【正文】 規(guī)格(mm)矩形風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b≤630253M6630＜b≤1500303M81500＜b≤25004042500＜b≤4000505M10注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓孔。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。圖5：常用的幾種焊接順序 圖中表示常用的幾種焊接順序，大箭頭指示總的焊接方向，小箭頭表示局部分段的焊接方向，豎線表示焊接前進(jìn)行分段點(diǎn)焊。均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管與小部件（百葉風(fēng)口、散流器、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠封堵嚴(yán)實(shí)以免漏風(fēng)。、風(fēng)管的堆放措施：風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡名，合理堆放碼號，堆放應(yīng)整齊，堆放高度要適宜，以避免風(fēng)管變形，堆放時(shí)間過久必須采取防潮措施，且不得堆放在露天場所。隨著現(xiàn)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502432002）對風(fēng)管無法蘭連接方式的認(rèn)可，共板法蘭風(fēng)管加工流水線在國內(nèi)的應(yīng)用已越來越普遍，目前有很多通風(fēng)與空調(diào)工程項(xiàng)目在風(fēng)管設(shè)計(jì)與施工中采用了共板法蘭連接技術(shù)。領(lǐng)料：風(fēng)罩、風(fēng)帽及其它部件的制作材料可根據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)行業(yè)規(guī)范要求選用不同的材質(zhì)，即普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板、鋁板等，對于本工程必須使用相適用的材料。排氣罩的擴(kuò)散角不應(yīng)大于60176。柔性管的長度一般為150～300mm，不得作為變徑管；設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm 及以上；下料后縫制可采用機(jī)械或手工方式，但必須保證嚴(yán)密牢固。、制作吊架：標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式；風(fēng)管支、吊架的形式選擇及其制作應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集《風(fēng)管支、吊架》（03K132）中的規(guī)定進(jìn)行選擇和加工制作。較大的型鋼須加熱到900176。包箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。套絲不宜過長，絲扣末端不應(yīng)超出托盤最低點(diǎn)。掛鉤應(yīng)煨成圖6形成。豎向風(fēng)管支架安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)支架固定好，再用線墜在中心處吊線。支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支、吊架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高；對于有坡度要求的風(fēng)管，支、吊架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求制作安裝。風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。支、吊架安裝間距應(yīng)均勻，水平橫擔(dān)應(yīng)緊托風(fēng)管底部，保持每對支、吊架受力應(yīng)均勻，無明顯變形。、風(fēng)管配運(yùn)：支吊架安裝好后，根據(jù)安裝現(xiàn)場需要，把加工好的風(fēng)管從倉庫搬運(yùn)至安裝現(xiàn)場，搬運(yùn)前先按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好需要即時(shí)安裝各種規(guī)格型號風(fēng)管的數(shù)量，再進(jìn)行搬運(yùn)，這樣可避免風(fēng)管搬運(yùn)至現(xiàn)場不能即時(shí)安裝而造成損壞。C的潔凈空氣或含塵含溫氣體8510密封膠帶δ=3mm橡膠膠板δ=3mm高溫系統(tǒng)溫度高于70176。圖9沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分剝?nèi)ジ綦x紙見下圖。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。具體安裝方法參照下表：水平管安裝方式 建筑物各種庫、邊跨辦公樓、其它單體建筑風(fēng)管標(biāo)高≤風(fēng)管標(biāo)高＞走廊風(fēng)管穿墻風(fēng)管主風(fēng)管整體吊裝分節(jié)吊裝整體吊裝分節(jié)吊裝安裝機(jī)具升降機(jī)升降機(jī)、腳手架升降機(jī)升降機(jī)支風(fēng)管分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝安裝機(jī)具升降機(jī)升降機(jī)、腳手架升降機(jī)升降機(jī)立管安裝方式 室內(nèi)風(fēng)管標(biāo)高≤風(fēng)管標(biāo)高＞分節(jié)吊裝滑輪、升降機(jī)分節(jié)吊裝滑輪、升降機(jī)室外分節(jié)吊裝滑輪、升降機(jī)分節(jié)吊裝滑輪、升降機(jī)注：豎直風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。然后停置穩(wěn)固調(diào)平升降機(jī)。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好,確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好，才可以下降升降機(jī)；如受場地限制不便停置兩臺(tái)升降機(jī)，可將風(fēng)管分節(jié)用升降機(jī)托到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。、部件安裝：各類風(fēng)閥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密；防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架；排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。 風(fēng)機(jī)安裝工藝流程：基礎(chǔ)及預(yù)埋件檢查→開箱檢查→搬運(yùn)→清洗→安裝、找平、校正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收、基礎(chǔ)及預(yù)埋件檢查：落地安裝的風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備說明書對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合設(shè)備安裝尺寸要求；風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)機(jī)密結(jié)合。、設(shè)備清洗：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，如發(fā)現(xiàn)軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不靈活，應(yīng)立即通知供貨方更換設(shè)備，急需安裝時(shí)，在征得供貨方同意和有供貨方技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下可將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活；清洗過程中應(yīng)仔細(xì)，不得損壞相關(guān)部件，并做好防火措施。吊式風(fēng)機(jī)安裝:風(fēng)機(jī)安裝就位前，應(yīng)先復(fù)核設(shè)備支、吊架的坐標(biāo)、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)對支吊架做負(fù)載試驗(yàn)，確認(rèn)滿足要求時(shí)方可進(jìn)行安裝，安裝時(shí)使用葫蘆或液壓升降機(jī)把風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地吊至安裝標(biāo)高位置，調(diào)整和對齊機(jī)座與支吊架的固定螺栓孔，穿好螺桿擰緊螺母并進(jìn)行調(diào)平和校正；安裝完成后方可解除吊裝繩索。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一條直線上；用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線應(yīng)互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合；三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為適宜；通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，以防止將手碰傷，掛皮帶時(shí)不要把手插入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故?！?，如果現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)（見下圖）。、風(fēng)機(jī)盤管及風(fēng)柜安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備→風(fēng)機(jī)盤管電機(jī)檢查→水壓檢漏試驗(yàn)→支、吊架制安→風(fēng)機(jī)盤管及風(fēng)柜安裝→連接軟管→檢驗(yàn)安裝前首先檢查機(jī)組外部是否完整無損,檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷，銹蝕等缺陷；并每臺(tái)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查三速開關(guān)調(diào)速是否正常，且機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。冷煤水管與風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)柜連接采用金屬波紋軟管，管道與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)置閥門、軟接頭，安裝時(shí)用扳手卡緊設(shè)備緊口，不得讓設(shè)備內(nèi)管道產(chǎn)生扭矩，更不能轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備內(nèi)管；以防損壞銅管。、風(fēng)管及部件保溫工藝流程隱檢→領(lǐng)料→保溫板材下料→涂刷粘貼劑→安裝保溫釘→鋪覆保溫材料→鋁箔膠帶粘縫→室外保溫層外加鋁→檢驗(yàn) 風(fēng)管及部件保溫前，必須先通過監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師對風(fēng)管的安裝質(zhì)量驗(yàn)收，在甲方、監(jiān)理工程師同意隱蔽后才能進(jìn)行風(fēng)管保溫。鋁箔復(fù)合玻纖保溫材料每塊之間的搭頭采取下圖做法。按施工圖紙，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、滾槽、套絲、上配件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。溝槽式連接的管道，其溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品；支、吊架的間距應(yīng)符合下表表8：溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距公稱直徑(mm)溝槽深度(mm)允許偏差(mm)支、吊架的間距(m)端面垂直度允許偏差(mm)65～1000～+125～1500～+2000～+225～2500～+3000～+注：1 連接管端面應(yīng)平整光滑、無毛刺；溝槽過深，應(yīng)作為廢品，不得使用。支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。 時(shí)，可采用涂(襯)塑焊接鋼管螺紋連接，與管道配件的連接深度和扭矩符合下表：表10：鋼塑復(fù)合管螺紋連接深度及緊固扭矩公稱直徑(mm)1520253240506580100螺紋連接深度(mm111315171820232733牙數(shù)扭矩(N法蘭對接應(yīng)平行，且不得大于2mm；連接螺栓長度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。分路閥門離分路點(diǎn)不宜于過遠(yuǎn)，如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加匯水絲堵。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向等是否準(zhǔn)確、平正。立支管變徑，不宜使用補(bǔ)芯，應(yīng)采用大小頭作變徑管；冷凝水管道為無壓管道，要掌握其坡度，避免倒坡，防止出現(xiàn)天花漏水現(xiàn)象。、閥門安裝：閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密；安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下；閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220 的規(guī)定。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)， 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。設(shè)備吊裝、運(yùn)輸：先對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對，再用卷揚(yáng)機(jī)將設(shè)備水平運(yùn)輸?shù)交A(chǔ)上，按規(guī)范要求放置就位安裝。冷水機(jī)組、水泵與設(shè)備基礎(chǔ)之間要做減震措施，以防噪聲的振動(dòng)。設(shè)備安裝、管道安裝、管道保溫、支吊架安裝是本工程的重點(diǎn)，設(shè)備安裝好壞直接影響設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命，所以設(shè)備安裝的校正都必須認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行，設(shè)備安裝不得超出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（具體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)以該設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)由工程師向工程隊(duì)下達(dá)），冷水機(jī)組、水泵、冷卻塔等設(shè)備就位后，要用水平尺檢驗(yàn)其水平度。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；、冷水機(jī)組、冷卻塔、冷凍、冷卻水泵安裝：冷水機(jī)組價(jià)格昂貴，施工時(shí)要高度重視，做到萬無一失，針對該工程的具體特點(diǎn)在吊運(yùn)前編制專題吊裝方案，送有關(guān)部門審批后再行吊運(yùn)；其余設(shè)備如柜機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、水泵等，同樣要統(tǒng)一安排、指揮。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。用鋼尺、水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及風(fēng)機(jī)盤管有無移動(dòng)。、支管安裝：檢查風(fēng)機(jī)盤管安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸，并留出金屬軟管連接尺寸。主干管道安裝完成，檢查其坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，預(yù)留口處是否做好臨時(shí)管堵；用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓，使其松緊適宜。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求?？ōh(huán)連接的管道，應(yīng)先清除管口的油污和雜物，確定要連接的管子在同一直線上，把管口對齊并套上橡膠圈再擰緊卡箍螺栓。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m 設(shè)置承重防晃支、吊架；無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹(或冷收縮)的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定。水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表：表9：鋼管道支、吊架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)L1L2對大于300mm 的管道可參考300mm 管道注：1 ，不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3 的管道系統(tǒng)。、支、吊架安裝：支、吊架安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支、吊架安裝間距應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》］（GB502432002）規(guī)定；冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊(承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊)，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。室外明露風(fēng)道在保溫層外還應(yīng)加上一層鋁皮外殼，外殼間的搭接采取拉鉚固定，搭接縫用膩?zhàn)用芊?。保溫材料下料要?zhǔn)確，切割面要平齊，在下料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上（見下圖）圖12粘接保溫材料前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁上保溫材料、在接縫處安裝保溫釘，稍后再將保溫材料粘貼上。風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)柜同冷熱煤管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞交換器。風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架，支、吊架安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確，吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相連接處用雙螺母緊固找平校正。大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求；葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見下表：表7：葉輪與主體風(fēng)筒對應(yīng)兩側(cè)間隙允差葉直徑輪 (mm)對應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差不應(yīng)超過（mm）≤600﹥600～1200﹥1200～2000﹥1200～1200﹥2000～3000﹥3000～50005﹥8000通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行安裝。通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。軸流風(fēng)機(jī)安裝：先核對安裝預(yù)留洞口的坐標(biāo)、標(biāo)高以及洞口尺寸的大小是否符合安裝條件，確認(rèn)滿足要求時(shí)方可進(jìn)行安裝，安裝時(shí)用起重設(shè)備將風(fēng)機(jī)吊至安裝洞口進(jìn)行調(diào)平校正，確認(rèn)已經(jīng)固定牢靠方可解除吊裝繩索。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，搬運(yùn)和吊裝的繩索應(yīng)牢固、且不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋上；風(fēng)機(jī)吊裝就位時(shí)風(fēng)機(jī)底座上的螺孔應(yīng)對齊設(shè)備基礎(chǔ)上預(yù)埋的地腳螺栓，然后再平穩(wěn)地放下并進(jìn)行校正；當(dāng)部分基礎(chǔ)標(biāo)高有誤差時(shí)，可使用100100mm的鋼板墊平校正；墊板一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)。、設(shè)備開箱檢查：設(shè)備進(jìn)場時(shí)，我方專業(yè)工程師會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨方相關(guān)人員，共同對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行開箱檢查；按設(shè)備裝箱清單，先核對設(shè)備的質(zhì)量證明文件、使用說明書以及設(shè)備附件是否齊全；再核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求；對進(jìn)、出風(fēng)口蓋板嚴(yán)密遮蓋情況，各切削加工面情況，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)