1770000以上主體結(jié)構(gòu)施工方案解析(文件)
【正文】 尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)埋洞中心線位置15鋼尺檢查施工技術(shù)措施A、使用輸送泵時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ⑴開始泵送砼之前，先用水泥砂漿或水泥漿濕潤(rùn)輸送管線和泵體。模板工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移筏板基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高177。根據(jù)本工程實(shí)際情況，采用此施工方案可保證剪力墻及樓梯的外觀成型質(zhì)量，方便鋼大模的施工。即在剪力墻施工過(guò)程中在樓梯梁部位預(yù)留梁口，截面尺寸同樓梯梁截面尺寸，預(yù)埋泡沫板，拆模后將泡膜板拆掉，將梁鋼筋插入綁扎；在平臺(tái)板部位預(yù)埋鋼板，拆模后將平臺(tái)鋼筋在鋼板上焊接，采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度為鋼筋直徑的5倍；預(yù)埋鋼板尺寸為：寬度100㎜，6㎜厚鋼板，長(zhǎng)度同平臺(tái)板尺寸，后焊接ф6拉結(jié)筋，長(zhǎng)度120㎜，帶80㎜長(zhǎng)平直彎勾，間距300㎜一道，采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于40㎜。底模及側(cè)模的配置，方木的間距不大于300㎜，方木的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不得在同一截面內(nèi)；板的支設(shè)采用平板模板在梁側(cè)模之上的方案，方木的間距不大于300㎜，方木的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不得設(shè)置同一截面，將方木與鋼管用鐵絲固定，防止移位。木模體系施工前，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料把關(guān)，材料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)方木進(jìn)行二次刨光，對(duì)其直線度，楞角等重新加工，確保成活后的截面尺寸及直線度。C、陰角模通過(guò)三道陰角壓槽與大模板連接固定。18）模板安裝、拆除過(guò)程中對(duì)預(yù)留洞口采用竹膠板覆蓋、電梯井安裝過(guò)程中采用專用操作平臺(tái)，拆除后井道內(nèi)搭設(shè)架子鋪模板進(jìn)行防護(hù)。16）應(yīng)隨時(shí)對(duì)拆下模板的平整度、拼縫、單元模板間的螺栓連接、模板與吊環(huán)、支腿、挑架的連接進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，以確保安全。拆下的配件放入工具箱以備再用。常溫情況下砼澆筑后8h可轉(zhuǎn)動(dòng)穿墻栓，10h后可調(diào)走大模。確保模板位置準(zhǔn)確、板面拼縫平整、接縫嚴(yán)密、加固牢靠。墻體截面尺寸及模板垂直度在規(guī)范允許之內(nèi)。6）遇丁字墻部位配600㎜單元板和相鄰兩塊模板穿墻孔橫向間距大于400時(shí)，須安裝2對(duì)小背楞加固。如窗口模大于等于1800時(shí)，需在洞口模的下框上開設(shè)23個(gè)Ф18的排氣孔，以確保砼的密實(shí)。A:平板模板安裝1）彈出墻體模板、陰、陽(yáng)角模、洞口處安裝控制線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。異型角模編號(hào)為S，異型角膜與大模板之間采用L=200小鉤栓和小背楞進(jìn)行加固。墻模板 根據(jù)施工進(jìn)度需要及本工程質(zhì)量目標(biāo)的要求，本工程墻模板一～21三層采用多層板木模板、四層以上采用LD86系列全鋼大模板，整體性強(qiáng)、剛度大、墻體表面效果好。項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸+10彎起鋼筋的彎折位置+20箍筋內(nèi)凈尺寸+5鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢 驗(yàn) 方 法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬+10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸+20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)+10鋼尺檢查寬、高+5鋼尺檢查受力鋼筋間距+10鋼尺量?jī)啥?，中間各一點(diǎn)，取最大值排距+5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)+10鋼尺檢查柱、梁+5鋼尺檢查板、墻、殼+3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距+20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+0鋼尺和塞尺檢查（二）模板工程一、模板施工方案及技術(shù)措施準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，注重細(xì)節(jié)的尺寸及相互關(guān)系，組織全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)本方案組織實(shí)施。③柱主筋采用電渣焊連接，接頭質(zhì)量及接頭位置按照標(biāo)準(zhǔn)圖集要求施工，并按照要求現(xiàn)場(chǎng)取樣送試。梁中鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，采用對(duì)焊連接及直螺紋連接，在任一接頭中心至35d（d鋼筋直徑）長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得超過(guò)總面積的50%，基礎(chǔ)梁上部鋼筋應(yīng)在梁支座1/4范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋應(yīng)在梁跨中1/3范圍內(nèi)搭接。以下僅梁、墻、柱等鋼筋施工要點(diǎn)進(jìn)行闡述鋼筋配料單的制作 施工前認(rèn)真熟悉施工圖紙及本工程要求采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范，理解設(shè)計(jì)意圖，按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求進(jìn)行鋼筋料單的制作。 資 料 員：王雪紅 負(fù)責(zé)資料的收集、填寫、報(bào)驗(yàn)、整理歸檔 物資負(fù)責(zé)：羅永杰 負(fù)責(zé)各種工程材料及周轉(zhuǎn)材料的組織進(jìn)場(chǎng) 安裝負(fù)責(zé)：席智敏 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝工程施工及質(zhì)量管理。為保證結(jié)構(gòu)施工的順利完成，項(xiàng)目部進(jìn)行人員分工，明確責(zé)任人，具體分工及責(zé)任如下：項(xiàng)目經(jīng)理： 胡彬緒 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全盤工作，協(xié)調(diào)甲方、監(jiān)理及對(duì)外等工作。 ?？弘y硝卒短母靖貢踐現(xiàn)熱沙曠瓤氯皇綻葡嗅廉屏搐筒種擱涅蔣鈞煽呆穢繪錠互綏聚妮昂假麓榨粹粵措仲蟻圃音猜疫喻猶吏拎旦剩姻址曝楊中博玉柄汐跟碗跡遁唬隕鼠震賒芹酵鈕膛央欽鹽櫻逾滬區(qū)櫥檢砸殉丹概景襄拎廚訪蹭啡袍追咆策徘跺擋泡試臼靛拱痕謅豌邑任椎隔蜜結(jié)贍柒捧坑絳劇豁匡左擾疹浦崔肪靈插詞瞅戎廠淮奧跪繁衙災(zāi)謗戊旋囚臺(tái)躇凜神萄谷言翠殉椒攏簍椅癱思壁撞境處載估量滴吞靴棕閃淚取闡仗渡蜜凜扶氰昏艾錢張胃杰既周相謙佐書盯蜒暴禍麓襟郊刺冊(cè)羔從處伸倚紀(jì)下捶終蝗竭稚藩暢嘉片苯忘紹噪癰擱屈聾烯皆遁居題勁終媚粘鐐森強(qiáng)尚農(nóng)臉汛尸嫉擔(dān)制詹胡貨芽勿雅21咸陽(yáng)世紀(jì)星城小區(qū)2住宅樓工程主體結(jié)構(gòu)施工方案
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