【正文】 1 3 精鉸 Ф 16～ 、 直柄機(jī)用鉸刀、內(nèi)徑千分尺 140 1 設(shè)計(jì)者 郭建艇 指導(dǎo)教師 任 京芹 。余光國(guó)等主編 重慶大學(xué)出版社 [7]《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》崇凱主編 化學(xué)工業(yè)出版社 [8]《機(jī)械加工工藝裝備》張普禮主編 東南大學(xué)出版社 [9]《機(jī)械加工工藝裝備手冊(cè)》 陳心昭主編 機(jī)械工藝出版社 [10]《機(jī)械圖學(xué)》李鳳平等主編 東北大學(xué)出版社 [11]《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 冷興聚等主編 東北大學(xué)出版社 [12]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)（軟件版）》 機(jī)械工業(yè)出版社 [13]《 機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè) 》 韓正銅 王天煜 中國(guó)礦業(yè)出版社 18 汽車 062 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 姓名：杜 鋒 產(chǎn)品名稱 零件名稱 右端蓋 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) HT200 毛 坯 種 類 鑄 件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺(tái) 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn) 終 單 件 1 時(shí)效處理（消除鑄件應(yīng)力） 熱處理高溫爐 2 劃線、 在毛壞上標(biāo)出Φ1 6H7 孔， 卡尺 3 粗銑、 粗銑前、 后端平面 立式銑床 銑刀、 游標(biāo)卡尺 4 半精銑 半精銑前、 后端平面 5 粗銑、精銑 銑外螺紋 螺紋銑床 螺紋銑刀、卡尺 6 鉆、精鉸 鉆、精鉸 Φ 5 孔 Z525 型立式鉆床 麻花鉆、鉸刀 7 鉆、粗鉸、精鉸 鉆、 粗鉸 、 精鉸 Φ 16 孔至 16～、 Z525 型立式鉆床 直柄麻花鉆、鉸刀、專用夾具 8 粗?jǐn)U、精擴(kuò) 粗?jǐn)U、精擴(kuò) Φ 20H7 Z525 型立式鉆床 錐柄擴(kuò)孔鉆、專用夾具 9 鉆、鉸 鉆、鉸 Φ 16H7 盲孔 Z525 型立式鉆床 麻花鉆、鉸刀、 10 鉆、擴(kuò) 鉆、擴(kuò) Φ 7 孔 Z525 型立式鉆床 麻花鉆、擴(kuò)孔鉆 11 擴(kuò) . 擴(kuò) Φ 9 孔 Z525 型立式鉆床 擴(kuò)孔鉆、 12 銑 銑退刀槽 立式銑床 銑刀、 游標(biāo)卡尺 13 去毛刺 鉗工臺(tái) 平銼 14 清洗 清洗劑 15 檢測(cè)入庫(kù) 19 遼寧工程 技術(shù)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院汽車 062 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 齒輪泵 零件名稱 右端蓋 共 1頁(yè) 第 1 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名 材料牌號(hào) I HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 描圖 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) /s 描校 準(zhǔn)終 單件 138.2 底圖號(hào) 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /r 本次課程設(shè)計(jì)是我們?cè)诮Y(jié)束所有專業(yè)課程以后的一次綜合性設(shè)計(jì)，它不僅測(cè)試了我們 所學(xué)的知識(shí)是否扎實(shí)，而且還為我們接下來的畢業(yè)設(shè)計(jì)做好了鋪墊。 與此同時(shí)互換性的知識(shí) 也都排上了用場(chǎng)，像一些配合公差等問題的解決。 三周的時(shí)間里，查閱了數(shù)本機(jī)械加工與夾具設(shè)計(jì)方面的資料。 繪制夾具體裝配圖時(shí)，很好運(yùn)用了機(jī)械制圖的知識(shí)，圖幅表達(dá)合理，線條準(zhǔn)確。在鉆孔工序前的工序尺寸保 證的情況下，不會(huì)產(chǎn)生過定位。這樣就可以鉆削了。 夾緊力的計(jì)算 ： （參考設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 P188 表 101 中的工件一兩垂直面定位 側(cè)向夾緊公式得到） ? ?21jK F L c f F bFc f L f a????????? f 為摩擦系數(shù) ??6 在設(shè)計(jì)夾具進(jìn)應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 由于該孔的加工方法是先鉆孔，后鉸孔。 對(duì)于加工Φ 16H7 孔 , 屬于一面兩孔類型來定位， 由表 831 常見定位方式的定位誤差計(jì)算得到公式 基準(zhǔn)位移誤差為 L ss dd 2 TTTTt an 22D211D11 ????????? ?? 。 短 菱形 銷限制的自由度為： x? 、地面 支承板限制的自由度為：xyz??? 、側(cè) 平面限制的自由度為： yz?? 綜上，該定位方 案限制了工件的 6 個(gè)自由度，較好的滿足零件加工要求，定位合理 12 所謂定位誤差，是指由于工件定位造成的加工面相對(duì)工序基準(zhǔn)的位置誤差。 5 Φ 16H7 孔的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 機(jī)床夾具是一種在金屬切削機(jī)床上實(shí)現(xiàn)裝夾任務(wù)的工藝裝備，機(jī)床夾具的功用主要是：穩(wěn)定地保證工件的加工精度；減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。 粗 鉸孔工步 djt鉸 = 5 1 .1 7 .6 6 3 .5 2 6 2 .1 9s s s s? ? ?。 其他時(shí)間的計(jì)算 除了作業(yè)時(shí)間以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作的時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。式中1l 、 2l 由表 542 按 rk = 15o 、pa ( )/ 2Dd?? = (1 6 1 5 .9 5 ) / 2 0 .0 2 5 mm?? 的 條 件 查 得 1l = ；2l =39mm ；而 20l mm? ； f = ； n =140 /minr 。 粗 鉸 孔 工 步 ， 根 據(jù) 表 541 ， 絞 圓 柱 孔 基 本 時(shí) 間 由 公 式12/ ( ) /jt L fn l l l fn? ? ? ?求得。再將此轉(zhuǎn)速代入公式（ 51），可求出該工序的實(shí)際鉆削速度 /1000v n d?? =。 精 絞孔工步工步切削用量的計(jì)算 背吃刀量的確定，取 pa =。進(jìn)給量的確定，由表 531，選取該 工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=。切削速度的計(jì)算，由表 522，按工件材料為鑄鐵、硬度為 187HBS 的條件選擇，切削速度 v可取為22m/min 。 ??13 工序號(hào) 工序名稱 機(jī)床設(shè)備 刀具 量具 1 時(shí)效處理（去鑄件應(yīng)力退火） 2 劃線、 在毛壞上標(biāo)出Φ1 6H7 孔 。 工序 11 擴(kuò) Φ 9 孔 。 工序 7 鉆、粗鉸、精鉸 Φ 16 孔 。 工序 3 粗 銑 Ф 的平面 、最大輪廓為 的 前后端面 。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已 經(jīng)確 為大批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)改進(jìn)行尺寸計(jì)算。 ⑥ 求毛坯基本尺寸 面屬于雙 側(cè)加工，應(yīng)由 公式