【正文】 在 3041150mm 之間，多年平均降水量為 ，分布自東向西遞減，年內(nèi)分配極不平均，七、八、九三個(gè)月的降水量占年降水量的 %，（2）常年主要?dú)庀笠爻Ｄ曛饕獨(dú)庀笠氐幕A(chǔ)資料數(shù)據(jù)以營口市近五年（2022 年2022年）連續(xù)觀測資料為依據(jù)。年平均風(fēng)速 。營口市境內(nèi)現(xiàn)有大型河流 1 條（大遼河） ，中型河流 5 條（大清河、碧流河、熊岳河、復(fù)渡河、沙河） 。本期工程的生產(chǎn)用水和生活用水由遼寧米高化工有限公司現(xiàn)有的廠區(qū)供水管網(wǎng)提供。硫酸裝置用地外形為長方形，占地面積約 24600m2（不包括西、南、東三側(cè)界區(qū)外道路） ，東西長 ，南北平均寬 。在擬建裝置區(qū)內(nèi)預(yù)留發(fā)展用地，盡量節(jié)約土地，節(jié)省投資。 總平面布置 30 / 89根據(jù)廠區(qū)總體規(guī)劃，公司東北角為廠前區(qū)，西北角為工廠貨流出入口，因此根據(jù)硫酸裝置工藝流程特點(diǎn)，將環(huán)境條件較差的原料部分及出渣系統(tǒng)布置在用地西側(cè)，原料通過皮帶送至加料房，裝置區(qū)主要生產(chǎn)單元由西向東呈“一”線型布置，緊湊合理，工藝管線短捷順。循環(huán)水站布置在凈化、干吸北側(cè)，盡量靠近用戶，變配電室布置在轉(zhuǎn)化東側(cè)，靠近主要用電負(fù)荷 SO2風(fēng)機(jī)房及轉(zhuǎn)化電爐。 道路 廠內(nèi)各裝置區(qū)域均設(shè)有環(huán)行道路，公司內(nèi)規(guī)劃主干道寬度 12 米，硫酸界區(qū)內(nèi)和余熱發(fā)電廠房環(huán)形通道道路寬 6m、4m，滿足運(yùn)輸、消防、檢修要求。 31 / 89原料工段設(shè)計(jì)標(biāo)高：。 熱力系統(tǒng) 工程范圍本次工程范圍包括：鍋爐系統(tǒng)、汽輪機(jī)系統(tǒng)、除氧給水系統(tǒng)等。主汽門內(nèi)裝有蒸汽濾網(wǎng)，以分離蒸汽中水滴和防止雜物進(jìn)入汽機(jī)；另一路去減溫減壓裝置，減至壓力為 、溫度為 170℃再去低壓蒸汽管網(wǎng)以滿足用戶需要。 汽封系統(tǒng) 汽輪機(jī)前后近大氣端的腔室、主汽門調(diào)節(jié)汽門等均有管道與汽封加熱器相連。均壓箱上裝有汽封壓力調(diào)整分配閥。 鍋爐給水系統(tǒng)鍋爐給水溫度為 104℃，主給水管道采用切換母管制。除氧器出口水溫 104℃。循環(huán)水泵設(shè)在循環(huán)冷卻水站。 設(shè)備及管道保溫為了減少熱電站熱力設(shè)備及管道的散熱損失，提高電廠運(yùn)行的熱效率，對(duì)表面溫度≥50℃的設(shè)備和管道需進(jìn)行保溫?？箟簭?qiáng)度：運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為 米。汽機(jī)間橫向跨距為 15m，柱距為 6m，長 18m。循環(huán)水泵布置在廠內(nèi)循環(huán)泵站。減溫減壓器布置在運(yùn)轉(zhuǎn)層。并在 設(shè)電纜夾層。設(shè)計(jì)內(nèi)容為：（1）35 / 89余熱發(fā)電區(qū)域給排水管網(wǎng)（2）室內(nèi)給排水（3）汽輪發(fā)電機(jī)組循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。要求到達(dá)界區(qū)的水壓不小于。 冷卻塔下面是集水池，集水池大部分在地上，以滿足循環(huán)水泵自灌式吸水。 為監(jiān)測循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行，在循環(huán)水系統(tǒng)的進(jìn)出水管、補(bǔ)充水管、旁濾水管上裝有溫度、壓力、流量等儀表進(jìn)行監(jiān)測，每天做水質(zhì)分析，以便進(jìn)行維護(hù)。公頃) 重現(xiàn)期 P=1 年 消防用水 1）設(shè)計(jì)依據(jù)： 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162022 其它專業(yè)提供的設(shè)計(jì)資料 2）設(shè)計(jì)范圍： 界區(qū)內(nèi)室外、室內(nèi)消防給水和滅火器材。6）室內(nèi)、外消防用水量：硫酸廠界區(qū)內(nèi)一次火災(zāi)消防用水量不小于35l/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為 2 小時(shí)。為節(jié)省水資源，減少新水消耗量。（2）原則性系統(tǒng)的擬定及主要設(shè)備選型脫鹽水裝置采用一級(jí)除鹽系統(tǒng)。 再生采用 31%鹽酸和 30%氫氧化鈉。（2）為保證鍋爐給水的 PH 在 ～ 范圍內(nèi)，在脫鹽水站內(nèi)設(shè)有一套自動(dòng)加氨裝置。 供電電源及供電方案 電源狀況 高壓系統(tǒng)電源為 10kV177。 電動(dòng)機(jī)電源：Pe≥250kW，采用 10kV 電源；Pe＜250kW，采用 380V電源。輔機(jī)設(shè)備用電已經(jīng)由硫酸裝置區(qū)統(tǒng)一考慮。正常運(yùn)行時(shí)自發(fā)電除供硫酸裝置、循環(huán)水裝置等用電外，還可以向其他車間供電，外供功率約為 1200kW。低壓配電線路末端單線接地短路保護(hù)靈敏度應(yīng)校驗(yàn)并且必須滿足要求。其它設(shè)備的校驗(yàn)根據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。 42 / 89進(jìn)線采用電流速斷、過電流、單相接地保護(hù)；變壓器采用電流速斷、過電流、單相接地保護(hù)、瓦斯保護(hù)； 高壓電動(dòng)機(jī)的保護(hù)在電流速斷、過電流、單相接地保護(hù)的基礎(chǔ)上增加了低電壓保護(hù)。 主要設(shè)備選擇 本設(shè)計(jì)界區(qū)屬于多酸性物質(zhì)環(huán)境。 低壓配電柜：GGD 型低壓固定式開關(guān)柜 電力電纜：10kV 電壓采用 ； 低壓電纜：。照度滿足 HG/T2058696《化工企業(yè)照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的要求。按照國家標(biāo)準(zhǔn)，如需要，裝置煙囪設(shè)置航空?qǐng)?bào)警燈。現(xiàn)場照明采用各類防塵、防腐型燈具，防爆區(qū)域采用防爆型燈具。 防雷 根據(jù)建筑物和化工生產(chǎn)的不同情況，確定相應(yīng)的防雷等級(jí)，依據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行防雷、防靜電設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)采用一套電氣系統(tǒng)監(jiān)控計(jì)算機(jī)裝置，對(duì)全廠的電氣運(yùn)行狀況、設(shè)備狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行集中處理、存儲(chǔ)及監(jiān)控，構(gòu)成全廠綜合信息系統(tǒng)的子44 / 89系統(tǒng)。 線路敷設(shè)10kV 及 380/220V 線路均為電纜，其敷設(shè)方式主要以電纜溝、電纜橋架敷設(shè)為主，部分采用穿管或直埋。余熱電站調(diào)度需與上級(jí)調(diào)度系統(tǒng)建立通信聯(lián)絡(luò)線路。本工程熱工專業(yè)對(duì)下列系統(tǒng)進(jìn)行熱工檢測和控制：廢熱45 / 89鍋爐、3MW 汽輪發(fā)電機(jī)組及相關(guān)的輔助系統(tǒng)。集中控制室內(nèi)布置控制盤、操作臺(tái)、DCS 系統(tǒng) CRT 及打印機(jī)。 自控水平和主要控制方案 余熱發(fā)電采用 DCS 集散控制系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)的監(jiān)視、控制。生過程中的主要工藝參數(shù)將在 CRT 中進(jìn)行顯示、紀(jì)錄、報(bào)警，并通過控制系統(tǒng)行調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖、積算。 主要關(guān)鍵儀表選擇 溫度儀表：需要集中檢測的工藝參數(shù)的溫度傳感器主要使用 熱電阻和 K 分度號(hào)的熱電偶。 流量儀表：氣體流量的測量采用托巴管流量計(jì)或阿紐巴流量計(jì)。 執(zhí)行器：小口徑以單座閥為主，大口徑選用蝶閥，高溫高壓介質(zhì)采用套筒閥。PID 參數(shù)應(yīng)能夠自動(dòng)整定。與操作站的通訊冗余為 1:1 。 ? DCS 供電要求設(shè)置不間斷電源(UPS)。 儀表電源的要求和用量 儀表電源：來自電氣專業(yè)，通過不間斷電源提供儀表所需的 220VAC電源。5% 交流輸出：380VAC177。 交流輸出：24VDC177。 設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓 ，基本雪壓 。層底埋深為 米，層底標(biāo)高 米，層厚 米。礦物成分以石英、長石為主。 當(dāng)?shù)氐氖┕?、安裝能力 根據(jù)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展水平，本工程設(shè)計(jì)的各類建、構(gòu)筑物施工，構(gòu)件49 / 89制作和吊裝均可由當(dāng)?shù)氐氖┕ぐ惭b單位完成。 （2）根據(jù)工藝生產(chǎn)的要求，結(jié)合地區(qū)氣候的特點(diǎn)，盡量輕型化、一體化，以便利生產(chǎn)、節(jié)約投資。 主廠房建筑 （1）建筑及通道主廠房為三列式，依次為汽機(jī)間、管道間和電氣控制間。屋 架 下 弦 標(biāo) 高 為 米 。垂直交通：汽機(jī)間靠 A 排柱②軸設(shè)一部獨(dú)立鋼梯，供運(yùn)行人員到達(dá)汽機(jī)間的各層樓面。汽輪機(jī)頭部油箱正上方的三榀鋼屋架(包括檁條和支撐)表面刷防火涂料，耐火極限為 小時(shí)。 （3）墻體 控制室采用輕質(zhì)、防噪音，防火墻體材料。 （5）門窗考慮到本裝置帶腐蝕性的特點(diǎn)，一般采用鋼塑復(fù)合門窗。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （1）結(jié)構(gòu)布置、結(jié)構(gòu)選型及構(gòu)造處理必須滿足施工、生產(chǎn)和使用要求，保證足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性，力求技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、施工方便、構(gòu)造簡單。 三材用量 水泥：1200t 鋼材：400t(其中型鋼 170t) 木材：65m 3 采暖通風(fēng)空調(diào) 采暖（1）室內(nèi)采暖標(biāo)準(zhǔn) 主廠房有散熱設(shè)備的區(qū)間 5℃主廠房其它輔助房間 18℃52 / 89（2）采暖系統(tǒng)采暖熱媒為低壓蒸汽。（6）電氣儀表控制室設(shè)空調(diào)。排風(fēng)溫度約 39℃。室內(nèi)設(shè)計(jì)溫濕度分別為：夏季 t=26177。10％空調(diào)系統(tǒng)與消防系統(tǒng)聯(lián)鎖，當(dāng)空調(diào)房間失火時(shí)，消防控制中心發(fā)出信號(hào)自動(dòng)切斷空調(diào)系統(tǒng)的電源，使空調(diào)系統(tǒng)停止運(yùn)行。 廠區(qū)采暖熱網(wǎng)廠區(qū)熱網(wǎng)供熱范圍為本期工程各生產(chǎn)建筑、生產(chǎn)輔助及附屬建筑，辦公采暖目前建有采暖鍋爐房，管網(wǎng)系統(tǒng)已形成。 項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 本項(xiàng)目根據(jù)硫鐵礦制酸工藝產(chǎn)生的廢熱參數(shù)和工藝要求，擬安裝一臺(tái) 20t/h 中溫中壓廢熱蒸汽鍋爐，匹配一臺(tái) 3MW 汽輪發(fā)電機(jī)組。廢熱鍋爐所產(chǎn)中壓蒸汽送汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。 節(jié)能措施綜述 節(jié)約能源已成為當(dāng)今世界人們關(guān)注的問題。本項(xiàng)目的主要節(jié)能措施如下： （1）充分利用硫鐵礦燃燒產(chǎn)生的高溫位熱能和 SO2轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的中溫位熱能，即在沸騰爐。也是提高項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益的具體保證。余熱發(fā)電工程投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年發(fā)電量 1600 萬 kWh，年供電量 萬 kWh；年供 生產(chǎn)蒸汽 萬噸。綜合利用生產(chǎn)廢熱節(jié)能量折標(biāo)煤 噸，減排 噸。8 節(jié)能 項(xiàng)目概況 項(xiàng)目立項(xiàng)理由 本項(xiàng)目為遼寧米高化工有限公司 15 萬噸/年硫鐵礦制酸工程余熱發(fā)電項(xiàng)目，硫鐵礦制酸生產(chǎn)以硫鐵礦為原料，采用沸騰焙燒制得 SO2爐氣，爐氣溫度可達(dá) 900℃，可綜合利用熱電聯(lián)產(chǎn)。啟動(dòng)空調(diào)機(jī)，空調(diào)系統(tǒng)投入運(yùn)行。10％冬季 t=20177。其它凡有余熱、余濕及有害氣體產(chǎn)生的場所，均設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)量滿足《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的要求。夏季室外新風(fēng)由底層及運(yùn)轉(zhuǎn)層進(jìn)風(fēng)窗進(jìn)風(fēng)。（4）散熱設(shè)備均采用 A 型鋼制排管散熱器。 （3）結(jié)構(gòu)選型：考慮工藝特點(diǎn)、設(shè)備管道布置、功能要求、設(shè)備荷重、柱網(wǎng)尺寸、防腐防火、當(dāng)?shù)亓?xí)慣等因素，進(jìn)行結(jié)構(gòu)選型。 （7）裝修廠房可噴大白漿或刷內(nèi)墻涂料，防腐區(qū)域可考慮防腐涂料涂刷。墻體采用承重空心磚，均為難燃材料。汽機(jī)房利用高側(cè)窗和屋頂風(fēng)機(jī)排風(fēng)。在樓梯處設(shè)置了通道疏散和導(dǎo)向標(biāo)志，標(biāo)志色彩醒目，位置突出。50 / 89汽機(jī)房零米靠 AB 跨設(shè)吊裝孔和檢修場地。跨度依次為 18m、3m、8m，主廠房長 18 米。 （4）建筑構(gòu)造：盡量采用當(dāng)?shù)氐耐ㄓ米龇ɑ蛄?xí)慣做法，做到簡潔實(shí)用，方便施工。 主廠房采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，汽輪發(fā)電機(jī)組采用獨(dú)立樁基承臺(tái)，冷卻塔擬采用樁基礎(chǔ)。土質(zhì)分析資料判斷：第 2 層粉質(zhì)粘土對(duì)砼無腐蝕性。層底埋深為 米，層底標(biāo)高 米，層厚 米。 工程地質(zhì) 根據(jù)業(yè)主提供的區(qū)域地形圖及擬建裝置總平面布置，參照相鄰場地的地質(zhì)資料，擬建場地屬丘陵地貌。 脫鹽水站和循環(huán)水站脫鹽水站和循環(huán)水站采用小型 PLC 控制系統(tǒng)，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測，并對(duì)電氣專業(yè)的各種電機(jī)進(jìn)行啟、?？刂啤? 220VAC177。 交流輸入：380VAC177。 ? 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)根據(jù)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116—98 的原則，為防止和減少火災(zāi)危害、安全生產(chǎn)及早發(fā)現(xiàn)火情，本設(shè)計(jì)設(shè)置一套火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。動(dòng)態(tài)元素更新時(shí)間≤1 秒。 ? 控制功能將在控制站中進(jìn)行。 集散控制系統(tǒng) DCS 控制系統(tǒng)采用國產(chǎn)產(chǎn)品。蒸汽流量的測量采用阿紐巴流量計(jì)。 壓力儀表：硫酸等腐蝕性介質(zhì)的壓力測量，就地指示采用隔膜壓力46 / 89表，集中指示采用隔膜壓力變送器。采用 4~20mADC 二線制變送器，并帶有現(xiàn)場指示儀表。脫鹽水站、循環(huán)水站均單獨(dú)設(shè)置常規(guī)儀表操作室，面積均為 24 平方米?？刂婆_(tái)上布置 CRT 及操作鍵盤（鼠標(biāo)） 、緊急停機(jī)、停爐按鈕等。采用可編程序控制器（PLC）加上位機(jī)進(jìn)行監(jiān)視和控制。廢熱回收系統(tǒng)在焙燒工段完成。（2）調(diào)度通信為了達(dá)到集中指揮生產(chǎn)和統(tǒng)一調(diào)度之目的，設(shè)計(jì)確定在各操作崗位和生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置調(diào)度電話。主廠房內(nèi)主要傳動(dòng)設(shè)備采用 DCS 集中控制和就地控制方式。發(fā)電機(jī)出口分支部分布置在發(fā)電機(jī)小室中。 電氣安全接地 低壓配電系統(tǒng)采用中性點(diǎn)接地、TNC（三相四線制）接地系統(tǒng)。 主照明屏安裝在變電所區(qū)，提供 20%的備用回路。必要的安全應(yīng)急通道上還設(shè)置安全照明，內(nèi)設(shè)蓄電池。380V 系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)功率大于 75kW 的電動(dòng)機(jī)采用軟起動(dòng)方43 / 89式。 主要電氣設(shè)備選型： 高壓開關(guān)柜：KYN28 型中置式開關(guān)柜。 10kV 進(jìn)線開關(guān)與發(fā)電機(jī)出線開關(guān)設(shè)置同期點(diǎn)，采用自動(dòng)/手動(dòng)準(zhǔn)同期的方式，同期點(diǎn)也為解列點(diǎn)。不能滿足壓降要求的應(yīng)增大截面，增大截面后要注意電動(dòng)機(jī)的進(jìn)線口尺寸。 10kV 電纜按熱穩(wěn)定校驗(yàn)電纜最小截面。功率因數(shù)補(bǔ)償裝置安放在低壓側(cè)，經(jīng)過補(bǔ)償后功率因數(shù)要達(dá)到 。裝置年耗電量 1800104kWh。 供電方案及系統(tǒng)構(gòu)成 余熱發(fā)電輸出電壓為 10kV。 低壓系統(tǒng)電源為 177。設(shè)備布置在主廠房鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層取樣間內(nèi)。 給水、爐水校正處理及汽水取樣（1）為防止鍋爐水管系統(tǒng)結(jié)垢，設(shè)磷酸鹽加藥裝置一套。具體制水流程為： 原水→原水箱→原水泵→機(jī)械過濾器→陽離子交換器→中間水箱→39 / 89中間水泵→陰離子交換器→脫鹽水箱→脫鹽水泵→除氧器→給水泵→汽包。各項(xiàng)用水量詳見表77 用水量平衡表及圖 71《水量平衡圖》 表 71 各項(xiàng)用水量詳見下表序號(hào) 項(xiàng) 目 需水量（ m3/h） 可回收（ m3/h） 實(shí)際耗水量 （m 3/h） 備注L 取樣冷卻用水 2 2 去補(bǔ)循環(huán)水2 鍋爐給水泵軸等輔機(jī)冷用水 4 4 去補(bǔ)循環(huán)水3 化學(xué)車間補(bǔ)給水 25 23 24 冷卻塔損失補(bǔ)水 48 4813 合計(jì) 79 26 53 化學(xué)水處理系統(tǒng) 水源及水質(zhì)分析材料38 / 89水源水質(zhì)狀況見表 72。 水量平衡余熱電站工業(yè)用水，主要供給鍋爐給水泵等輔機(jī)軸承冷卻回水。 4）室外消火栓用水量：界區(qū)內(nèi)室外消防用水量最大的是余熱發(fā)電廠房，其耐火等級(jí)為二級(jí)，生產(chǎn)類別為丙類，體積約為 6500m