《認識浪費與效率》ppt課件(文件)
【正文】 100%運轉(zhuǎn) 生產(chǎn) 1218件產(chǎn)品 %運轉(zhuǎn) 生產(chǎn) 1000件產(chǎn)品 例：市場需求 1000件 /天， 設備滿負荷運轉(zhuǎn)能力 1500件 /天， 設備可動率 % 浪費性運轉(zhuǎn) 有效運轉(zhuǎn) 設備 1 設備 3 運轉(zhuǎn)率并非越高越好 庫存的成因及其對策 庫存 的害處 ☆ 造成額外成本 ☆ 帶來缺貨風險 ☆ 掩蓋問題和矛盾 庫存 的 11大成因 ☆ 賣方時代意識 ☆ 積習難改 ☆ 產(chǎn)能不均 ☆ 集結(jié)性工序（工藝） ☆ “消化”不暢 ☆ “侯鳥”作業(yè) ☆ 討厭換模 ☆ 月底趕貨 ☆ 基準沒改 ☆ 顧及安全 ☆ 季節(jié)變動（淡旺季） 逐步消除庫存 逐步根絕浪費 利潤最大化 Just In Time 適品 但是，效率追求的重點應該是關(guān)注 【 整體效率 】 ，這對企業(yè)才有創(chuàng)造利潤的實際意義。 所以，“省人化”是效率的關(guān)鍵。但效率建立在有效需求的基礎上，以 【 是否創(chuàng)造利潤 】 為標準；如果不創(chuàng)造效益甚至造成在庫，則此種效率是假效率。 企業(yè)常見的八種浪費 國內(nèi)企業(yè)之大現(xiàn)狀 : ☆ 現(xiàn)場混亂，插不進腳 ☆ 員工儀容不整，兩眼無光 ☆ 物料混放，標識不清 ☆ 設備故障不斷，茍延殘喘 ☆ 人海戰(zhàn)術(shù)，加班加點但還是要待工待料 工 廠 常 見 的 等待浪費 搬運浪費 不良浪費 動作浪費 加工浪費 庫存浪費 制造過多（過早）浪費 8 大 浪 費 缺貨損失 企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。 應變力。 quality 成本Ｃ：通過有效管理， 把顧客的負擔降到最低程度 通過高成本力減小顧客負擔；通過提高技術(shù)含量和服務質(zhì)量來提高對顧客的附加價值。為世界作貢獻是企業(yè)的共同理念！ 企業(yè)使命及其實踐 供應商
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