《電火花成形加工》ppt課件(文件)
【正文】 12連成一體 。 當(dāng)放電間隙最佳時(shí) ， 電動(dòng)力使擋板處于平衡位置 Ⅱ ， 活塞處于靜止?fàn)顟B(tài) 。這就破壞了電火花加工的穩(wěn)定性，降低了加工速度，影響了加工精度和表面粗糙度。圖是工作液循環(huán)系統(tǒng)油路圖， 它既能實(shí)現(xiàn)沖油，又能實(shí)現(xiàn)抽油 。 工作液循環(huán)系統(tǒng)油路圖 ～1243 56712811補(bǔ)油抽油139101— 粗過濾器； 2— 單向閥； 3— 油泵；4— 電極； 5— 安全閥； 6— 壓力表；7— 精過濾器； 8— 壓力調(diào)節(jié)閥；9— 射流抽吸管； 10— 沖油選擇閥；11— 快速進(jìn)油控制閥； 12— 沖油壓力表；13— 抽油壓力表沖油常用工作液 : 油性和水溶性 油性 :煤油、變壓器油等 水溶性：蒸餾水等 電火花穿孔成形加工 加工范圍 一、沖模的電火花加工工藝 電火花穿孔加工一般應(yīng)用于 沖裁模具加工 、 粉末冶金模具加工 、拉絲模具加工 、 螺紋加工等 。 這就使得加工中電極的長度和型面損耗不一 ， 故損耗規(guī)律復(fù)雜 ， 且電極的 損耗不可能由進(jìn)給實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償 ， 因此型腔加工的電極損耗較難進(jìn)行補(bǔ)償 。 對普通的電火花機(jī)床，在加工過程中先用 無損耗或低損耗電規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行粗加工 ，然后采用 平動(dòng)使工具電極做圓周或平移運(yùn)動(dòng) ， 按照粗、中、精的順序逐級改變電規(guī)準(zhǔn) ， 進(jìn)行側(cè)面平動(dòng)修整加工 。 在加工時(shí)首先用 粗加工電極蝕除大量金屬 ， 然后更 換電極進(jìn)行中 、 精加工；對于 加工精度高的型腔 ， 往往需要較多的電極來精修型腔 。缺點(diǎn)是 主型腔和副型腔間的 精確定位較難解決 。 (3) 易于加工 成精密 、 微細(xì)的花紋 ,采用精密加工時(shí)能達(dá)到優(yōu)于 μm 的表面粗糙度 。 在設(shè)計(jì)中 ， 首先是詳細(xì)分析產(chǎn)品圖紙 ， 確定電火花加工位置； 第二是根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備 、 材料 、 擬采用的加工工藝等具體情況確定 電極的結(jié)構(gòu)形式 ； 第三是根據(jù)不同的電極損耗 、 放電間隙等 工藝要求對照型腔尺寸進(jìn)行縮放 ， 同時(shí)要考慮工具電極各部位投入放電加工的先后順序不同 ， 工具電極上各點(diǎn)的 總加工時(shí)間和損耗不同 ， 同 一電極上端角 、邊和面上的損耗值不同等因素來適當(dāng)補(bǔ)償電極 。 ? 1? 2? 0? 1 為安全余量? 2 為表面微觀不平度的最大值? 0 為側(cè)面單邊放電間隙aA電極單邊縮放量原理圖 3）電極的水平尺寸可用下式確定 4) 電極的排氣孔和沖油孔 電火花成型加工時(shí) ， 型腔一般均為盲孔 ，排氣 、 排屑條件較為困難 ， 這直接影響加工效率與穩(wěn)定性 ， 精加工時(shí)還會(huì)影響 加工表面粗糙度 。 電極開孔示意圖 在電極端部有凹入部位開排氣孔( a )沖液孔過大，出現(xiàn)鐵屑( e ) ( f ) ( g ) ( h )小沖液孔 ( 直徑＜ 2 倍的單邊放電間隙 ) 傾斜沖液孔 平動(dòng) ( 電極必須小一點(diǎn) )( b ) ( c ) ( d )沖液困難 沖液較好工作液的強(qiáng)迫循環(huán) (一般沖油壓力 20kPa) 電規(guī)準(zhǔn)的選擇 (主要是電源參數(shù)選擇 ) 銅電極 + 工件電極 銅電極 + 工件電極 銅電極 + 工件電極 銅電極 + 工件電極 課后習(xí)題 課后習(xí)題 1～ 3 。 一般情況下 ， 開孔的位置應(yīng)盡量保證沖液均勻和氣體易于排出 。 電極補(bǔ)償圖 加工電極實(shí)線為工件電極的理論形狀、尺寸要加工出的工件型腔虛線為工件電極修正后的理論形狀、尺寸電極的水平尺寸可用下式確定 (垂直于進(jìn)給方向 ) a=A177。 (5) 適宜于 做電火花成型加工的精加工電極材料 。 紫銅 (純銅 )電極的特點(diǎn) (1) 加工過程 中穩(wěn)定性好 ， 生產(chǎn)率高 。先用主型腔電極 加工出主型腔 ， 后用 副型腔電極加工尖角 、 窄縫等部位的副型腔 。 單電極平動(dòng)法 ( a ) 粗加工 ( b ) 精加工型腔 ( 左側(cè) ) ( c ) 精加工型腔 ( 右側(cè) )粗加工電極粗加工電極 粗加工電極 2. 多電極更換法 對早期的非數(shù)控電火花機(jī)床 ， 為了加工出高質(zhì)量的工件 ， 多采用多電極更換法 。 (4) 加工面積變化大，要求 電規(guī)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)范圍相應(yīng)也大。 如凹模的尺寸為 L2， 工具電極相應(yīng)的尺寸為 L1， 單邊火花間隙值為 SL， 沖模尺寸 則 L2=L1+2SL 2 工具電極 ? 電極材料的選擇 ? 電極的設(shè)計(jì) (幾何 形狀、精度 ) ? 電極的制造（如何制作電極） 3 工件的準(zhǔn)備 （毛坯） 4 電規(guī)準(zhǔn)的選擇（加
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