【正文】 、程序、過程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。 基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施1）認(rèn)真做好基坑土質(zhì)隱蔽工程驗收，挖土結(jié)束后，會同監(jiān)理，設(shè)計單位進(jìn)行基坑驗收，并做好地基驗槽記錄。4）回填土按設(shè)計和規(guī)范要求，分層回填夯實，并取樣檢測密實度合格。分項工程合格率100％，主體工程關(guān)鍵部位均符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證資料真實、完整、規(guī)范、及時，符合規(guī)定。5）組織技術(shù)人員開展科研改關(guān)活動，推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，以保證工程質(zhì)量。9）生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度：建立生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度，定期研究質(zhì)量工作的計劃和對策，并對近期工程質(zhì)量作出全面評估，制定進(jìn)一步質(zhì)量優(yōu)化方案。3）基礎(chǔ)開始必須堅持掛牌施工，技術(shù)工種全部挑選級別高的來對本工程施工，質(zhì)量員跟蹤檢查驗收，分項工程質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良的一律返工，決決不手軟。3）做到無安全交底不施工。6）定期檢查現(xiàn)場施工用電設(shè)備的觸電、漏電保護(hù)裝置。2）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照國家頒布的“建筑安裝安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程”組織實施。6）凡規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗，且證件在有效期內(nèi)。五牌：a、工程概況；b、工程項目組織管理機構(gòu)；c、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；d、工地衛(wèi)生須知；e、安全生產(chǎn)計數(shù)牌。6）施工場地保持整潔、不積水，并設(shè)置系統(tǒng)排水溝，暢通不堵。10）多工種、多專業(yè)交叉施工時，相互照應(yīng)，避免造成返工或發(fā)生安全事故。力爭“創(chuàng)安達(dá)標(biāo)”工地。5）建立定期檢查、評比、獎懲機制，加強職工法制、消防知識的宣傳教育，激發(fā)自覺保衛(wèi)意識，在保內(nèi)安的基礎(chǔ)上防外患。8）在工地各區(qū)域配置足量的消防器材。（1）建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少1次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進(jìn)度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。（2）編制總進(jìn)度計劃及各子項進(jìn)度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，以確保計劃落實。（1）作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，建立完整的工程檔案，及時檢查驗收，做到隨時檢查，整理歸檔。（1）基礎(chǔ)梁，框架梁、框架柱豎向主筋采用電渣壓力焊技術(shù)?？蚣芰?、柱的模板采用定形塊裝塊拆模具，現(xiàn)澆板支模采用竹膠板大模板，加快了裝拆速度，并且保證了現(xiàn)澆板底平整，板縫用膠帶紙貼嚴(yán)實，避免了砼漏漿、露筋和跑摸。碗扣架底設(shè)置可調(diào)底腳栓，可以調(diào)整腳手架的高度。執(zhí)行質(zhì)量安全獎、懲制度。（6）施工機械設(shè)備完好率達(dá)95％，設(shè)備利用率達(dá)85％。（4）土建施工人工費用按棧橋延長米所定人工費以內(nèi)包干使用。8 經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)（1）施工日歷工期利用交叉作業(yè)和夜間作業(yè)等措施予以保證。（3）滿堂紅內(nèi)架和其它形式的內(nèi)架均采用碗扣架。該兩種技術(shù)也是建設(shè)部二000年重點推廣的新技術(shù)。（2）發(fā)揚我公司保持歷年來在工程建設(shè)中體現(xiàn)出來的企業(yè)精神，高度的集體榮譽感、責(zé)任感，發(fā)揮職工最大潛在能力。（1）實行合理的工期目標(biāo)獎罰制度，根據(jù)工作需要，特殊工序采取每日兩班制度。（1）采用施工進(jìn)度計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理。根據(jù)一礦的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工種的施工工期。7）切實抓好本工地進(jìn)出車輛的檢查工作，嚴(yán)格管理物資及人員的進(jìn)出。4）建立治保委員會、義務(wù)消防隊，設(shè)立值班室，組織治保人員日夜巡邏檢查。 治安保衛(wèi)、消防措施及治安保衛(wèi)管理體系1）建立以項目副經(jīng)理為責(zé)任人的治安保衛(wèi)管理體系。8）水泥庫分標(biāo)號堆放整齊，有制度牌和分標(biāo)號牌統(tǒng)一化記載齊全，庫容保持整潔，無上漏，無結(jié)硬物。4）施工現(xiàn)場一切設(shè)施、設(shè)備堆料點由項目部專人負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)化的工地堆放并按施工總平面圖動整管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2）做好環(huán)境保護(hù)工作，施工現(xiàn)場排水管道的出口處設(shè)置沉淀池，污水進(jìn)行沉淀后排入市政管網(wǎng)，不污染環(huán)境。4）建立工地安全管理體系。8）施工現(xiàn)場實行動火申請制度。4）嚴(yán)格執(zhí)行起重機械三限位、二保險、十不吊規(guī)定。 安全和文明施工 安全保證措施及安全管理體系具體措施1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)，遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 確保優(yōu)良措施1）專門成立創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)組，編制創(chuàng)優(yōu)施工方案，選派優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)組組長。8）隱蔽工程驗收：隱蔽工程由施工隊伍自檢，經(jīng)項目質(zhì)量管理機構(gòu)復(fù)檢，再報請甲方現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師，驗收通過，辦好簽證，方可進(jìn)行下道工序。3）強化基層管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，強化自檢、互檢和專檢，做到標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。如墊層上存有泥水，砼澆灌前用清水沖洗干凈。2）基坑內(nèi)設(shè)足夠排水溝和集水井，使坑內(nèi)排水暢通，以保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量。（2）建立明確的質(zhì)量目標(biāo)和計劃：根據(jù)設(shè)計和國家有關(guān)規(guī)范要求，本工程制定了質(zhì)量要求更嚴(yán)的控制目標(biāo)，作為施工指南。4）模板校正或拆除不得使用撬棍或鐵錘敲打，防止模板表面留下痕跡。6）嚴(yán)格檢查，認(rèn)真做好鋼筋工程隱蔽驗收，甲方監(jiān)理確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下道工序。1）工程所用鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和復(fù)試報告，復(fù)試合格后方能使用。2）為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在澆搗過程中由技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。2）裝飾工程堅持按高級裝飾標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收，貫徹“嚴(yán)格把關(guān)”和“積極預(yù)防”相結(jié)合質(zhì)量管理辦法。易吸濕材料要有防潮措施。1）加強成品保護(hù)意識教育，切實貫徹成品保護(hù)條例。6）暑期高溫應(yīng)加強砼澆水養(yǎng)護(hù)，使砼處理潮濕環(huán)境中，同時加強施工人員的防暑降溫工作，合理調(diào)節(jié)作業(yè)時間，避開高溫時間。2）施工時重點做好防雷電設(shè)施，利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針切實做好接地設(shè)施。2）吊裝過程中突然停電或發(fā)生機械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置，不準(zhǔn)長時間懸在空中。（6）在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1）、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；2）、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；3）、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；（7）吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1）、表面有無裂紋及刻痕；2）、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。（3）起重機械行走的道路應(yīng)堅實平整、無積水。（3）在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、跨中垂直度，側(cè)向彎曲等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗收，并做好詳細(xì)的檢查驗收記錄。（2）縱橫十字線的校正及時將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部，定出軸線距離吊車梁中心線的距離，在吊車頂面中心線拉一通長鋼絲，逐根吊車梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。滿足吊裝要求。=37m。 tgβ=( H0+) 247。 β━━起重臂仰角，一般取70176。H3━━綁扎點至構(gòu)件起吊后地面的距離（m）。k2━━不均衡載荷系數(shù)。180?，F(xiàn)場決定選用Ф28mm鋼絲繩， kg/m。）247。k式中：Fg━━鋼絲繩破斷拉力總和（KN） ［Fg］━━允許拉力 k━━安全系數(shù)單根鋼絲繩的允許拉力［Fg］=（Q180。1=Q1247。選擇捆綁鋼絲繩及計算索具重量 本工程擬選用公稱抗拉強度為1550N/mm2的鋼絲繩作為主起吊繩。雙機抬吊起重量計算公式為 K(Q主+ Q副)≥ Q1+ Q2 本工程Q主= Q副=Q K━━起重量降低系數(shù)。（2）在綁扎點處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點處支撐桿。吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。（4）如現(xiàn)場場地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。（6）構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。（2）對一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運輸過程中應(yīng)進(jìn)行打包，嚴(yán)禁散裝，造成發(fā)運的混亂。塔吊、井架、電梯等大型設(shè)備要作好接地裝置，遇大風(fēng)、大雨盡量停止砼澆筑作業(yè)。同時夏季高溫要保證每天二次以上的澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面溫潤，養(yǎng)護(hù)要晝夜連續(xù)。搭設(shè)防風(fēng)雨棚以減少自然氣候?qū)缚p質(zhì)量的影響。（1）焊接工藝:通過分析兩種焊接方法的特點,并經(jīng)過多次現(xiàn)場模擬實驗,制定出本工程混合焊接的工藝,包括接頭形式、焊接環(huán)境、焊前防護(hù)、焊前清理、焊前加熱、焊接、焊后處理等。合理安排焊接程序，自中間向兩端，對稱施焊，焊后進(jìn)行100%外觀檢查。根據(jù)放樣的線型、放線、劃樣、標(biāo)出節(jié)點、接縫及分段兩端位置線。（3）用氣切割機制作工程所需要的坡口。肋形梁板同時澆筑，先將梁的混凝土分層澆灌成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷向前推進(jìn)。振搗上層砼的，振搗棒應(yīng)插入下層砼50mm以上，振搗1020S，振搗至砼表面浮漿翻涌，無氣泡鼓出為止。砼按500mm厚分層澆筑。露城堆放，地面應(yīng)平整堅實，模板底支墊離地面200mm以上，兩點距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見下表：項目允許偏差鋼模板板面平整度≤凸棱直線度≤邊肋不直度不得超過凸棱高度配件卡口殘余變形≤注：L為鋼楞和支柱的長度2）維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。2）預(yù)組裝模板運輸時，應(yīng)分隔墊實，支捆牢固，防止松動變形。4）拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。10柱、墻、梁+54層高垂直全高≥585相鄰