù)審，認(rèn)為不利因素方可施工。 在畫好孔的位置，用臺(tái)鉆鉆好孔，（M16的螺栓孔徑Φ=17，M10的螺栓孔徑為Φ=11）。其中，~；~。矩形母線盡量減少直角彎曲，母線扭轉(zhuǎn)90o時(shí)，~5倍。 電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂紋和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)大于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 金屬電纜管連接時(shí)，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，不應(yīng)直接對(duì)焊。 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架及吊架的固定方式應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。 敷設(shè)時(shí)，先做耐壓試驗(yàn)，耐壓等級(jí)為直流25KV，時(shí)間為15mm，合格后再用相同的時(shí)間對(duì)電纜端頭做耐壓試驗(yàn)，低壓電纜用1000V搖表，側(cè)絕緣電阻不小于（兆歐用500V搖表），測(cè)時(shí)分別測(cè)相間絕緣，每相對(duì)外皮，對(duì)鋼夾，以及分別對(duì)地的絕緣電阻。c、 徹底清理表面不得留有碳跡，必要時(shí)可用砂布打磨拋光，最后用溶劑擦干。g、 除特殊要求外電纜終端頭均應(yīng)可靠接地，即每個(gè)熱縮終端頭都有安裝地線，確保安全。 用對(duì)講機(jī)將導(dǎo)線案接線圖校好，如有差錯(cuò)立即校正。 施工用的主要材料如電纜、鋼管、燈具等合格證、交由庫(kù)房統(tǒng)一收集并等級(jí)好。3）、電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)通知業(yè)主代表到現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)合格并在自檢紀(jì)錄上簽字后方可進(jìn)行鋪沙蓋磚及回填。變壓器吊檢查后，也應(yīng)填寫相應(yīng)的隱蔽工程紀(jì)錄。同時(shí)對(duì)高壓電纜和低壓電纜進(jìn)行絕緣測(cè)量，若絕緣良好，用紅筆在電纜盤上標(biāo)上“絕緣良好”，否則標(biāo)上“絕緣差”。 如盤柜送電后，應(yīng)在盤柜的開(kāi)磁手柄上掛上“已送電”標(biāo)示牌。 地下電纜敷設(shè)完畢，電纜溝應(yīng)及時(shí)蓋上溝蓋，如是直埋情況應(yīng)及時(shí)回填土。氣盤柜就位后的安裝過(guò)程中，盤柜頂部應(yīng)蓋有油氈或塑料布防塵。（2）、班組長(zhǎng)和班組安全員應(yīng)定期經(jīng)常進(jìn)性安全教育，做好：“班前講話制度”，“周五安全活動(dòng)日制度”及“安全互保聯(lián)保制度”等并認(rèn)真準(zhǔn)確的填寫“安全臺(tái)帳”。（6）、施工用臨時(shí)電源必須按有關(guān)規(guī)定安裝架設(shè)，用電機(jī)具必須接零。450m3高爐布袋除塵系統(tǒng)施工方案 生效日期：文件編號(hào)：編制： 年 月 日審核： 年 月 日批準(zhǔn)： 年 月 日一、工程概況 為適應(yīng)市場(chǎng)需求，生產(chǎn)力的發(fā)展，唐山建源鋼廠籌建450m3高爐，布袋除塵及框架是為新建高爐縮產(chǎn)煤氣過(guò)濾器而新建的項(xiàng)目，框架位于高爐西側(cè)偏南，距高爐軸線約32米，新建八組除塵器南北排列，除塵器共約192T，除塵器配管約有90T，東荒煤氣管和重力除塵器相連，西凈煤氣管和高爐外網(wǎng)管及熱風(fēng)爐煤氣管相連。 ③工藝管道按圖紙編號(hào)分段預(yù)制，制作完符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 焊接工藝 符合焊接工藝要求，控制多焊縫熱影響金屬區(qū)的冷卻速度以防止生產(chǎn)焊接裂紋。 鋼結(jié)構(gòu)工程連接材料（如螺栓）應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各工藝管道安裝時(shí)，注意組裝焊口錯(cuò)開(kāi)量≥100mm，標(biāo)高偏差177。檁條彎曲 平臺(tái)、梯子、圍欄安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼斜梯》（）《固定式防護(hù)欄桿》（GB ）和《固定式鋼平臺(tái)》（）的規(guī)定。欄桿立柱間距 177。 30度 L505 與管道焊接3）、管線的嚴(yán)密性試驗(yàn)的泄漏率要求為：對(duì)外部管線， 泄漏不應(yīng)超過(guò)4%為合格。六、產(chǎn)品標(biāo)示及工程驗(yàn)收產(chǎn)品標(biāo)示：制作時(shí)應(yīng)用黃漆對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)示，并做好記錄，各構(gòu)件要分類存放，不合格品要及時(shí)處理返工。隱蔽工程主要對(duì)柱子墊鐵和地腳螺栓的施工。避免與其他構(gòu)件碰撞現(xiàn)象。 認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)放為主”的方針，由項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人組織，每周進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)安全檢查及時(shí)排除安裝隱患。 所用電氣設(shè)備要定期檢查，禁止帶病作業(yè)，夜間施工或陰天等光線較暗時(shí)，須有足夠照明，保證事業(yè)清晰。 1頂棚彩板安裝時(shí)，清理板面冰雪等物，防止滑倒。然后開(kāi)始準(zhǔn)備下一段的吊裝工作，待上、下兩段吻合后（注意方向），可進(jìn)行除塵器的對(duì)口工作，電焊牢固后方可摘鉤。其技術(shù)要求見(jiàn)附圖（三），材料用量如下：序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1工字鋼20m702一級(jí)紅松木50mmm2503鋼管DN60m244螺栓M20*45套405螺栓M20*60套166鋼板16 mmkg65四、冷卻壁運(yùn)輸滑道：安裝了冷卻壁時(shí)，需搭設(shè)滑道，便于冷卻壁順利進(jìn)入爐內(nèi)，其技術(shù)要求見(jiàn)附圖（四），材料用量如下：序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1槽鋼14m1002電焊條kg20五、冷卻壁水壓試驗(yàn)冷卻壁水壓試驗(yàn)所需水源由2爐臺(tái)引至出鐵場(chǎng)平臺(tái)，需增加膠管（1/2′）50m、鋼管（1/2′）100m。冷卻壁吊盤 （附圖三）1）、吊盤各處螺栓連接應(yīng)緊密牢固；2）、吊盤用4個(gè)5T倒鏈掛設(shè)在保護(hù)棚大梁上；3）、δ60鋼管用M2060螺栓固定在[10內(nèi)，可隨吊盤的高度變化，強(qiáng)調(diào)鋼管和爐殼之間的距離；4）、吊盤每?jī)蓚€(gè)扇形面之間除了用螺栓連接以外，還應(yīng)點(diǎn)焊牢固。二、施工準(zhǔn)備 認(rèn)真審圖，并熟悉安裝技術(shù)要求?；?、爐皮開(kāi)孔復(fù)原。 冷卻壁及冷卻板安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查有關(guān)尺寸、數(shù)據(jù)是否與設(shè)計(jì)相符（如各部爐皮直經(jīng)及周長(zhǎng)），各部分標(biāo)高及高爐中心線時(shí)否給出。水壓試驗(yàn)均采用1MPa壓力，保壓時(shí)間為：冷卻壁20min；冷卻板10 min，以無(wú)裂紋、漏水、冒汗等現(xiàn)象為合格。環(huán)形導(dǎo)軌利用10個(gè)支架支撐寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無(wú)能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計(jì)較。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來(lái)越容易。完畢后封閉管口防止雜物進(jìn)入，并保護(hù)好管口螺紋。三、保證質(zhì)量的技術(shù)要求、控制及防護(hù)措施（一）、冷卻壁安裝 安裝前應(yīng)對(duì)所有的冷卻壁及冷卻板進(jìn)行水壓及通球試驗(yàn)。 認(rèn)真核對(duì)冷卻壁及冷卻板的外形尺寸，并檢查表面有無(wú)裂紋。保護(hù)棚制作、安裝。450m3高爐冷卻壁安裝方案生效日期： 年 月 日文件編號(hào)： 年 月 日受控狀態(tài)： 年 月 日批準(zhǔn)： 年 月 日審核： 年 月 日編制： 年 月 日一、工程概況鋼廠450m3高爐冷卻壁分為19層，共408塊，冷卻板為12層，共224塊。保護(hù)棚搭設(shè) （附圖一）說(shuō)明：1）、12槽鋼焊接在量根25工字鋼上，采用E4303焊條，連續(xù)焊接；2）、用8鐵絲將δ50mm木板固定在“[”口上；3）、爐內(nèi)盡量用木板鋪設(shè)嚴(yán)密φ6300保護(hù)棚，不留空隙（中心有孔）4）、25工字鋼每端伸出爐殼200~300mm，并用筋板焊接于爐殼。一、 保護(hù)棚，其作用如下：（一） 冷卻壁安裝、逐爐施工時(shí)，防止?fàn)t頂墜物，發(fā)生安全事故；（二） 爐喉鋼磚安裝時(shí)放置鋼轉(zhuǎn)，并作為操作平臺(tái)；（三） 將爐內(nèi)施工分為兩層，互不影響，保證工期。，連梁 L—1 —2 L—3 —4 鋼廠布袋除塵器吊裝布袋除塵器安裝位置與廠區(qū)原沖渣西側(cè)3爐東邊布袋除塵其殼體總長(zhǎng)米，現(xiàn)布袋除塵殼體已經(jīng)制作完畢。 1鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，高掛低用，禁止垂直交叉作業(yè)。 現(xiàn)場(chǎng)用電須堅(jiān)持“三相五線制”，且由專業(yè)人員做出現(xiàn)場(chǎng)用電圖，須滿足施工負(fù)荷，且由專職電工專人操作。 各工種施工人員要熟本工種安全操作規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。七、安全要求及保證措施 施工現(xiàn)場(chǎng)需配多值班人員，專職安全員。中間交接驗(yàn)收是工序完成后的交接驗(yàn)收。5）、布袋除塵器安裝完畢后，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)壓力150KPa，要求同上。2）、在管道進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)前對(duì)整個(gè)管線進(jìn)行一次檢查凡不符