【正文】 溫一般調(diào)節(jié)在 45～80℃ 。 收 縮 率（ %） ～ 162 有 機(jī) 玻 璃（ P M M A） ? PMMA的性能： ? PMMA為 無(wú)定型 聚合物 ， 俗稱 有機(jī)玻璃 （ 亞加力 ） ， 密度為 。 PMMA熱穩(wěn)定性不太好 ， 受高溫或在較高溫度下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都會(huì)造成降解 。 它的種類較多 ， 常用的有 LDPE較軟（ 俗稱軟膠或花料 ） ， HDPE俗稱硬性軟膠 ， 它比LDPE硬 ， 透光性差 ， 結(jié)晶度大； LLDPE性能非常優(yōu)良 ， 與工程塑料相似 。 PE的加工溫度范圍很寬 ， 不易分解 （ 分解溫度約為300℃ ） ， 其加工溫度為 180～ 220℃ 較好；若注射壓力大 ， 制品密度則高 ， 收縮率較小 。 產(chǎn)品放在 80℃ 熱水中水浴 ， 可使內(nèi)應(yīng)力得到一定的松馳 。 通用塑料中 ， PP的 耐熱性最好 ， 其熱變形溫度為 80～ 100℃ ， 能在沸水中煮 。 172 ? PP的應(yīng)用： ? 各類家庭用品 、 透明鍋蓋 、 化學(xué)品輸送管道 、 化學(xué)品容器 、 醫(yī)療用品 、 文具 、 玩具 、 抽絲 、 水杯 、周轉(zhuǎn)箱 、 管材 、 合頁(yè)等 。PP熔體能穿越很。 173 ? PP的加工溫度在 200～ 250℃ 左右較好，它有良好的熱穩(wěn)定性（分解溫度為 310℃ ），但高溫下（ 280～ 300℃ ），長(zhǎng)時(shí)間停留在炮筒中會(huì)有降解的可能。 ? PP的綜合性能優(yōu)于 PE料 ， PP產(chǎn)品質(zhì)輕 、 韌性好 、耐化學(xué)性好 。 169 干燥溫度（ ℃ ） *65～ 75 干燥時(shí)間約（ hr） （可不用干燥） 模具溫度（ ℃ ） 40～ 70 殘 料 量（ mm） 3～ 10 熔膠溫度（ ℃ ） 180～ 220 背 壓（ MPa） ７～ 18 注射壓力（ MPa） 80～ 130 鎖模力約（ ton/in2） 2 注 塑 速 度 中 等 回 料 轉(zhuǎn) 速 (rpm) 60～ 100 螺 桿 類 別 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿（直 通 式 噴 嘴） 停 機(jī) 處 理 關(guān)料閘啤清即可 碎料翻用（ %） 20～ 40 ? PE的加工條件： 170 ? PE的模具制作： 合適壁厚（ mm） ～ 澆 口 設(shè) 計(jì) 大多數(shù)入水均可采用、可扁側(cè)入水、直接入水、薄膜入水、細(xì)水口等，排氣一定要足夠，亦可用熱流道。 PE的結(jié)晶程度和成型工藝條件有關(guān) ， 它有較高的凝固溫度 ， 模溫低 ， 結(jié)晶度就低 。 167 ? PE的應(yīng)用： ? HDPE…… 包裝膠袋 、 日用品 、 水桶 、 電線 、 玩具 、建材 、 容器 ? LDPE…… 包裝膠袋 、 膠花 、 玩具 、 高頻電線 、 文具等 ? PE的工藝特點(diǎn)： ? PE制件最顯著的 特點(diǎn) 是成型 收縮率大 ， 易產(chǎn)生縮水和變形 。 164 干燥溫度（ ℃ ） 80～ 85 干燥時(shí)間約（ hr） 2～ 3 模具溫度（ ℃ ） 65～ 80 殘 料 量（ mm） 2～ 6 熔膠溫度（ ℃ ） 215～ 240 背 壓（ MPa） 1３～ 2８（要高） 注射壓力（ MPa） 100～ 170 鎖模力約（ ton/in2） 4 注 塑 速 度 低 速 回 料 轉(zhuǎn) 速 (rpm) 60～ 80 螺 桿 類 別 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿（如需較大射壓可改用小螺桿） 停 機(jī) 處 理 需用 PP料清洗 碎料翻用（ %） 0 ? PMMA的加工條件： 165 ? PMMA的模具制作： 合適壁厚（ mm） 厚度為 ～ mm， 但特厚件的注塑技術(shù)則不同 澆 口 設(shè) 計(jì) 宜用圓形或方形澆口，且需用大尺寸澆口 收 縮 率（ %） ～ 166 聚 乙 烯（ P E） ? PE的性能： ? PE 是 塑 料 中 產(chǎn) 量 最 大 的 一 種 塑 料 ， 密度為， 特點(diǎn) 是半透明 、 質(zhì)軟 、 無(wú)毒 、 價(jià)廉 、 加工方便 。 ? PMMA的應(yīng)用： ? 儀表鏡片 、 光學(xué)制品 、 電器 、 醫(yī)療器材 、 透明模型 、裝飾品 、 太陽(yáng)鏡片 、 假牙 、 廣告牌 、 鐘表面板 、 汽車尾燈 、 擋風(fēng)玻璃等 。 160 ? （ 6） ABS在高溫炮筒內(nèi)停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng) （ 應(yīng)小于 30分鐘 ） ， 否則易分解 發(fā)黃 。 ? （ 3） ABS的熔融粘度屬中等 ,比 PS、 HIPS、 AS均較高 , 流動(dòng)性較差 ， 需采用較高的注射壓力啤貨 。 ? ABS的工藝特點(diǎn) : ? （ 1） ABS的吸濕性較大和耐溫性較差 ,在成型加工前必須進(jìn)行充分干燥和預(yù)熱 ,將水分含量控制在%以下 。 ? K料的加工條件： 干燥溫度（ ℃ ） 一般不用干燥 若受潮則需在 65℃ 以下干燥 1小時(shí)左右 模具溫度（ ℃ ） 20～ 60 殘 料 量（ mm） 3～ 8 熔膠溫度（ ℃ ） 170～ 250 背 壓（ MPa） 3～ 10 注射壓力（ MPa） 60～ 100 鎖模力約（ ton/in2） 2～ 注 塑 速 度 中 等 回 料 轉(zhuǎn) 速 (rpm) 70～ 100 螺 桿 類 別 普 通 標(biāo) 準(zhǔn) 型（透明度要求高時(shí)，選擇專用螺桿） 停 機(jī) 處 理 關(guān)料閘啤清即可 碎料翻用（ %） 20～ 40 156 ? K料的模具制作： 合適壁厚（ mm） ～ 澆 口 設(shè) 計(jì) K料可采用所有類型的澆口（澆口厚度為 ～ ） 排 氣 槽 大 小 厚度為 ～ ， 寬度為 3～ 6mm 收 縮 率（ %） ～ 157 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物（ A B S） ? ABS的性能： ? ABS為丙烯腈 丁二烯 苯乙烯 三元共聚物 ， 它是無(wú)定型 聚合物 ， 密度為 179。 154 ? K料的應(yīng)用： ? 杯子 、 蓋子 、 瓶 、 合頁(yè)式盒子 、 衣架 、 玩具 、 PVC的代用料制品 、 食品包裝及醫(yī)藥包裝用品等 。 收 縮 率（ %） ～ 153 K 料（ B S） ? K料的性能： ? K料 是由苯乙烯與丁二烯共聚而成，它是 無(wú)定型聚合物，又稱 人造橡膠 。 ? AS的應(yīng)用： ? 托盤類 、 杯 、 餐具 、 冰箱內(nèi)格 、 旋鈕 、 燈飾配件 、飾物 、 儀表鏡 、 包裝盒 、 文具 、 氣體打火機(jī) 、 牙刷柄等 。 147 ? HIPS的加工條件： 干燥溫度（ ℃ ） *60～ 80 干燥時(shí)間約（ hr） 1小時(shí)（一般不用干燥） 模具溫度（ ℃ ） 30～ 75 殘 料 量（ mm） 4～ 10 熔膠溫度（ ℃ ） 175～ 230 背 壓（ MPa） 5～ 10 注射壓力（ MPa） 60～ 110 鎖模力約（ ton/in2） 2 注 塑 速 度 中 等 回 料 轉(zhuǎn) 速 (rpm) 60～ 100 螺 桿 類 別 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿（直 通 式 噴 嘴） 停 機(jī) 處 理 關(guān)料閘啤清即可 碎料翻用（ %） 15～ 30 148 ? HIPS的模具制作： 合適壁厚（ mm） 2～ 3 澆 口 設(shè) 計(jì) 大多數(shù)入水均可采用，如扁側(cè)入水、直接入水、扇形入水、潛水、薄膜入水、細(xì)水口。 146 ? HIPS的工藝特點(diǎn)： ? 因 HIPS分子中含有 5～ 15%的橡膠成分 ， 在一定程度上影響了其流動(dòng)性 ， 注射壓力和成型溫度都宜高一些 。 143 ? PS的加工條件： 干燥溫度（ ℃ ） *60～ 75 干燥時(shí)間約（ hr） 1小時(shí)（一般不用干燥） 模具溫度（ ℃ ） 20～ 60 殘 料 量（ mm） 3～ 12 熔膠溫度（ ℃ ） 180～ 220 背 壓（ MPa） 5～ 10 注射壓力（ MPa） 70～ 120 鎖模力約（ ton/in2） 2 注 塑 速 度 快 速 回 料 轉(zhuǎn) 速 (rpm) 60～ 100 螺 桿 類 別 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿（直 通 式 噴 嘴） 停 機(jī) 處 理 關(guān)料閘啤清即可 碎料翻用（ %） 0 144 ? PS的模具制作： 合適壁厚（ mm） ～ 3 澆 口 設(shè) 計(jì) 扁側(cè)入水、直接入水、扇形入水、圓形披風(fēng)式入水 收 縮 率（ %） ～ 145 高抗沖擊聚苯乙烯（ H I P S） ? HIPS的性能： ? HIPS為 PS的 改性 材料 ， 密度 179。 141 ? PS的應(yīng)用： ? 裝飾品 、 照明指示牌 、 燈罩 、 文具 、 透明玩具 、 日用品 、 廚房用品 、 水杯 、 餐盒 、 鏡片 、 冷藏庫(kù)和冰箱內(nèi)絕熱層 （ 發(fā)泡后 ） 、 建材 、 EPS包裝材料等 。 91 一些常用塑料的流長(zhǎng)比和型腔壓力 材料代號(hào) 流長(zhǎng)比（平均） 型腔壓力（ MPa） LDPE 270:1(280:1) 15～ 30 P P 250:1 20 HDPE 230:1 23～ 39 P S 210:1(200:1) 25(54) ABS 190:1 40 P A 170:1(150:1) 42 POM 150:1(145:1) 45 PMMA 130:1 30 P C 90:1 50 92 塑料的應(yīng)用實(shí)例 工程塑料的應(yīng)用 93 94 PMMA的應(yīng)用 （有機(jī)玻璃） 95 96 97 98 POM的應(yīng)用 共聚甲醛 99 100 101 102 PCT的應(yīng)用 103 PET的應(yīng)用 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯 104 PBT 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 105 106 107 108 PC的應(yīng)用 聚碳酸酯 109 110 PPS的應(yīng)用 聚苯硫醚 (雷騰 ) 111 112 113 114 115 SBS的應(yīng)用 116 ABS的應(yīng)用 117 透明 ABS（ MBS） 的應(yīng)用 118 耐熱 ABS的應(yīng)用 119 LCP 液晶高分子 120 121 PA66 聚酰胺 66 122 尼龍料的應(yīng)用 123 124 125 聚合物合金的應(yīng)用 126 127 伊士曼透明聚酯的應(yīng)用 128 129 130 131 人造橡膠的應(yīng)用 132 TSM系列高性能復(fù)合材料 133 TPU熱塑性聚氨脂彈性體 134 軟 TPR、 PVC、 SEBS的應(yīng)用 135 136 聚醚醚酮（ PEEK） 的應(yīng)用 137 優(yōu)能膠的應(yīng)用 138 聚酯彈性體的應(yīng)用 139 140 常用塑料的性能及工藝特點(diǎn) 聚 苯 乙 烯（ P S） ? 1. PS的性能： ? PS是 無(wú)定型 聚合物 ， 密度為 179。 87 常用塑料的加工溫度范圍如下表所示： 塑 料 名 稱 玻璃化溫度 熔 點(diǎn) 加工溫度范圍 分解溫度（空氣中） 聚苯乙烯 85～ 110℃ 165℃ 180～ 260℃ 260℃ A B S 90～ 120℃ 160℃ 180～ 250℃ 250℃ 高壓聚乙烯 125℃ 110℃ 160～ 240℃ 280℃ 低壓聚乙烯 125℃ 130℃ 200～ 280℃ 280℃ 聚 丙 烯 20℃ 164℃ 200～ 300℃ 300℃ 尼 龍 6 6 50℃ 225℃ 260～ 290℃ 300℃ 尼 龍 6 50℃ 265℃ 260～ 290℃ 300℃ 有機(jī)玻璃 90～ 105℃ 180℃ 180～ 250℃ 260℃ 聚碳酸酯 140～ 150℃ 250℃ 280～ 310℃ 330℃ 88 ? 為何在注塑生產(chǎn)中溫度計(jì)所反映溫度常可改變 ，而且同一制品（同一模具）放到不同機(jī)臺(tái)生產(chǎn)時(shí)所設(shè)定的溫度可能不相同？實(shí)際上塑料的熱成型溫度是相對(duì)固定的，只是由于采取的測(cè)溫方法、測(cè)溫點(diǎn)布局及溫度感應(yīng)器的性能差別才造成上述差異。 ? 影響收縮率的因素有塑料的性質(zhì) 、 成型條件 、 模具與制品的設(shè)計(jì) 。 81 ?引起塑料中水分和揮發(fā)物多的 原因 主要有以下三個(gè)方面； ? A、 塑料樹(shù)脂的