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正文內(nèi)容

兩段式冷煤氣發(fā)生爐方案(文件)

2025-05-21 03:10 上一頁面

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【正文】 少于400kg2. 加煤粒度:20~25~50、40~60mm3. 加煤次數(shù):6~8次/h4. 檢查:布煤是否均勻、無卡住現(xiàn)象3旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器、電除焦油器、鐘罩閥、蒸汽盤管、進(jìn)水盤管、進(jìn)風(fēng)管、加煤機(jī)、電除塵、間冷器密封試驗(yàn)1. ,經(jīng)2h常規(guī)試壓2. 檢查:焊縫處無泄漏,整機(jī)壓降不大于4%4清灰機(jī)用液壓站運(yùn)行試驗(yàn)1. 啟動(dòng)油泵,各電磁閥通電2. 油缸往返運(yùn)行不少于10次3. 行至最大行程4. 5. 保壓不少于5min6. 檢查:無異常響聲、無爬行現(xiàn)象、無泄油、運(yùn)行平穩(wěn)4 .現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目一覽表 試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容及注意事項(xiàng)煤氣發(fā)生爐1. 除灰系統(tǒng)調(diào)試(1)試水:爐頂進(jìn)風(fēng)箱水封,灰盤水封注水,檢查各部位有無泄漏、滲水現(xiàn)象、靜置12小時(shí),無滲漏為合格。2. 煤系統(tǒng)調(diào)試:(1)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),前進(jìn)、后退應(yīng)連貫一致,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無燥音。所有管路不應(yīng)有泄漏。用戶負(fù)責(zé)煤氣站以外的管道.、燒嘴、閥門及安裝用戶負(fù)責(zé)承建單位人員食宿 。用戶負(fù)責(zé)站內(nèi)“三通一平”工作。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各個(gè)水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,潤(rùn)滑部位按要求注入合格;足量的潤(rùn)滑劑,啟動(dòng)水泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)的功率及電流應(yīng)符合要求,運(yùn)行中不應(yīng)有不正常聲響及顫動(dòng),緊固件連接處不應(yīng)拖動(dòng)、泄漏,軸承溫度不應(yīng)規(guī)定性,密封部位應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求。啟動(dòng)清灰機(jī)油泵,轉(zhuǎn)動(dòng)灰盤調(diào)整速度,清灰機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無雜音,行程適當(dāng)試運(yùn)轉(zhuǎn)兩周以上。 噪音 噪聲的聲源 設(shè)備名稱 噪聲(分貝) 破碎機(jī) 95 泵 90 煤氣加壓機(jī) 100 空氣鼓風(fēng)機(jī) 95 噪聲的治理措施,安裝消音裝置;,采用建筑隔音和鋪裝吸音材料; 進(jìn)風(fēng)管處可采用軟管聯(lián)接。 廢渣的來源;。 廢水,所產(chǎn)生的有毒酚液,主要來源于煤中帶入的外來水,煤氣的飽和水、氫氧反應(yīng)生成水,總酚液與煤中的含水量有關(guān),當(dāng)入爐煤中的水分為4%左右時(shí),每氣化1000kg煤時(shí),大約可產(chǎn)酚液70kg左右;當(dāng)入爐煤中的水分為7%左右時(shí),每氣化1000kg煤時(shí),大約可產(chǎn)生100kg左右的酚液。煤氣站生產(chǎn)流程中主要污染因素框圖 廢氣 廢氣污染源 當(dāng)向煤氣爐加煤時(shí),在爐頂加煤閥處會(huì)有少量的煤氣逸出,按每小時(shí)加煤5次計(jì)算,泄漏煤氣量可按1418Nm3/h計(jì),其主要污染物是H2S和CO,其放散量:。煤氣站主廠房各層面水泵房均設(shè)有消防栓和滅火器。煤氣站對(duì)空氣鼓風(fēng)機(jī)、煤氣加壓機(jī)加設(shè)報(bào)警、連鎖,能防止空氣倒?jié)B入爐,發(fā)生爆炸。煤場(chǎng)屬23區(qū)(即H3級(jí))火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所;儲(chǔ)煤斗室、破碎篩分間屬22區(qū)(即H2級(jí))火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所,各區(qū)均設(shè)有消防栓。1熱態(tài)運(yùn)行及送氣的安全保證:在對(duì)整套系統(tǒng)進(jìn)行試壓檢漏,冷調(diào)完畢,確認(rèn)就系統(tǒng)本身而言無安全隱患后,方可進(jìn)入熱態(tài)運(yùn)行階段。,定期嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督和檢查。堅(jiān)決杜絕無證設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。若買方人員沒有按照賣方煤氣爐“操作規(guī)程”內(nèi)有關(guān)技術(shù)要求使用而導(dǎo)致對(duì)合同煤氣發(fā)生爐及附屬設(shè)備損壞或調(diào)整,買方支付維修人員的旅差費(fèi)、伙食費(fèi)及賓館住宿費(fèi)。煤氣流量視用戶要求而定,2臺(tái)循環(huán)水泵共4個(gè)控制點(diǎn)。試驗(yàn)壓力為16MPa(5)動(dòng)力控制與儀表配置。,且高、低位時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。半自動(dòng)加煤只要把半自動(dòng)電氣開關(guān)打開,就一個(gè)一個(gè)循環(huán)加煤,連續(xù)加下去,停止加煤時(shí)把開關(guān)關(guān)上即可。第五部分 電氣、儀表、自動(dòng)控制及裝機(jī)容量1. 工藝監(jiān)測(cè)與儀表控制測(cè)量設(shè)備測(cè)量項(xiàng)目名稱符號(hào)被測(cè)介質(zhì)儀表安裝位置儀表性質(zhì)單位正常操作測(cè)量范圍上段煤氣出口溫度T1煤氣中央控制盤指標(biāo)℃1200~400上段煤氣出口壓力P1煤氣中央控制盤指標(biāo)Pa35000~5000下段煤氣出口溫度T 2煤氣中央控制盤指標(biāo)℃4000~800下段煤氣出口壓力P 2煤氣中央控制盤指標(biāo)Pa45000~6000飽和空氣壓力P3飽和空氣中央控制盤指標(biāo)Pa≤70000~10000系統(tǒng)報(bào)警(生光)煤氣風(fēng)機(jī)入口壓力PAL1煤氣中央控制盤報(bào)警Pa5000~6000PAL2煤氣中央控制盤報(bào)警同時(shí)風(fēng)機(jī)跳閘Pa1000~6000空氣總管壓力P4空氣中央控制盤指標(biāo)Pa90000~12000飽和空氣溫度T2飽和空氣中央控制盤自動(dòng)調(diào)節(jié)℃581~150爐體檢測(cè)點(diǎn)的溫度煤氣中央控制盤指示℃8000~1200電捕焦油C13絕緣子箱溫度T5煤氣中央控制盤指示℃1150~200煤氣出口溫度T6煤氣中央控制盤指示℃800~150電捕輕油C21絕緣子箱溫度17~19煤氣中央控制盤指示℃1150~200煤氣出口溫度T8煤氣中央控制盤指示℃350~100間冷器煤氣出口溫度T9煤氣中央控制盤指示℃350~100煤氣出口壓力P5煤氣中央控制盤指示Pa30000~5000高壓汽包煤氣出口壓力P6蒸汽中央控制盤指示MPa0~煤氣加壓機(jī)煤氣低壓總管壓力P7煤氣中央控制盤自動(dòng)調(diào)節(jié)Pa25000~6000煤氣高壓總管壓力P8煤氣中央控制盤自動(dòng)調(diào)節(jié)Pa200000~30000高壓總管溫度P10煤氣中央控制盤指示℃450~100空氣風(fēng)機(jī)出口壓力P9空氣中央控制盤指示Pa120000~15000流量入爐空氣量Q空氣中央控制盤指示Nm3/h 55000~800 (2)自動(dòng)控制 緩沖煤倉經(jīng)常儲(chǔ)存一斗煤。12煤氣發(fā)生爐主廠房屬乙類有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)廠房,耐火等級(jí)不低于三級(jí)。采用變頻控制,降低運(yùn)行成本,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。主要參數(shù)為全風(fēng)壓2844 m3/h。:序號(hào)名稱單位指標(biāo)備注1設(shè)計(jì)壓力殼側(cè)MPa管側(cè)2工作壓力殼側(cè)MPa管側(cè)3試驗(yàn)壓力MPa4設(shè)計(jì)溫度殼側(cè)℃60管側(cè)905工作溫度殼側(cè)℃25管側(cè)70~806介質(zhì)水煤氣7換熱面M25736. 電捕輕油器屬煤氣凈化設(shè)備,設(shè)置在室外煤氣凈化區(qū),主要功能是對(duì)煤氣間接冷卻后的煤氣進(jìn)一步凈化。強(qiáng)制風(fēng)冷器將使下段煤氣溫度降到150℃左右。同時(shí),500℃左右的煤氣進(jìn)入余熱回收旋風(fēng)除塵器,煤氣顯熱與水夾套的水進(jìn)行熱交換,使煤氣溫度降到230℃。第四部分 設(shè)備配套選型說明1. 序號(hào)名稱特性及基本參數(shù)1爐膛直徑2爐膛斷面積㎡3適用燃料不粘煤、弱粘煤、貧煤、褐煤4燃料塊度20~40,25~50,30~605燃料消耗量750~850㎏/h6煤氣產(chǎn)量28003000Nm3/h(與煤種有關(guān))7煤氣熱值(低熱值)上段煤氣(1600~1700) (1200~1300) (1450~1550) 下段煤氣混合煤氣8出口煤氣溫度上段煤氣100~150℃500~600℃下段煤氣9爐口出煤氣壓力上段煤氣980~1960Pa(100~200㎜H2O)1960~2940Pa(100~200㎜H2O)下段煤氣10爐底鼓風(fēng)壓力11鼓風(fēng)機(jī)飽和溫度
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