《機械設(shè)計復(fù)習》ppt課件(文件)
【正文】 機械設(shè)計 》 復(fù)習1強度失效形式和設(shè)計準則σ ≤ [σ]=σlim/SSca=σlim/σ≥S工作應(yīng)力 靜應(yīng)力 σca： 螺栓（ 4），軸（ 3）穩(wěn)定變應(yīng)力：類型， 3方程 5參數(shù)極限應(yīng)力靜強度：脆性材料 σB,塑性材料 σs疲勞強度有限、無限壽命： 一定 r下的 σrN,σr無限壽命： 任意 r下的 σr考點繪制材料、零件極限應(yīng)力線圖： 條件、 ψσ單向穩(wěn)定變應(yīng)力強度計算 （ r=cost,作圖法和解析法 )雙向 穩(wěn)定變應(yīng)力強度計算2螺紋聯(lián)接鍵聯(lián)接基本知識螺紋：細牙與粗牙，聯(lián)接與傳動，效率與自鎖螺紋聯(lián)接類型、畫法；普通與鉸制孔用螺栓標準件強度級別、材料預(yù)緊目的、控制方法防松目的、防松方法螺栓聯(lián)接設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計原則螺栓組力分析力分析目的、假設(shè)條件螺栓組受力與單個螺栓4種 受力狀態(tài)：拉壓、剪、扭、彎復(fù)雜受力狀態(tài)下力分析單個螺栓聯(lián)接強度計算 受 拉螺栓、受剪螺栓提高螺紋聯(lián)接強度的措施鍵 聯(lián)接失效形式平鍵尺寸的確定變形協(xié)調(diào)圖3帶傳動類型，特點和應(yīng)用：帶型、帶長、型號（中心距，包角、楔角）工作情況分析：力分析F1+ F2=2 F0F1 F2=Fe應(yīng)力分析 σ1（ σ2 ）， σb， σc， σmax運動分析 帶速、傳動比、彈滑與打滑失效形式和設(shè)計準則參數(shù)選擇和設(shè)計計算4齒輪傳動主要類型及特點開式、閉式；硬齒面、軟齒面齒輪參數(shù)： m,a(d1)i(u),b(φd).失效形式和設(shè)計準則輪齒折斷 點蝕 磨損膠合 塑性變形原因措施準則閉式開式計算順序、條件性計算材料及選擇原則力 分析與載荷系數(shù) 齒輪轉(zhuǎn)向螺旋線方向各力 方向強度計算模型應(yīng)力循環(huán)特性提高承載能力措施斜齒輪、錐齒輪計算特點5蝸桿傳動類型、特點、應(yīng)用參數(shù)和幾何計算： q,變位目的、變位方式失效形式、設(shè)計準則及常用 材料力分析：轉(zhuǎn)向、旋向、各輪受力方向。p蝸桿傳動p滑動軸承材料與熱處理：低碳、合金鋼滲碳，中碳、合金鋼調(diào)質(zhì)后淬火蝸桿傳動散熱方法：風扇，冷卻管，散熱片結(jié)構(gòu) :徑向軸承（整體、剖分）；推力軸承（普通、液體動壓－斜面或頃瓦）；軸瓦結(jié)構(gòu)（油孔、溝、固定）?結(jié)構(gòu)改錯：1）轉(zhuǎn)動與固定件接觸？2）軸上零件軸向、周向固定？3）工藝不合理：加工面、安裝、調(diào)整4）潤滑與密封5）制圖錯誤p帶膠帶和鑄鐵帶輪；張緊輪位置：松邊，內(nèi)側(cè)，靠大帶輪；張緊方法；換帶；帶楔角和槽角差異。6 理解零件設(shè)計方法及其主要參數(shù)?齒輪：直齒：齒根應(yīng)力（懸臂梁，單對齒，全部載荷作用在齒頂，危險截面：與輪齒中線成 30176。（ 3）若齒輪軸轉(zhuǎn)速 n=1000r/min，軸承的額定動載荷 C=32800 N，則軸承的壽命 Lh為多少 ?判斷系數(shù) e 派生 軸 向力 FdFa/Fr≤e Fa/Fr＞ ee= Fd= X=1， Y=0 X=，Y=（ 1）兩軸承所受的軸向力 Fa1， Fa2。已知兩斜齒輪所受軸向力 FA1=3000N， FA2=4000N；兩軸承所受徑向力 Fr1=5500N， Fr2=6500N；溫度系數(shù) ft=，載荷系數(shù) fP=。試問：（ 1）螺栓受到的預(yù)緊力 F0的大?。縁0=6000N（ 2）為了滿足容器的氣密性要求，其殘余預(yù)緊力 F1應(yīng)為2022N，這時螺栓允許可受的工作外載荷 F為多少？F=8000N
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