【正文】 a=（ 7～ 10） D，這里取 100cm； 孔深 L=10m，略高于臺(tái)階面； 線裝藥密度 Qx=a=1001200=650g/m ； 藥卷選用 d=32mm藥卷，不偶合系數(shù) 為 100/32≈3 ； 將標(biāo)準(zhǔn)藥卷與導(dǎo)爆索一起連續(xù)或間隔綁在一竹片上，形成所需的藥卷長(zhǎng)度，孔底增加裝藥量。 6m深的爆孔裝藥見(jiàn) 下圖 。） 單個(gè)集中藥包重量 Q為： Q1 =KW13f(n)=13= 各爆破參數(shù)見(jiàn)下表，以下爆破參數(shù)系根據(jù)以前實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)取值，具體由爆破實(shí)驗(yàn)確定，在施工中予以調(diào)整。 試驗(yàn)地點(diǎn) 根據(jù)施工情況，在征得監(jiān)理的同意下選擇合適的地點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)。 ⑷ 測(cè)試儀器 BSW3型自能五段爆速儀； LGS1型毫秒雷管測(cè)試儀。 ⑷ 測(cè)試儀器 IDTS2850 型爆破振動(dòng)自動(dòng)記 錄儀； SD 3 型速度傳感器。 ⑶ 試驗(yàn)方法 采用鉆孔法進(jìn)行石方明挖爆破，在巖石拋向的正面、側(cè)面及背面進(jìn)行 測(cè)量，求得空氣沖擊波壓力。 ⑶ 監(jiān)測(cè)方法 對(duì)被監(jiān)測(cè)物體的表面調(diào)查和描述； 監(jiān)測(cè)物體內(nèi)部采用鉆 孔聲波法。 ⑶ 試驗(yàn)方法 采用 QZJ100B 潛孔鉆鉆孔，孔徑 100mm，孔深 10m，聚能藥卷間隔裝藥，導(dǎo)爆索起爆。 ⑵ 試驗(yàn)?zāi)康? 通過(guò)試驗(yàn)確定爆破參數(shù)，選擇最優(yōu)的爆破方法； 提高預(yù)見(jiàn)性，提前發(fā)現(xiàn)施工中的問(wèn)題，及早解決。 ⑴ 爆破材料使用前應(yīng)進(jìn)行材料性能試驗(yàn)，證明其符合技術(shù)要求時(shí)才能使用。 ⑸ 采用預(yù)裂爆破技術(shù)的相鄰兩炮孔間巖面的不平整度、殘留炮孔痕跡保存率應(yīng)控制規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，孔壁表層不應(yīng)產(chǎn)生明顯的爆破裂隙。 ⑵ 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線，確定開(kāi)挖邊線和相應(yīng)高程。對(duì)已鉆好的孔洞及時(shí)用破布廢紙等封口，防止雜物堵塞。 ⑷ 挖運(yùn) 在基坑內(nèi)由液壓反鏟挖掘機(jī)裝渣， 8t自卸汽車(chē)運(yùn)至渣場(chǎng)存放。 地下洞室開(kāi)挖 洞室特性 施工方法 進(jìn) 洞口 施工 （ 一）進(jìn)洞沿開(kāi)挖輪廓線外距邊緣線 30cm 處，施作雙層超前錨桿（ Φ22mm ，L=，間距 ，梅花型布 置），掛鋼筋網(wǎng)（ φ6 間距 10cm 10cm），噴 10cm厚的混凝土進(jìn)行洞臉鎖固。噴射混凝土厚度以覆蓋格柵鋼拱架為宜。 （ 3）放樣內(nèi)容包括：隧洞中心線和頂拱中心線、底板高程、掌子面樁號(hào)（每隔5m在隧洞內(nèi)側(cè)打一條樁號(hào)線）、設(shè)計(jì)輪廓線、兩側(cè)腰線或腰線平行線、并按鉆爆圖破設(shè)計(jì)要求在掌子面放出炮孔孔位。炮孔痕跡在開(kāi)挖 輪廓面上均勻分布，炮孔痕跡保存率達(dá)到 80%以上，保證開(kāi)挖面與設(shè)計(jì)輪廓線一致，徑向超挖值和開(kāi)挖巖面的起伏差均小于 200mm，平均小于 100mm。鉆孔前準(zhǔn)確測(cè)畫(huà)開(kāi)挖輪廓線，點(diǎn)出掏槽眼和周邊眼的位置。導(dǎo)爆管連線采用“一把抓”法，配兩個(gè)起爆雷管，裝藥結(jié)束經(jīng)安全檢查后起爆，各步驟按《塑料導(dǎo)爆管非電起爆操作原則》進(jìn)行。 b 起爆方法：周邊眼采用導(dǎo)火索及 8紙質(zhì)火雷管引爆非電豪秒導(dǎo)爆管雷管。 炮眼 N，按下式計(jì)算： N=q*s/r*η 式中： q— 炸藥單耗量，取 =； s— 開(kāi)挖面積， s=； r— 每米長(zhǎng)度炸藥的藥量， 2號(hào)巖石硝銨炸藥 r=η — 炮眼裝藥系數(shù)，取η =； 經(jīng)計(jì)算， N=28，光面爆破需多增加周邊眼 10只，共計(jì) 38只。 （ 3）周邊眼采用Φ 25*200 小藥卷，其余炮眼采用Φ 32*200 藥卷，有水 炮眼采用乳化炸藥。 G、 安全處理 （ 1）通風(fēng)散煙后，采用排險(xiǎn)桿在渣堆上對(duì)頂拱和掌子面上的松動(dòng)危石和巖塊進(jìn)行撬挖清除。 開(kāi)挖施工質(zhì)量和安全保證措施 （ 1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)修改通知及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。 （ 5）在開(kāi)挖過(guò)程中，根據(jù)巖石變化情況，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后及時(shí)修正爆破參數(shù)，以便盡量減少超挖和不欠挖。周邊孔偏差不大于 5cm/m，爆破孔偏差不大于 10cm，以減少超挖和減輕對(duì)圍巖的破壞。放炮 20分鐘后才允許人員進(jìn)入工作面，安全撬挖后方能繼續(xù)施工。 （ 3） 安裝 藥包錨桿 ：藥包隨用隨泡。 鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)設(shè)在錨桿施工后進(jìn)行。掛網(wǎng)時(shí)，鋼筋網(wǎng)要緊貼巖面，網(wǎng)片間點(diǎn)焊搭接，并與鄰近錨桿聯(lián)接牢固。噴射砼作業(yè)機(jī)具設(shè)備：砼噴射 機(jī)、空氣壓縮機(jī)、攪拌機(jī)、上拌機(jī)具、供水設(shè)施。網(wǎng)片重量宜控制在 100kg 左右，用在墻部的網(wǎng)片應(yīng)上側(cè)帶鉤，以方便掛設(shè) （如 下圖 ） 。 掛網(wǎng)在初噴砼及施作錨桿后進(jìn)行。 鋼筋網(wǎng)使用Φ 6盤(pán)條，網(wǎng)格為 100mm 100mm，固結(jié)在錨桿端頭上。 （ 4）搞好洞內(nèi)通風(fēng)，保證洞內(nèi)施工時(shí)的能見(jiàn)度。 安全保證措施 一般情況 （ 1）所有進(jìn)入地下洞室工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽(tīng)從指揮。 （ 6）閘室擴(kuò)挖開(kāi)挖均預(yù)留保護(hù)層，確保開(kāi)挖巖壁和底板質(zhì)量。 （ 3）采用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和先進(jìn)的測(cè)量控制手段，提高觀測(cè)效率、觀測(cè)質(zhì)量；每次爆破后均進(jìn)行開(kāi)挖掘進(jìn)細(xì)部放樣，掌子面上用紅油漆畫(huà)出開(kāi)挖輪廊線，并標(biāo)定頂拱 中心線和兩側(cè)腰線。 （ 3）鉆孔完成后采用人工對(duì)掌子面進(jìn)行清理，清除由于鑿巖造成的松動(dòng)圍巖，以確保裝藥安全。 每 200m設(shè)置一個(gè)的避車(chē)道，有序的組織調(diào)車(chē)。 e、炮眼布置圖 設(shè)計(jì)的炮眼布置圖及爆破參數(shù)見(jiàn)圖 52，表 51 設(shè)計(jì)炮眼布置圖 52 表 51 炮 眼 雷管段號(hào) 炸 藥 名稱 數(shù)量 （個(gè)） 眼深 （ m） 垂直 夾角 （度） 類 型 每孔裝藥（節(jié) /孔） 每孔裝藥量（ kg） 總裝藥量（ kg） 中空眼 1 0 掏槽眼 4 0 1,3,5,7 2硝銨 10 輔助眼 4 0 9 2硝銨 8 輔助眼 12 0 11 2硝銨 8 周邊眼 12 0 13 光爆小藥卷 4 底腳眼 5 0 15 2硝銨 6 合計(jì) 38 0 說(shuō)明：（ 1）預(yù)計(jì)每個(gè)循環(huán)進(jìn)尺 m，循環(huán)方量 ，預(yù)計(jì)炮眼利用率 87%。 非電毫秒導(dǎo)爆管雷管引爆導(dǎo)爆索 導(dǎo)爆索 炮泥 φ 25mm小藥卷 導(dǎo)爆管 炮泥 φ 32mm藥卷 φ 25mm藥卷 C、起爆順序：為先掏槽孔，再輔助孔，輔助孔起爆后再起爆周邊孔，底孔最后起爆 爆破設(shè)計(jì) 炮眼數(shù)目 炮眼數(shù)目的多少直接影響每一循環(huán)鑿巖工作量、爆破效果、循環(huán)進(jìn)尺、隧洞成型的好壞。 裝藥及其炸藥使用性能 掏槽眼：φ 32mm 2巖石硝銨炸藥 輔助眼：φ 32mm 2巖石硝銨炸藥 底板眼：φ 32mm 2防水乳化炸藥 光面眼 : φ 25mm 2巖石硝銨炸藥 施工中遇水現(xiàn)象，將改用防水乳化炸藥。 裝藥爆破 按照鉆爆設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)備好爆破材料，裝藥前先用高壓風(fēng)清孔，檢查鉆孔是否堵塞或塌孔，然后按劃定的區(qū)域裝藥連線（裝藥結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 51）各負(fù)其責(zé)。 (2)掏槽眼、輔助眼采用連續(xù)裝藥，非電毫秒導(dǎo)爆管雷管起爆，φ 32*200 2巖石硝銨炸藥。采用間隔裝藥。 開(kāi)挖主要施工人員計(jì)劃表 序 號(hào) 工 種 人 數(shù) 備 注 1 風(fēng)鉆工 30 2 裝載機(jī)司機(jī) 2 3 反鏟司機(jī) 1 4 汽車(chē)司機(jī) 16 5 測(cè)量工 4 6 爆破工 6 7 抽水工 4 8 電工 2 9 其它輔助工 15 10 管理及技術(shù)人員 8 合 計(jì) 88 （ 1）導(dǎo)線控制網(wǎng)測(cè)量采用 TCR702全站儀進(jìn)行，施工測(cè)量采用 TCR702紅外光電測(cè)距儀配 SE3水準(zhǔn)儀進(jìn)行。 （三）掛口采用短進(jìn)尺（第一次為 ）弱爆破，周邊眼采用 φ25 小藥圈，間斷裝藥。 ⑵ 開(kāi)挖從上而下分層分段依次進(jìn)行施工，當(dāng)上段開(kāi)挖完成后可在 馬道上設(shè)置擋水坎，以免積水流入下段坡面。點(diǎn)火前撤出安全距離范圍內(nèi)的人員和機(jī)械設(shè)備，按規(guī)定鳴警起爆。 ⑴ 鉆孔 預(yù)裂斜孔及深孔均采用 QZJ100B潛孔鉆機(jī)鉆孔，保護(hù)層的開(kāi)挖采用 Y28手風(fēng)鉆鉆孔。 ⑺ 保護(hù)層開(kāi)挖時(shí)，鉆孔不得鉆入建基面巖體。 ⑶ 控制飛石，不得影響建筑物、施工設(shè)施和人員的安全。 ⑷ 試驗(yàn)方法 按照實(shí)際施工中的鉆孔機(jī)械、爆破材料及施工條件進(jìn)行試驗(yàn)。 a（孔間距） =（ 7～ 12） d（鉆孔直徑）； Dd（不耦合系數(shù)） =～ ； Qx（線裝藥密度） = Qx=a ， σ 為巖石極限抗壓強(qiáng)度。 ⑷ 測(cè)試儀器 SYC2C型非金屬超聲波測(cè)試儀（配 F160柱狀換能器）并與質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度監(jiān)測(cè)儀器配合。 爆破破壞范圍試驗(yàn) ⑴ 試驗(yàn)?zāi)康? 監(jiān)測(cè)爆破對(duì)爆區(qū)底部和四周保留巖體的破壞情況，確定垂直保護(hù)層厚度和邊坡緩沖爆破區(qū)厚度； 監(jiān)測(cè)預(yù)裂爆破對(duì)邊坡和水平建基面的振動(dòng)影響； 監(jiān)測(cè)爆破對(duì)附近邊坡開(kāi)挖支護(hù)的錨桿、邊坡穩(wěn)定性的破壞影響，結(jié)合測(cè)定相應(yīng)質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度，找出其安全質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度值（招標(biāo)文件中規(guī)定的質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度值），用以控制爆破規(guī)模。 施工中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，驗(yàn)證并調(diào)整有關(guān)參數(shù)，以確保被防護(hù)目標(biāo)的安全。 ⑵ 試驗(yàn)時(shí)間 開(kāi)挖前期、大面開(kāi)挖后結(jié)合施工進(jìn)行。 ⑵ 試驗(yàn)內(nèi)容 對(duì)炸藥進(jìn)行殉爆距離、傳爆速度、猛度、爆力 測(cè)定，對(duì)乳化炸藥進(jìn)行抗水性能試驗(yàn)； 對(duì)雷管進(jìn)行準(zhǔn)爆率測(cè)定，還要對(duì)塑料導(dǎo)爆管毫秒雷管（非電雷管）進(jìn)行起爆間隔時(shí)間的測(cè)定； 對(duì)導(dǎo)爆索進(jìn)行準(zhǔn)爆率、傳爆速度測(cè)定。 ⑷ 掌握各種鉆爆設(shè)備在不同地質(zhì)條件下的工作 性能和生產(chǎn)能力，以便科學(xué)合理地組織施工，達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效完成生產(chǎn)任務(wù)的目的。淺孔少藥量爆破同樣適用于岸坡齒槽的開(kāi)挖。 ； 孔距 a=； 排距 b=； 單位消耗用藥量 q=～ ； 由于孔深不一致，每排孔內(nèi)裝藥量不一樣。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，開(kāi)挖爆破主要采用預(yù)裂爆破、深孔梯段微差爆破、淺孔少藥量爆破。 2)除了應(yīng)按施工詳圖或監(jiān)理工程師的指示開(kāi)挖截水溝、排水溝以外，還根據(jù)施工需要設(shè)置必要的臨時(shí)排水與截水設(shè)施。保留 1520cm 厚采用人工修整開(kāi)挖。 (2)土方開(kāi)挖工藝流程 土方開(kāi)挖施工工藝流程圖 (3)土方開(kāi)挖測(cè)量 1）基礎(chǔ)開(kāi)挖前、后，均應(yīng)按圖紙要求及監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行測(cè)量、放樣。若出現(xiàn)不良地質(zhì)地段，及 時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。 ②對(duì)開(kāi)挖施工中的地下水和施工用水，應(yīng)采取有效的截、排水措施予以排除。 土方明挖 土石方開(kāi)挖主要包括進(jìn)水口覆蓋層開(kāi)挖、寇家河過(guò)河隧洞進(jìn)口覆蓋層土方開(kāi)挖、菜家河過(guò)河隧洞進(jìn)口覆 蓋層開(kāi)挖。安裝完畢回填石渣。 ⑵放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或無(wú)簽字的草圖放樣。 20″ 方位角閉合差 177。 ⑶布設(shè)施工控制網(wǎng)，對(duì) 隧洞 軸線進(jìn)行精確控制，并每月復(fù)查一次，防止施工過(guò)程中破壞。 測(cè)量器具配置表 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 精度 備注 全站儀 RTS63 TCR702 3 測(cè)角精度 1″ 測(cè)距精度 2mm+2ppm 證件齊全 水準(zhǔn)儀 SE3 3 證件齊全 水準(zhǔn)尺 3m,5m 3+3 177。通過(guò)設(shè)備的選型和配套，以實(shí)現(xiàn)了較高的 、 穩(wěn)定的生產(chǎn)能力。 洞口施工 （ 1）洞口土石方施工 洞口明挖自上而下分層開(kāi)挖，洞口土方明挖采用 1m3挖掘機(jī)挖裝 ,10t 自卸車(chē)運(yùn)輸，洞口石方明挖采用松動(dòng)爆破，鉆孔采用 YT25 型風(fēng)鉆配 ／ min 空壓機(jī)， 1m3挖掘機(jī)配 10t自卸車(chē)運(yùn)方。主要材料見(jiàn)《附表七 主要材料用量表》。 %（小石）范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應(yīng)每?jī)尚?時(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過(guò)177。本工程中的中間產(chǎn)品主要有砂石骨料、混凝土拌和物、混凝土試塊等。 （ 3）外加劑 每種外加劑進(jìn)場(chǎng)都需有出廠合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告，按國(guó)家和和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，現(xiàn)場(chǎng)摻用的減水劑溶液濃縮物每 5t 作為取樣單位送檢一次；加氣劑以200kg為一取樣單位，對(duì)配置的外加劑溶液濃度應(yīng)每班至少檢查一次。對(duì)于受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。 各工序的試驗(yàn)計(jì)劃 原材料的試驗(yàn)計(jì)劃：水泥、鋼筋按批次取樣送有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)。試驗(yàn)室設(shè)養(yǎng)護(hù)水池、烘箱、臺(tái)秤、砂石篩、天平、坍落度測(cè)定儀等常用設(shè)備。 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 我公司現(xiàn)擁有大量的土建施工機(jī)械，機(jī)械狀態(tài)良好，可以滿足工程需求。 機(jī)電修理隊(duì)：負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)。 灌漿隊(duì)：負(fù)責(zé)回填灌漿、固結(jié)灌漿。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)三個(gè)工區(qū)： 進(jìn)水口施工區(qū)、寇家河施工區(qū)及菜家河施工區(qū) ，三工區(qū)均設(shè)掘進(jìn)隊(duì)、支護(hù)隊(duì)、機(jī)電修理隊(duì)、綜合工程隊(duì)、襯砌隊(duì)、灌漿隊(duì)、鋼筋施工隊(duì)等七個(gè)專業(yè)施工隊(duì)。 施工管理部：負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的施工指令，按照工程的施工計(jì)劃安排，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)工作，并負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)的管理工作。 管理層按職能設(shè)置六部，即工程技術(shù)部、質(zhì)量安全管理部、施工管理部、計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部、財(cái)務(wù)部、物資供應(yīng)部。