《鋼鐵的磷化》ppt課件(文件)
【正文】 2～ 4 80～ 90 5～ 10 50～ 80 70～ 80 8～ 12 1～ 3 70～ 95 3～ 5 封閉： ? 錠子油 ? 油溫 105～ 110℃ ? 時(shí)間 5～ 10 min 浸入法： ? 將受檢零件浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 3％ NaCl溶液中，在室溫下保持 2h，洗凈吹干后無銹蝕為合格 點(diǎn)滴法： ? 受檢零件表面用蠟筆或特種鉛筆畫圈后，點(diǎn)滴以下試液，達(dá)到規(guī)定時(shí)間未出現(xiàn)玫瑰紅斑點(diǎn)為合格 ? 硫酸銅（ CuSO4 雜質(zhì) SO42和Cl 含量均不能超過SO42和 Cl會 使磷化過程延長，磷化膜多孔易生銹 雜質(zhì) Cu2+ 磷化液中含有 Cu2+離子時(shí)，磷化零件表面發(fā)紅，耐蝕性降低 《 鋼板常溫鋅系磷化 》 電鍍與環(huán)保， 2022 常溫鐵系磷化工藝： 磷化液最佳配比為氧化鋅 g/L、磷酸 (85%)5 mL/L、酒石酸 g/L、馬日夫鹽 g/L、氟鈦酸 g/L、氟鋯酸 g/L、鉻明礬 g/L、硫脲 g/L、鉬酸鈉 g/L，成膜時(shí)間 6 min。在適當(dāng)條件下可促使 Fe2+離子穩(wěn)定。 過高 中溫和常溫磷化溶液中錳離子含量過高時(shí)，磷化膜不易生成 過低 中溫磷化溶液一般保持 Zn2+： Mn2+＝～ 2﹕ 1。 ? 若以 酚酞 為指示劑，則變色時(shí)消耗的氫氧化鈉的毫升數(shù)為“總酸度”值，記為“點(diǎn)” ? 若以 甲基橙 為指示劑，則變色時(shí)消耗的氫氧化鈉的毫升數(shù)為“游離酸度”值，記為“點(diǎn)” ? 游離酸度 過高 時(shí)，可用氧化鋅、碳酸鋅、碳酸錳或氫氧化鋅中和。 ? 磷酸二氫鋅。氫脆只可防，不可治。4H2O （ 磷鋅礦， Hopeite， [h?u39。8H2O Fe5H2(PO4)4 4H2O 灰色至深灰色 晶粒呈密集顆粒狀 錳鋅系 Mn(H2PO4)2 Zn(H2PO4)2 Zn2FeMn(PO4)22H2O Zn2Fe(PO4)2 《 鋼鐵表面免水洗鋅系磷化膜的常溫制備與性能表征 》 中南大學(xué)學(xué)報(bào) (自然科學(xué)版 )2022年第 5期 按磷化后處理方式 ? 多渣型 磷化液 ? 低渣型 磷化液 按磷化液沉渣量 ? 內(nèi)含 促進(jìn)劑型磷化液 ? 促進(jìn)劑 單獨(dú)補(bǔ)加 型磷化液 按促進(jìn)劑加入方式 ? 轉(zhuǎn)化型 磷化： 溶液對金屬基體腐蝕，由金屬基體提供陽離子與溶液中 PO43的結(jié)合成膜的磷化（如鐵系膜 ） ? 偽轉(zhuǎn)化型 磷化： 膜中主要陽離子（鋅、錳、鉻）由溶液提供的磷化 按成膜機(jī)制 基本組成： ? 堿金屬或重金屬磷酸二氫鹽Me(H2PO4)2 （ Me為 Zn2+、 Mn2+、 Fe2+ 、 Ca2+等） ? 氧化性促進(jìn)劑 ? 游離磷酸 ? 微陽極區(qū)反應(yīng)： Fe － 2e－ → Fe2+ Fe+ 2ZnPO4 － → FeZn2(PO4)2↓ +2e－ （ Zn(H2PO4)2 ? ZnPO4— ＋ 2H+ ） ? 微陰極區(qū)反應(yīng)： 2H+ + 2e → H2↑ 磷化膜成膜的電位 時(shí)間曲線示意圖 Edward L. Ghali, . Potvin. The mechanism of phosphating of steel. Crrosion Science, 1972, 12 (7): 583594 Edward Ghali Laval University Canada ? A段：開始的瞬間，電勢快速負(fù)移，對 應(yīng)基體金屬的溶解 Me + 2H3PO4→Me(H2PO4)2 + H2↑ B段：電勢變正，形成磷化膜非晶底層 3Me(H2PO4)2 → Me3(PO4)2 ↓+ 4H3PO4 Metal grains Amorphous precipitation a39。采用鋅系磷化膜，單位面積上膜層重量依使用場合而定 –鋼絲、焊接鋼管的拉拔，磷化膜的質(zhì)量為 1～ 10 g/m2 –精密鋼管拉拔，磷化膜的質(zhì)量為 4～10 g/m2 –鋼鐵工件冷擠壓成型，磷化膜的質(zhì)量為＞ 10 g/m2 –深沖成型，磷化膜質(zhì)量為 1～ 10 g/m2 ? 減磨用 磷化膜。第三章 鋼鐵的磷化 2022秋季學(xué)期 磷化： 將金屬零件浸入含有 磷酸鹽 的溶液中進(jìn)行 化學(xué)處理 ，在 零件表面 生成一層難溶于水的 磷酸鹽保護(hù)膜 的方法。用于增強(qiáng)漆膜與鋼鐵工件的附著力及防護(hù)性，提高涂層質(zhì)量，可選用鋅系或鋅鈣系磷化 耐蝕性好 耐蝕性中 耐蝕性差 《 25Cr2Ni4WA合金鋼高溫錳系磷化工藝 》 材料保護(hù)， 2022 ? 冷加工潤滑用 磷化膜。電機(jī)及變壓器用的硅鋼片經(jīng)磷化處理可
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