鋼筋混凝土管道施工組織方案(文件)
【正文】 式振動棒時，；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。（9）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。 （2）、對檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整 井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是：①露出預(yù)制鋼筋砼井圈；②確定檢查井的井蓋標(biāo)高；③將檢查井井座放置預(yù)制鋼筋混凝土井筒，井蓋底沿井周用4—6個鐵制楔型塞，將重型鑄鐵井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；④井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井筒間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充；⑤每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；⑥井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。 （4）、井周每一層回填土壓實(shí)成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方可進(jìn)行上一層回填土。 十一、分層回填及地面恢復(fù) 閉水試驗(yàn)合格后立即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。 壓實(shí)機(jī)具：①按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。③在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。2．施工班組要設(shè)安全員。設(shè)專職安全人員，隨時檢查并記錄。結(jié)合本專業(yè)特點(diǎn)對相關(guān)人員進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)。施工現(xiàn)場臨時施工道路保持暢通。對于起吊、搬運(yùn)、安放管材、支撐重物時，必須聽從指揮，互相照應(yīng)，防止意外發(fā)生。 專業(yè)整理分享 。砂石料要按指定地點(diǎn)分別堆放不許亂卸，管材要碼放整齊。正確使用和操作各種電器設(shè)備，非操作人員不得操作，閘箱要有防雨措施。在現(xiàn)場施工中，電焊機(jī)周圍更不允許堆放雜物，對現(xiàn)場所用碘鎢燈等照明設(shè)施要嚴(yán)格把關(guān)，保證施工順利進(jìn)行。二、現(xiàn)場安全措施各種電氣設(shè)備機(jī)具要一機(jī)一閘，并有良好的漏電保護(hù)裝置和接地接零裝置。電器設(shè)備要專人管理、維護(hù)，其它人員不準(zhǔn)擅自亂動。按設(shè)計圖的幾何尺寸進(jìn)行鋼筋搭接與綁扎，檢查與驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋加工的施工技術(shù)規(guī)范及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查井的井室基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，混凝土抗壓強(qiáng)度等級符合設(shè)計與規(guī)范要求，澆筑過程中振搗密實(shí)，并控制檢查井井蓋位置、高程，拆模后保證外觀不得有蜂窩、麻面，砼與檢查井井壁相接平順。 壓實(shí)工藝：①井室周圍的回填，應(yīng)與管道的回填同時進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道的回填不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬。回填時每壓實(shí)層進(jìn)行密實(shí)度取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。（6）、其他未盡的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。 （2）、當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1