【正文】 線在線設(shè)備控制系統(tǒng)162軟件系統(tǒng)應(yīng)用軟件和系統(tǒng)軟件163操作臺用于人工參與控制整線運(yùn)行32生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)及解決辦法整個生產(chǎn)線成功的運(yùn)轉(zhuǎn)必須是每一處傳動都能夠協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，而且傳動結(jié)構(gòu)、布置位置合理，驅(qū)動控制配置合理，所以需要統(tǒng)一考慮整線的傳動工藝。鋼板清洗機(jī)中所有輥?zhàn)泳鶠槎∏缦鹉z輥，其中的上輥具有氣缸壓下動作，使鋼板在清洗當(dāng)中輸送。鋼板涂漆主要有輥涂方式，普通建筑板材主要采用輥涂方式，但輥涂的具體工藝過程和設(shè)備結(jié)構(gòu)確需要大量的計算和實(shí)驗(yàn)分析，同時對于所選用的有機(jī)溶劑也需要做系統(tǒng)的分析實(shí)驗(yàn)，確保能夠達(dá)到各種用途、各種漆膜厚度的板材，滿足各種用戶的市場需求。專用軟件系統(tǒng)開發(fā)和設(shè)計也是系統(tǒng)成功重要環(huán)節(jié)。相對獨(dú)立的設(shè)備具有獨(dú)立的控制系統(tǒng)。電器元件采用國際知名品牌產(chǎn)品。在入口段、拉矯機(jī)段、出口段設(shè)有觸摸屏操作面板，并通過總線與PLC通訊，通過它可以對相應(yīng)模塊下的每一負(fù)載進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)控制和運(yùn)行參數(shù)調(diào)整，同時可以顯示該負(fù)載的運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行控制和監(jiān)視。在全線布置檢測裝置、控制裝置。為實(shí)現(xiàn)對全廠的人、財、物、產(chǎn)、供、銷的現(xiàn)代化的管理，擬新建管理計算室一座。）5給排水設(shè)施、原則給排水設(shè)施設(shè)計范圍為廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)、生活、消防供水，生產(chǎn)、生活、雨水排水，循環(huán)水處理、廢水處理等設(shè)施以及相應(yīng)的給排水管網(wǎng)。生產(chǎn)、生活、雨水排水排入廠外相應(yīng)的市政排水管網(wǎng)。供水管進(jìn)入廠區(qū)處設(shè)隔斷閥及計量儀表。根據(jù)工藝的要求，冷凝水用戶如下表：表61 冷凝水用戶如下表序號用戶名稱耗量m3/h壓力MPa用水制度備 注平均最大1彩涂機(jī)組22連續(xù)合計冷凝水的來源車間使用蒸汽后，冷凝水為彩涂機(jī)組補(bǔ)充新鮮水使用； （1）彩涂強(qiáng)冷冷卻水（凈化濁環(huán)水）系統(tǒng)回水中含有一定量的雜質(zhì)，水質(zhì)受到污染，因此單獨(dú)設(shè)一個循環(huán)水系統(tǒng)。（2）間接冷卻水(凈環(huán)水)系統(tǒng)凈環(huán)水系統(tǒng)主要供給彩涂機(jī)組、油泵站,風(fēng)機(jī)及空壓機(jī)等用水戶的間接冷卻水。（3）主要設(shè)備、建（構(gòu)）筑物 （4）綜合水泵站 水泵站由水泵間、配電操作室、吸水井、冷卻塔等組成。廢水處理站設(shè)計處理能力8m3/h，其中：彩涂廢水按3m3/h考慮；鍍鋅廢水按5m3/h考慮。3）經(jīng)混凝沉淀處理后的水進(jìn)入氣浮設(shè)備加藥，加壓溶氣處理，使廢水中氣—固吸附與固—液分離，達(dá)到廢水凈化目的。7）加藥系統(tǒng)配套計量裝置，人工調(diào)整，自動控制.生產(chǎn)、生活、雨水排水采用合流制，生產(chǎn)排水量3m3/h，生活排水量為 2 m3/h，排至本廠生產(chǎn)、生活排水管道，最終排至市政現(xiàn)有相應(yīng)排水管道。考慮到用戶少且較分散，本次設(shè)計采用就地供氣方案，即在車間設(shè)1臺6 m3/min空壓機(jī)空壓站主要設(shè)備參數(shù)如下：螺桿空壓機(jī)(1臺)：Q=6m3/h , P=儲氣罐（兩個）：Q=1 m37通風(fēng)、凈化、空調(diào)⑴.室外通風(fēng)計算（干球）溫度：夏季： ℃ 冬季： ℃⑵.室外空調(diào)計算（干球）溫度： ℃⑶.室外計算濕球溫度： ℃⑷.室外平均風(fēng)速： 冬季： m/s 夏季： m/s⑸.全年最多風(fēng)向： ⑹.大氣壓力： 冬季： hPa 夏季： hPa，車間換氣次數(shù)為68次/h。概述：焚燒系統(tǒng)由送風(fēng)風(fēng)機(jī)將廢氣經(jīng)焚燒前廢氣預(yù)熱系統(tǒng)加熱后送至燃燒裂解加熱室裂解燃燒充分，裂解后的煙氣經(jīng)由熱風(fēng)余熱利用換熱,換熱后的煙氣再經(jīng)低溫?zé)犸L(fēng)換熱系統(tǒng)換熱后排出室外，利用焚燒余熱達(dá)到節(jié)能降耗的目的，同時滿足在規(guī)定工藝條件下的經(jīng)裂解處理的廢氣達(dá)到大氣污染物排放國家二級標(biāo)準(zhǔn)。在系統(tǒng)中設(shè)一路事故排放風(fēng)機(jī),對于特殊情況下,可由其直接排放部分爐內(nèi)廢氣,由排煙管 導(dǎo)出車間外。4. 熱水換熱器交換的熱水通過循環(huán)泵送至清洗段水槽,通過循環(huán)換熱加熱槽液。⑵.車間組成軋輥間由膠輥修磨、鋅鍋三輥六臂清輥、軸承拆裝、軸承清洗、存放區(qū)和辦公室等組成。⑶.設(shè)備選擇根據(jù)生產(chǎn)需要，維修間選用車床一臺，外圓磨床一臺，平面磨床一臺，萬能升降臺銑床一臺，萬向搖臂鉆床一臺，液壓彎管機(jī)一臺，砂輪機(jī)一臺。(2) 水質(zhì)、清洗劑及工序介質(zhì)化驗(yàn)室，分設(shè)兩處，清洗脫脂處理系統(tǒng)和漆膜涂料有關(guān)的化驗(yàn)設(shè)在彩涂車間的化驗(yàn)室內(nèi)，為1化驗(yàn)室；全廠水系統(tǒng)的水質(zhì)分析設(shè)在循環(huán)水泵站內(nèi)，為2化驗(yàn)室。 液壓油、潤滑油的檢測外委解決。項目主要包括： 180176。1化驗(yàn)室（水處理化驗(yàn)室）(1).任務(wù)：承擔(dān)清洗機(jī)組的脫脂劑、飄洗水和廢水處理系統(tǒng)的日常常規(guī)化驗(yàn)分析任務(wù)。2化驗(yàn)室（水質(zhì)分析室）(1).任務(wù)：承擔(dān)涂鍍工序清洗液及水質(zhì)的日常常規(guī)化驗(yàn)分析任務(wù)。(4).設(shè)備配備設(shè)備配套選用，主要設(shè)備有電導(dǎo)儀1臺、酸度計1臺、瓶口移液器1個、超純水儀1臺、COD測定儀1臺、溶劑過濾器1臺、電動攪拌器1個、數(shù)字滴定器1個、移液控制器1個、分析天平2臺、電熱板1個、電熱干燥箱1臺、馬佛爐1臺、電熱水浴鍋1臺、玻璃鋼通風(fēng)柜1個及必要的玻璃器皿及分析家具。廠區(qū)內(nèi)建構(gòu)筑物的布置均滿足建筑防火規(guī)范的要求，廠區(qū)內(nèi)設(shè)消火栓井，廠內(nèi)不配備消防車輛，廠區(qū)消防由開發(fā)區(qū)統(tǒng)籌解決。車間呈點(diǎn)線形布置，車間全長m,寬m, 車間建筑面積: m2. 車間各跨具體組成、軌面標(biāo)高、吊車噸位、臺數(shù)等.廠房采用排架結(jié)構(gòu)，基本柱距為8m。車間為鋼筋混凝土地坪，并設(shè)置彩色耐磨面層。工程外另設(shè)綜合辦公摟。噪聲等級在85~95dB（A）之間，設(shè)計盡量選用低噪聲設(shè)備，通風(fēng)除塵風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)及水泵等分別置于構(gòu)筑物內(nèi)，部分設(shè)備設(shè)有減振及消音器。本工程生產(chǎn)工藝技術(shù)水平先進(jìn)，污染源較少，設(shè)計對生產(chǎn)過程中可能發(fā)生污染的環(huán)節(jié)均采取了一系列行之有效的控制措施，經(jīng)治理后外排的各種污染物均能達(dá)到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。主要職業(yè)危害因素為：彩涂機(jī)組產(chǎn)生的含苯溶劑漆霧；清洗機(jī)組產(chǎn)生的堿蝕；風(fēng)機(jī)、水泵、空壓機(jī)等產(chǎn)生噪聲對操作人員健康的危害。廠區(qū)設(shè)有良好的雨水排水管網(wǎng)，防止雨水的影響。廠房內(nèi)天車設(shè)有安全走道；在必須跨越設(shè)備及輥道的地方設(shè)有專用的人行過橋；對車間危險區(qū)域或部位設(shè)置了警示標(biāo)志；對地面暗井、坑、溝等處均設(shè)有安全蓋或?qū)Ｓ脟鷻?。電氣室保持微正壓，以防酸霧或塵埃侵入。（6）防煙塵、酸霧措施。各供水泵組均設(shè)備用泵，事故時可以自動切換投入運(yùn)行。清洗設(shè)備設(shè)置了沖洗設(shè)施。計算機(jī)系統(tǒng)設(shè)單獨(dú)工作接地，接地電阻不大于1Ω。所有建、構(gòu)筑物均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采取防雷接地措施，設(shè)有避雷帶或避雷針，接地電阻不大于30Ω。3勞動安全衛(wèi)生設(shè)計所依據(jù)的主要規(guī)定、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：（1）《冶金工業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（冶生〖1996〗204號）；（2）《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（1996年勞動部第3號令）；（3）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ87—85）；（4）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16—87）（2001年版）；（5）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011—2001）；（6）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057—94）（2000年版）；（7）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50116—98）；（8）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ140—90）（2001年版）；（9）《軋鋼安全規(guī)程》；4建設(shè)項目主要危險、危害因素分析可能產(chǎn)生的自然災(zāi)害危險因素分析根據(jù)該地區(qū)的地理、地質(zhì)和氣候特點(diǎn)，主要自然災(zāi)害為地震、雷電。環(huán)境監(jiān)測工作由 開發(fā)區(qū)環(huán)境監(jiān)測部門負(fù)責(zé)，環(huán)保管理工作由廠安環(huán)主管部門負(fù)責(zé)。固體廢物主要有各種含鐵廢物及工業(yè)垃圾約2000t/a，含鐵廢物主要是彩涂過程產(chǎn)生的切頭，回收后外銷；工業(yè)垃圾及污泥外運(yùn)至垃圾場堆放。4)建筑立面采取簡潔,明快的風(fēng)格,在滿足生產(chǎn)工藝要求下,力求立面造型舒展,大方。廠房具體結(jié)構(gòu)為：鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、預(yù)制鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁、鋼筋混凝土工字型柱、鋼筋混凝土吊車梁、鋼筋混凝土槽型安全走臺板；采用磚砌墻；車間采用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋架及鋼天窗架、保溫壓型鋼板屋面。第四部分 工輔設(shè)施與環(huán)保安全1土建工程（1）各工藝專業(yè)提供的設(shè)計任務(wù)委托書及資料圖.（2）國家現(xiàn)行的土建、建筑設(shè)計規(guī)范、規(guī)程等.（1）氣象條件 極端最高溫度: ℃極端最低溫度: ℃最熱月平均相對濕度: ％最冷月平均相對濕度: ％夏季主導(dǎo)風(fēng)向: 冬季主導(dǎo)風(fēng)向: 年主導(dǎo)風(fēng)向 年平均總降雨量: mm日最大降雨量: mm 夏季平均風(fēng)速: m/s冬季平均風(fēng)速: m/s 最大積雪深度: cm（2）主要設(shè)計參數(shù)冬季采暖室外計算溫度: ℃夏季通風(fēng)室外計算溫度: ℃基本風(fēng)壓: hPa地震基本烈度: 6度,，第一組。詳見總平面布置圖。循環(huán)水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)水質(zhì)的日常常規(guī)化驗(yàn)分析項目有：懸浮物、硬度、PH值、COD。(2).組成：由化學(xué)分析室組成(3).位置及面積化驗(yàn)室設(shè)在廢酸處理間內(nèi)。數(shù)據(jù)處理室：主要對試樣收發(fā)管理及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計管理。主要功能為：試樣加工間：涂鍍薄板的試樣加工，即板材的減切、沖切、打磨、銑邊等。檢測項目主要包括：板材的試樣加工；板材的涂膜性能試驗(yàn)，主要包括：膜厚、突杯、劃格、彎曲的測定；板材的180176。表92 維修間主要設(shè)備表序號設(shè) 備 名 稱數(shù)量（臺）備 注1外圓磨床12平面磨床13萬能升降臺銑床14車床C630A15萬向搖臂鉆床16液壓彎管機(jī)17砂輪機(jī)1概述：根據(jù)主體工藝要求，全廠檢化驗(yàn)由以下設(shè)施組成：(1) 涂鍍成品檢驗(yàn)室。磨輥加工間置于主廠房內(nèi)，面積約為200－300m2。9機(jī)修