混凝土常見問題和解決實施方案(文件)
【正文】 劑、早強劑、緩凝劑、發(fā)氣劑、氣泡劑、灌漿劑、著色列、超塑化劑、保水劑、粘結(jié)列、阻銹劑，噴射混纂土外加劑等。②根據(jù)工程技術要求提出所需外加劑產(chǎn)品的質(zhì)量指標、型號和參量，通過試驗獲得封存樣品。5%。許多實際施工狀況，即使是完全符合質(zhì)量標準的水泥和外加劑，在作為原材料進行配制混凝土埋亦會出現(xiàn)不相容性。 3 混凝土坍落度損失過快 高性能混凝土工藝，應內(nèi)具有良好的工作性，以滿足集中攪拌、遠距離運送、泵送、不振搗、自平流、自密實等過程要求，其中最重要的是混凝土坍落度損失，此問題直接影響混凝土泵送及現(xiàn)場操作。以上兩種方法均可。與此同時，用戶單位應及時告知外加劑廠家對續(xù)供產(chǎn)品作適當調(diào)整。廠家根據(jù)用戶意見作出相應的調(diào)整，力求避免出現(xiàn)誤差。此現(xiàn)象特別在夏季溫度偏高時更容易發(fā)生。對于肉眼見到的可觀裂縫，應在設計、施工中采取有效的技術措施，防止和控制裂縫的產(chǎn)生，以確保工程質(zhì)量。其原因是混凝土澆筑后未及時覆蓋，水泥用量過多，或氣候過于干燥的情況下出現(xiàn)?！ ?凝縮裂縫。起因是混凝土的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用，引起表面體積收縮龜裂?！ ?溫度裂縫。導致此種裂縫原因是結(jié)構、構件下面的地基軟硬不均，結(jié)構各部位負荷懸殊，模板剛度不足等因素?！? 專業(yè)整理分享 。此系結(jié)構表面沿主筋箍筋方向?qū)捳灰恢碌牧芽p。 沉陷裂縫。此現(xiàn)象大多表面性的，一般在澆筑后一段時間出現(xiàn)?！ ?碳化收縮裂縫。此裂縫多沿結(jié)構上表面鋼筋通長方向或箍筋上面或在預埋件的附近周圍出現(xiàn)，通常于混凝土澆筑后發(fā)生。 塑性收縮裂縫?，F(xiàn)則與水泥廠家和外加劑廠家共同商定合作調(diào)整方案。個中原因：①水泥中含有無水石膏作為調(diào)凝組分；②水泥熟料與二水石膏在磨制過程中，因溫度控制原因致使二水石膏脫水生成半石膏或無水石膏。究其原因，可能是雙方的檢測方法和環(huán)境溫度不一樣，或者是氣溫突變（日溫差﹥15℃）、水泥新鮮程度、以及混凝土配合比變化等多種因素造成的。發(fā)生此類現(xiàn)象，可適當調(diào)整混凝土用水量或外加劑摻量，也可通過適當提高砂率，以此改善混凝土的和易性，避免因泌水而造成混凝土結(jié)底、堵泵等現(xiàn)象發(fā)生。其中最具影響的因素是水泥和外加劑。檢驗外加劑與水泥是否相容的方法，對減水劑類產(chǎn)品，通常采用凈漿流動度作試驗即同一批外加劑與新進的水泥和原用的水泥進行比較試驗，以判別是否是外加劑的原因而出現(xiàn)的問題。 2 檢驗外加劑與水泥的相容性 如何檢驗外加劑與水泥的相容性問題，是新問題，也是老問題。取同批號水泥，在同摻量、同水灰比及相同條件下進行檢驗，先測初始流動度，經(jīng)1h后再做一次流動度作比較，或通過混凝土的坍落度損失作比較?！ ? 選擇混凝土外加劑和檢驗外加劑產(chǎn)品的質(zhì)量 用戶單位可可以根據(jù)工程設計、施工要求和技術指標進行比較，選擇適合的生產(chǎn)廠家混凝土外加劑產(chǎn)品。防止堿集料反應的措施是選用低堿水泥或摻粉煤灰等摻和料降低混凝土中的堿性，對含有活性成分的骨料加以控制等方法。混凝土
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