【正文】 完好11割管機J3G4003鄭州1999 Kw2t/h12套牙機TQ100A2四川1999 Kw2m/h13電焊機BXIC2006上海199510 Kw完好14砂漿攪拌機HJ2004廣州19973 Kw2m3/h15軟軸振動器HZ504鄭州1998 Kw20m3/h16平板振動器HZ25A2上海1996 Kw20m3/h17木工機械（套）4上海1995完好18高壓水泵3DA8*94上海1995 Kw10P19熱熔機2上海199911 Kw完好20潛水泵Φ10010上海1997 Kw完好21手動試壓泵SB5/633沈陽1998 Kw完好22聯(lián)合角咬口機SAF73陜西1997δ=～完好23聯(lián)合角彎頭咬口機SAF72陜西1998δ=～完好24Q11420002陜西1998完好25臺鉆Z5154福州1996φ13mm完好26沖擊鉆VRV224上海1997M6M22完好27葫蘆SH34福州19983m完好28手電鉆M1K06420W5福州1998φ6mm完好29手提式電鉆JIZSDD53A5上海1998φ13mm完好施工用檢試驗儀器1熱球風速儀QDF32北京199725m/s完好2轉速儀DT2234A2北京19970～3000rad/m完好3風速儀QDF32北京19980～500Pa完好4聲級計ND102北京19970～80dB完好5經緯儀DJ21北光20002‘’完好6水準儀S31蘇光1998完好7塔尺5m12004完好8激光垂直儀Jd2120044500：1完好9溫度計12004完好10濕度法12004完好112m靠尺2m12008完好. . . . .序號材料名稱單位計劃用量1水泥t510002泵送商品混凝土m3550003空心磚m375604普通磚m315005砂m375000618mm厚九夾板（9151830）片200007鋼管（φ48）t12008扣件個950009圓鋼筋t53310螺紋鋼筋（20MnSi）t703711鋁合金窗㎡1658012膠合門㎡1945013鋁合金門㎡1018014防水材料㎡1820015尼龍安全網㎡589516密目安全網㎡7209第六章 施工技術組織措施7．1．1加強質量管理措施:按照ISO9002標準建立質量保證體系。⑶技術交底措施項經部各有關施工管理人員應在每個工種、每道工序施工前組織技術交底，包括項目技術負責人對施工專業(yè)負責人、施工員的交底，施工專業(yè)負責人、施工員對班組長的交底以及班組長對現(xiàn)場施工工人的交底。各種施工記錄、質保資料應真實詳盡，使之能真實體現(xiàn)施工過程、內容，并作為質量責任追溯的依據。⑼實行樣板引路措施項經部施工管理人員在每個分部分項工程或工種開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一按此操作要求，明確質量目標，確保工程質量。(c) 梁底支撐間距應能保證在砼重量和施工荷載作用下不產生變形。梁內外側不平，砌上段墻時局部挑空。(3) 深梁模板缺陷：梁下口炸模，上口歪偏，梁中部下?lián)稀?d) 單根深梁模板上口必須拉通線復核，兩側斜撐應同樣牢固。(c) 柱子底部應做模板限位，保證底部位置準確。(5) 板模板缺陷：板中部下?lián)?，板底砼面不平，梁邊模板嵌入梁內不易拆除?d) 板模應按規(guī)定起拱。預防措施：(a) 墻面模板應拼裝平整，符合質量檢驗評定標準。(d) 每層砼的澆灌厚度，應控制在施工規(guī)定允許范圍內。(b)進行詳細認真的施工組織設計，在大樣圖中按九夾板模數(shù)拼裝。預防措施：綁扎時多根鋼筋端部對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。預防措施：(a)配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號，注明哪個分號搭配與哪個分號搭配，對于同一組搭配面安裝方法不明的再加文字說明。預防措施：鋼筋搭接處應用鐵絲扎緊。預防措施：(a)一般采用20～22號鐵絲作為綁扎線，綁扎直徑在12毫米以下鋼筋采用22號鐵絲扎緊；綁扎直徑12～15毫米鋼筋用20號鐵絲；綁扎梁柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22號鐵絲。預防措施：(a)對班組認真技術交底，落實到每一個工人注意保護板面負筋。拌合物粘聚力大，成團，不易澆筑?？陀^情況做不到時，可采取在砼拌合物中摻加混合材料(如粉煤灰等)或減水劑等技術措施，以改善砼拌合物和易性。(e)隨時檢查砼攪拌時間至少要滿足砼攪拌最短時間。(3) 麻面：砼表面局部缺陷漿粗糙或有許多池凹坑，但無鋼筋外露。每一層砼均應振搗至氣泡排除為止。(c)鋼筋較密集時，應選配適當?shù)氖?，石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。預防措施：(a)澆筑砼前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。(b)木模板在澆筑砼前，應用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼縫嚴密。預防措施：(a)應熟悉外加劑的品種與特性，合理選用。(c)在拌制和澆筑過程中，應按規(guī)定檢查砼組成材料用量和質量（每一工作臺班至少二次）。拌合物在運輸，澆筑過程中分層離析。(c)板面負筋增設有效的支撐馬凳筋，支撐馬凳筋不小于Φ10，當板筋≥Φ12，間距不少于10001000mm，當板筋Φ12時,間距不小于600600mm，同一方向上的支撐馬凳筋不少于2道,且距板筋未端不大于150mm。(6) 薄板露鉤，澆灌砼后發(fā)現(xiàn)薄板表面露出鋼筋彎鉤，預防措施：檢查彎鉤立起高度是否超過板厚，如超過，則將鉤放斜，甚至放倒。(5) 綁扎節(jié)點松扣。(c)如分不清受拉或受壓區(qū)時，接頭設置均應接受受拉區(qū)的規(guī)定辦理。預防措施：在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖紙位置安放，然后用樣板、鐵卡或木方卡好固定；澆搗砼前再重復一遍，如發(fā)生移位，則應校正后再澆搗砼，注意澆搗操作人員盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查，及時糾正。(c)澆筑前嚴格認真檢查，鎖緊扣及斜撐的可靠性，并設專人看模遇有情況及時加固補救。局部偏斜，模板鉆孔太多，造成漏漿，砼表面突起缺陷。(c) 墻身中間應用穿墻鎖緊鋼筋，用以承擔砼的側壓力，確保不炸模（一般采用Φ10～Φ14鋼筋），兩片模板之間，應根據墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。墻體厚薄不一，墻面高低不平。(b) 支撐材料應有足夠強度，前后左右互相搭牢。(f) 柱模拼縫應刨光拼嚴，確保砼澆灌過程中不漏漿，不炸模，不產生外鼓。預防措施：(a) 成排柱子支模前，應先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。(b) 夾木應與支撐頂部的橫擔木釘牢。(b) 采用鋼管卡具裝模板時，如發(fā)現(xiàn)鋼管卡具滑扣應即換掉。(e) 梁模不采用松木或其他易變形的木材制作，并在砼澆灌前充分用水澆透。7．1．2防治質量通病措施:1. 模板工程質量通病防治措施：(1) 梁模板缺陷：梁身不平直，梁底不平,下?lián)?，梁側模炸?模板崩坍)，拆模后發(fā)現(xiàn)梁身同有水平裂縫，掉角，表面毛糙，局部模板嵌入柱模間，拆困難。⑺加強成品保護項經部管理人員應科學合理地安排各工序的工作，做好上、下班交底工作，并做好記錄，對于已做好的半成品、成品應避免破壞和污染，做好保護工作。⑷原材料檢驗措施項經部嚴把原材料關，對于建筑上使用的各種材料都應有出廠合格證或質保書，同時配合監(jiān)理對原材料取樣送檢工作。實行項目經理總負責。 用電的機械設備按相應的規(guī)定做好接地或接零保護裝置，并經常檢查和測試有效性及靈敏性。 雨期施工期間應加強防風緊固措施，大模板等物品停放，應按有關規(guī)定進行防風固定。 對終凝之前的混凝土，應及時覆蓋，防止被雨沖淋。 雨期施工中，要經常檢查各類架子的根部及與建筑物的接結牢固情況，要經常檢查和及時維修加固各類腳手板及防滑條，確保架板穩(wěn)固、防滑措施有效。 有足夠塑料布保證新澆筑混凝土不被雨水沖刷及現(xiàn)場材料的覆蓋。 凡有可能積水的區(qū)域，應事先填筑平整。設備安裝期間與各工序之間密切配合，交叉施工，保證整體工程同時完工。（14）、石材的合縫銷（連接鋼針）必須牢固，將1：，用小棒抹入石材的孔中，然后插入φ40㎜長的銷釘。（10）、調運石材用專用金屬架，底面加放橡膠墊或木板，注意板材保護，禁止在腳手架上集中碼放。（6）、樹脂涂層必須刷均勻，玻璃絲布滿鋪滿刷，㎜。（2）、工藝流程：選材→板材鉆孔→刷膠、粘貼玻璃布→放置固化墻體放線、分隔定位→鉆預埋件孔→安裝連接件調整固定→貼防污條→密封油膏嵌縫→清理→檢查驗收。（8）、鋪地磚須一次鋪設一間或一個部位，接槎放在門口的裁口處。（4）、找規(guī)矩、彈線：根據已確定后的磚數(shù)和縫寬在地面上沿房間縱橫兩個方向彈出控制線（每隔4塊磚彈一控制線），并嚴禁控制好方正。 地磚地面 （1）工藝流程：將基層清理 抹地層砂漿 彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚控制線 鋪磚 拔縫、修整 擦縫、勾縫 養(yǎng)護 踢腳板安裝。 （3）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。O ）結合層一道，根據+。 （2）室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，高度為墻、柱及洞口全高，每側寬度為50㎜。成品保護：所有門必須在室內溫作業(yè)完成10天后方能開始安裝，裝好后用保護膠帶、塑料薄膜貼封遮蓋嚴，以防污染。木門扇安裝前后確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，然后檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩側，檢查，門口寬度應量上、中、下三點，并在扇的相應部位定位畫線。窗套收口：室內一側洞口與窗框之間采用水泥砂緊填實抹平，外側抹灰時，窗框與抹灰層間用米厚條隔開寬度5㎜，抹灰面應超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出來厚條，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內。防腐處理：框周邊與結構接縫按設計要求涂刷防腐材料粘貼塑料薄膜進行保護，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。 鋁合金門窗工藝順序：彈線找規(guī)程 門窗洞口處理 防腐處理埋設連接鐵件 鋁合金門窗拆包、檢查 門窗框就位和臨時固定 檢查框位 固定門窗框門窗扇安裝 門窗口周邊堵縫（嵌填密封膏） 清理 安裝五金配件 安裝門窗紗扇密封條。腳手架應有防雷防擊措施，在原有建筑避雷針中焊Φ14鋼筋與架體連接，接地電阻≤4Ω。安全網選用高密度乙烯網，密目網的密度為每平方米2000目以上并通過安監(jiān)合格網。剪刀撐設在外立桿外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置，水平夾角控制在450600之間?？v向水平桿：縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨，接長宜采用對接扣件連接，兩根相鄰縱向水平接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500㎜，接頭中心至最近主節(jié)點不宜大于縱距1/3。.3懸挑架搭設順序預埋型鋼固定環(huán)——放置型鋼支撐——豎立桿——搭設縱向水平管——搭設橫向水平管——搭設拋撐——搭設第二縱向水平桿——搭設第二步橫向水平管——上、中欄桿和擋腳板——以上各步橫向水平桿——縱向桿—— 欄桿——連墻桿——接立桿剪刀撐——掃地桿——鋪竹片—— 掛安全網——驗收檢查。應設置剪刀撐與橫向支撐保證架體的縱向與橫向剛度。形成一閉合之空間框架。在型鋼支撐上搭設雙排扣件式腳手架，腳手架立桿通過焊牢型鋼挑梁上的鋼短管插接，具有較好的安全、穩(wěn)定性。本工程13層為裙樓，選用落地式雙排扣式鋼管腳手架。衛(wèi)生間驗收采用蓄水試驗（蓄水最淺處不少于10毫米，蓄水時間為24小時）；檢查無滲漏、無積水、排水系統(tǒng)通暢為合格。防水施工時，由專業(yè)施工員對每道工序進行檢查，合格后方可進行下道工序的施工。不得在防水層施工同時進行其它施工作業(yè)。地下室外墻防水保護層采用承重多孔磚墻M5水泥砂漿砌筑。(1) 鋪貼卷材采用熱熔滿粘法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯開?；鶎优c檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉角，也抹成光滑的圓弧形，其半徑在100～150mm之間，女兒墻與水落口中間距離在200mm以上。(3) 找平層表面應平整光滑，其平整度用2米長直尺檢查，最大空隙不超過5厘米，空隙僅允許平緩變化。如有空鼓、起砂、起皮應鏟掉重新找平，陰陽角應做成圓弧，圓弧半徑不小于5毫米，施工前應將基層表面突起等雜物徹底清除干凈，并用吹風機將基層上的灰塵徹底吹干凈。4．3．4質量要求（本工程涂料按優(yōu)良標準）序號項目普通涂料高級涂料檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致