【正文】 做好標識，鋼筋嚴格按施工圖和規(guī)范要求加工制作，保證對焊質量和接頭位置。 3）地下室支模 墻板采用木制九夾板， 60*80 方木龍骨加Φ 48 鋼管固定，Φ 12 對穿螺栓間距600*800 拉結，鋼管支撐。螺桿兩端按墻厚位置設小木塊，拆模后鑿除木塊，割除外部螺桿，用與砼高一級標號的防水砂漿分 層隔時二次補平。 地下室外墻板、底板等部分砼，因有防水要求，設計有要求摻加微膨脹，并要嚴格按設計要求摻加微膨脹劑，以補償砼硬化時的收縮。 振搗采用插入式振動棒，人員分三班制施工，人員配套在砼澆搗前列出詳細名單，責任落實到人。 地下室底板砼方量較大，施工時要采取適當措施，確?；炷潦┕べ|量。商品混凝土 承諾 提供信譽良好的供應商名錄，由建設單位、監(jiān)理共同選定，并將采取如下質量控制： A砼坍落度：控制在 10~14Cm，并隨季節(jié)、泵送高度適當調整。 D 骨料要求：必須選用產地合適、品質優(yōu)良的骨料，進場時必須按檢驗要求及時進行復試，并向監(jiān)理報驗獲得批準。并應用鐵籠上鎖固定。有時因處理不當而引進一些滲漏現(xiàn)象，會直接影響地下工程的正常使用和壽命。后澆縫混凝土的施工溫度應低于兩側混凝土施工時的溫度，而且宜選擇在氣 溫較低的季節(jié)施工。為防止坑底地基土擾動，挖至設計標高后，應立即進行地基驗槽，澆筑 砼墊層。 （ 2）開挖過程中，嚴格控制邊坡穩(wěn)定，棄土堆土地點與基槽邊距離不得小于 2米，并嚴格控制周邊材料堆載。 基礎工程 根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求 全部采用商品砼，擬在臨時道路側放置泵送臺，泵送管沿道路鋪設。 澆筑順序：每個施工段均為單向退澆，不設施工縫。 柱板封模前，必須 先將水平施工縫清理干凈，除去松動的石子，并整理好被移動的鋼筋，嚴格復核預埋件、預留孔及安裝預埋的各種部件。 柱按墊層面上彈出標記綁扎，然后在上排鋼筋面拉線調整，最后插 筋與底板主筋電焊固定，柱插筋在承臺、梁內按規(guī)定套箍筋，避雷接地按設計要求布設。 ③鋼筋綁扎按圖紙要求進行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準確。 C基礎砼的澆搗 ①砼澆筑時應遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。施工現(xiàn)場施工期間如遇突然停電等特殊情況時，砼應采用人工插搗。 （ 4）磚基礎： 基礎部分砌體選用混凝土磚及水泥砂漿實砌。 ②基礎墻砌筑應依照皮數(shù)桿先砌轉角及內外墻交接處部分的磚，每次砌筑高度不應超過五皮磚，然后才在其間拉線砌中間部分。 ⑥管溝和預留洞口的過梁，其安裝標高、尺寸必須準確，低灰飽滿；如坐灰超20mm 厚時，要用細石砼鋪墊，過梁兩端的擱置長度應相一致，基礎墊層標高不等或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，并應經常拉通線檢查，保持砼體平直通順。土方回填嚴禁在水中回填，回填時嚴格控制回填土的土質。根據(jù)施工工程量、進場開工時間、工期要求，組織好材料進場數(shù)量，做好材料進場發(fā)放記錄。 預拌砂漿施工過程質量控制： : 干混預拌砂漿干混預拌砂漿進場后，應按不同種類、強度等級、批號分開存放，先到先用，筒倉應有明顯標記，嚴禁混存使用，干混預拌砂漿自生產日起，有效期為 3 個月 ，儲存適宜溫度為 530℃，并防曬防潮，儲存超過規(guī)定的有效日期應該復檢合格后才能使用。預拌砂漿在使用 前應檢驗砂漿的稠度，稠度應滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的有關規(guī)定，若發(fā)生泌水，應進行保水率的檢驗。 D 磚應在砌筑前一天澆水濕潤，濕潤后，含水率宜為 10%~15%；不宜采用即時澆水淋磚即時使用。 3）施工工藝： 拌制砂漿： 根據(jù)規(guī)范要求 砂漿全部采用 預拌砂漿。 ②磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時段處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的 2/3。 B、擺磚樣 擺磚樣也稱撂底，是在彈好線的基面上按組砌方式先用磚試擺，好核對所彈出的墨線在門窗洞口、墻垛等處是否符合模數(shù)，以便借助灰縫調整，使磚的排列或磚縫寬度均勻合理。一般設在墻體轉角處及縱橫墻交接處。一 ”砌法 ,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。底層砌到一定高度后，在各層的里墻角，用水準儀根據(jù)龍門板上的177。柱模板每隔 加柱箍，防止砼側壓力造成柱模爆裂，圈梁采用倒卡法，梁模及柱模均用鋼管固定。拼板的板條厚 度一般為 25mm ～ 50mm，寬度不宜超過200mm，以保證干縮時縫隙均勻，澆水后易于密封，受潮后不易翹曲。拼條間距決定于所澆筑混凝土側壓力的大小及板條的厚度，多為 400mm～ 500mm。 柱模板由兩塊相對的內拼板夾在兩塊外拼板之間組成。沿高度每隔 2m 開有澆筑孔。柱模板頂部根據(jù)需要開有與梁模板連接的缺口。柱模之間還要用水平撐及剪刀撐相互拉結。梁底一般是架空的，混凝土對梁側模板有水平側壓力，對梁底模板有垂直壓力，因此，梁模板及其支架必須能承受這些荷載而不致發(fā)生超過規(guī)范允許的過大變形。為使頂撐傳下來的集中荷載均勻地傳給地面，在頂撐底加鋪墊板。柱模板與梁側板一樣，可較早拆除，梁模板也不應伸到柱模板的開口內。 D、樓板模板 樓板的面積大而厚度 比較薄，側壓力小。當楞木的跨度較大時，中間應加設立柱。 柱模板安裝施工要點： 嘉興市房屋建筑工程技術標 模版 技術標模 版 27 （ 1）安裝模板時先在基礎面上彈出軸線和柱的周邊線，在柱子底部焊“井”字形鋼筋卡具，以 確保柱模斷面尺寸的準確。 梁、板模板施工要點： （ 1）梁、板底模均用鋼管支撐架支承，離地 20cm 設一道掃地拉桿，以上每隔 2m設一道拉桿，另外再加設斜拉桿，確保支撐架架體的整體穩(wěn)定。 （ 4）樓板模板選用竹模，鋪板時兩端及接頭處釘牢，中間可少釘或不釘以利模板，模板下的擱柵要按竹模板的規(guī)格來定間距，不夠一塊板時，竹模板適當剪裁。當采用定型柱模周轉使用，要求先于梁底模拆模時，可在梁口底加梁底墊木，以便于拆除柱模。 現(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度 嘉興市房屋建筑工程技術標 模版 技術標模 版 28 結 構 類 型 結構跨度 M 按設計的混凝土強度 標準值的百分數(shù)計 % 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構件 —— 100 已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載產生的效應比使用荷載的效應更為不利，必須經過核算 ，加設臨時支撐。 （ 2）模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾復的臨時固定設施。 （ 4）當采用分節(jié)脫模時，底模的支點應按模板設計設置，各節(jié)模板應在同一平面上，高低差不得超過 3mm。 （ 6）模板安裝應滿足下列要求： 嘉興市房屋建筑工程技術標 模版 技術標模 版 29 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水； 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈； （ 7）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，基模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000~3/1000。且均不少于 3 面。 鋼筋工程 工程鋼筋進場有質保單，并經試驗合格后再現(xiàn)場集中配料，加工成型后吊運至使用部位安裝。 D現(xiàn)澆柱與基礎連接的其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。 2）結構梁板的鋼筋施工 A 平臺板的鋼筋在施工前均應先搭好排架，鋪好底模，綁扎前由關砌測好中心軸
。 F 箍筋的接頭應交錯排列垂直放置：箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）；綁扎箍筋時，鉛絲扣要相互成八字形綁扎。 B豎向鋼筋的接頭按設計及施工要求選用并制定相應的操作控制點。 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內部尺寸 基礎 177。 （ 8）現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定。 ②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在 施工過程中所產生的荷載。 ①下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐； ②上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板。 注意事項：上下層模板的支柱，一般應安裝在一條豎向中心線上，如果這一要求不能實現(xiàn)，則必須保證支柱上的荷載能傳遞到下面的支撐結構上。 模板的拆除 現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符 合下列規(guī)定： ①側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。 板、梁、柱的支拆模關系： 板模頂?shù)搅耗５膫饶Ｉ希潜阌诎迥：土簜饶８髯哉{整標高；梁底模板外面頂梁側模，是便于梁底起拱和先拆除梁側模。 （ 2）支模用的支撐架搭設時預留出供通行的通道。 （ 3）柱頭板采用 35mm 厚的長料木反，在門子板部位由地面起每隔約 2m 留一道施工口，以便灌入砼及放入振搗器。底模板應垂直于楞木方向鋪釘，并適當調整楞木間距來適應定型模板的規(guī)格。 樓板模板的底模用木板條或用定型模板或用膠合板拼成，鋪設在楞木上。 如梁或板的跨度等于或大于 4m，應使梁或板底模起拱，防止新澆筑混凝土的荷載使跨中模板下?lián)稀饶０逵?長板條加拼條制成，為承受混凝土側壓力，底部用夾木固定，上部由斜撐和水平拉條固定。為承受垂直荷載，在梁底模板下每隔一定間距（ 800mm～ 1200mm）用頂撐頂住。另設掃地桿、剪刀撐，利用頂板承重架兼 作剪力墻模板支架。檢查無誤后，即用斜撐釘牢固定。為承受混凝土側壓力，拼板外要設柱箍，柱箍可為木制、鋼制或鋼木制。有些短橫板可先不釘上，作為混凝土的澆筑孔，待混凝土澆至其下口時再釘上。 A、柱模板 柱子的斷面尺寸不大但比較高。拼條截面尺寸為（ 25mm～ 50mm） (40mm～ 70mm)。拼板的長短、寬窄可以根據(jù)混凝土構件的尺寸，設計出幾種標準規(guī)格，以便組合使用。當?shù)诙訅ι砥龅揭欢ǜ叨群?，先從底層水平線用鋼尺往上量第二層水平線的第一個標志，然后以此標志為準，用水準儀定出各墻面的水平線，以此控制第二層標高。二層以上各層墻的軸線， 可用經緯儀或錘球引測到樓層上去，同時還須根據(jù)圖上軸線尺寸用鋼尺進行校核。一般在砌一磚、一磚半墻可單面掛線，二磚墻以上則應雙面掛線。 擺磚結束后，用砂漿把干擺的磚砌好， 砌筑時注意其平面位置不得移動。 ③隔墻和填充墻與上部結構接觸處宜用側磚或立磚砌擠緊。磚墻厚度 1/2 磚時，采用全順砌法。 嘉興市房屋建筑工程技術標 模版 技術標模 版 24 F 樓層磚墻、砌筑外墻、外腳手架已按施工要求搭設完成，并經檢查驗收符合安全和使用要求。 B 首層磚墻砌筑前應完成室外回填土及室內地面墊層，并按設計要求及標高完成防潮層。 c．使用 :預拌砂漿拌合料應在 23 小時內用完，預拌砂漿拌合料在使用前盡量覆蓋表面防止水分流失，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在使用前再次拌合。 機具準備：在進行材 料施工作業(yè)前，按工程量的大小、進場工人數(shù)量，安排筒倉進場數(shù)量、存放場地與預埋件安置地面應平整堅實，接通水電調試正常。 砌體工程 磚墻的施工質量也是保證整個工程質量的重要環(huán)節(jié)之一， 砌體及砂漿的材料嚴格按照設計要求 ，以保證其 砌筑質量，為此特擬定如下施工質量控制措施： 嘉興市房屋建筑工程技術標 模版 技術標模 版 23 1）施工準備： A 材料：①磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致；用于外墻表面的磚應邊角整齊、色澤均勻；有出廠合格證明試驗單。防潮層做法根據(jù)配合比及設計要求確定。 ④基礎墻上承托各種穿墻管溝蓋板的挑磚及其上一層壓磚，均應用丁磚砌筑，頭縫砂漿要嚴密飽滿，挑檐磚層面標高必須符合設計圖紙要求。磚基組砌形式：采用一順一丁。 ④施工縫留置：基礎澆砼過程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時，應嚴格按施工規(guī)范留設。 ②砼的振搗方式：基礎砼采用插入式振動器振搗密實，面層再用小型平板式振搗器振實，并表面木蟹槎平。 ⑤鋼筋綁扎時應及時配合驗收，以減少或避 免返工，影響施工進度。 ①墊層砼達一定強度后，在其表面上劃線，支模、鋪放鋼筋。 鋼筋制作、運輸及綁扎 基礎鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，鋼筋堆放時應分類堆放，并做好標識，鋼筋嚴格按施工圖和規(guī)范要求加工制作，保證對焊質量和接頭位置。 （ 3）鋼筋砼基礎： 施工順序：彈線復核→布承臺鋼筋→布基梁、鋼筋→支梁、板邊?！摻铗炇铡A砼澆筑。 B 砼配合比質保資料：商品砼供應商事先應根據(jù)施工現(xiàn)場要求由試驗室進行級配試驗，由試驗室提供砼級配單，施工前 并與商品砼質保單一起報經監(jiān)理批準，方可進場施工。 （ 4）挖土 標高控制：土方在挖至離基底約 200mm 處時，由現(xiàn)場專職測量員將標高引至基底，用竹釬控制，每隔 2~3m 設一個控制點，人工開挖，修整。開挖中預留好濕土排水溝、集水井，及時進行排水。后澆縫混凝土澆筑后，其養(yǎng)護時間不應少于四個星期。 混凝土后澆縫 首先要按圖紙要求對后澆縫的不同部位采取不同的防水方法， 一般 采用防水采用外貼式止水帶，遇水膨脹止水條，鋼板止水帶等不同方法，鋼筋綁扎應按圖紙要求搭接和設加強筋，后澆縫的混凝土施工，應在其兩側混凝土澆筑完畢并養(yǎng)護六個星期，待混凝土收縮變形基本穩(wěn)定后再進行，澆縫前應將接縫處混凝土表面鑿毛，將縫內雜物