【正文】 落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。工藝復(fù)雜,鋪設(shè)完畢后,要養(yǎng)護(hù)。 灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l～2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。 踢腳板工藝流程對(duì)于大理石(花崗石)踢腳板,在墻面抹灰時(shí),要空出一定高度不抹(一般以樓地面層向上量150mm 為且)，以使可以控制踢腳的出墻厚度,所以采用灌漿法。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)定。 鋪砌大理石(花崗石)板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕跡。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,如超出偏差,應(yīng)進(jìn)行處理后再鑲貼。 材料準(zhǔn)備企口板、毛地板、木格柵和墊木等。當(dāng)采用地壟墻、墩時(shí),應(yīng)與格柵固定牢固。 鋪設(shè)前必須清除毛地板下空間內(nèi)的刨花等雜物。 踢腳板用釘與墻內(nèi)防腐木磚釘牢,釘帽砸扁沖入板內(nèi)。斜角相接。 木地板施工應(yīng)注意保證環(huán)境的溫度、濕度。 石膏(埃特)板吊頂工程 施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機(jī)電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,已經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應(yīng)做樣板,對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1標(biāo)高、尺寸、起拱、造型 條2飾面材料 條3吊桿、飾面材料安裝 條4石膏板接縫 條5面層鋪設(shè) 條一般項(xiàng)目1預(yù)制構(gòu)件支承位置和方法 條2安裝控制標(biāo)志 條3預(yù)制構(gòu)件吊裝 條4臨時(shí)固定措施和位置校正 條5允許偏差項(xiàng)目紙面石膏金屬板礦棉板模板、塑料板、格柵表面平整度3222接縫直線度31．533接縫高低差111．51 工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線畫龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝石膏板涂料飾面清理分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收 施工工藝 彈頂棚標(biāo)高水平線:根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并沿頂棚的標(biāo)高水平線,在墻上畫好龍骨分擋位置線。 安裝主龍骨:主龍骨間距為900～1200mm。 安裝石膏板:石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法,在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗(yàn)收工作), 厚石膏板。 吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄: 吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件； 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告； 隱蔽工程驗(yàn)收記錄； 其它施工記錄。 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 安全措施 現(xiàn)場臨時(shí)水電設(shè)專人管理,不得有長流水、長明燈。同時(shí)應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。 鋁扣板吊頂工程 施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備,確定好燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 材料準(zhǔn)備鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等。 安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,安裝預(yù)先加工好的吊桿,吊桿安裝用φ8 膨脹螺栓固定在頂棚上。 安裝邊龍骨:按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定2525mm 烤漆龍骨,水泥釘間距不大于300mm。安裝時(shí),輕拿輕放,必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓,卡進(jìn)龍骨后再推緊。 裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用、機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改,不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。 設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的,要及時(shí)恢復(fù)。 工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度,并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。 地毯、襯墊和膠粘劑等進(jìn)場后應(yīng)檢查核對(duì)數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)將品種、規(guī)格不同的地毯分別存放在干燥的倉庫或房間內(nèi)。踢腳板下口均應(yīng)離開地面8mm 左右，以便于將地毯毛邊掩入踢腳板下；大面積施工前應(yīng)在施工區(qū)城內(nèi)放出施工大樣，并做完樣板，經(jīng)質(zhì)量部門鑒定合格后按照樣板的要求進(jìn)行施工。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1地毯、膠料及輔料質(zhì)量第6．8．7條2地毯鋪設(shè)質(zhì)量第6．8．8條一般項(xiàng)目1地表面質(zhì)量第6．8．9條2地毯細(xì)部連接第6．8．10條 工藝流程基層處理彈線、套方、分格、定位地毯鋪設(shè)細(xì)部處理及清理 施工工藝 基層處理：將鋪設(shè)地毯的地面清理干凈，保證地面干燥，并且要有一定的強(qiáng)度。在鋪裝地毯時(shí),為使地毯的鋪裝美觀,應(yīng)采用逆光和順光交錯(cuò)鋪設(shè)的方法。地毯鋪好后,要整理表面絨毛,將接縫處的絨毛左右揉搓,使其相互交錯(cuò),保證地毯表面的絨面完整,不留縫隙。地毯縫用地毯膠帶連接，在地毯拼縫位置的地面上彈一直線，按照線將膠帶鋪好，兩側(cè)地毯對(duì)縫壓在膠帶上，然后用熨斗在膠帶上熨燙，使膠層溶化，隨熨斗的移動(dòng)立即把地毯緊壓在膠帶上。 成品保護(hù) 運(yùn)輸操作：在運(yùn)輸過程注意保護(hù)已完成的各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量，及操作過程中保護(hù)好門窗框扇、墻紙、踢腳板等成品，避免損壞和污染，應(yīng)采取保護(hù)固定措施。 加強(qiáng)交接管理：嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，每道工序施工完成應(yīng)及時(shí)交接，將地毯上的污物及時(shí)清理干凈。 作業(yè)完成后確認(rèn)本區(qū)城無安全隱患，方可退出現(xiàn)場。 水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留埋件已完。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。須在螺栓位置畫線按線開孔。 金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。當(dāng)飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目： 金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100～150mm 為宜。 保溫材料的品種、堆集密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)填塞飽滿，不留空隙。 突出物周圍的板應(yīng)用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 輕質(zhì)木隔(護(hù))墻、木筒子板工程 材料要求： 木材的樹種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 作業(yè)條件： 安裝木隔(護(hù))墻、木筒子板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。 工藝流程：定位與劃線核查預(yù)埋件及洞口鋪涂防潮層龍骨配制與安裝釘裝面板 操作工藝 定位與劃線：木護(hù)墻、木筒子板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸，進(jìn)行彈線。 龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘接應(yīng)平、直，然后按設(shè)計(jì)龍骨間斷距要求釘裝橫豎龍骨。 筒子板龍骨：根據(jù)洞口實(shí)際尺寸，按設(shè)計(jì)規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。防腐劑配制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 面板安裝： 面板安裝前，對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況，防潮構(gòu)造要求等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄厚度應(yīng)一致，接槎應(yīng)順平無錯(cuò)槎。 安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。 木隔(護(hù))墻、筒子板、貼臉板安裝后，應(yīng)立即刷一道底漆，以防裂或污染。 抹灰作業(yè)已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完畢。 拼縫處理必須分幾次完成，接縫處先用嵌縫石膏填滿，用白乳膠粘貼一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應(yīng)不小于80mm，粘貼時(shí)應(yīng)將繃帶拉直、糊平。,涂刷時(shí)應(yīng)先上后下。,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時(shí)掌握和調(diào)整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。 安全措施 所有工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并避守安全操作規(guī)程,加強(qiáng)職業(yè)健康安全意識(shí),上架施工時(shí)佩藏個(gè)人防護(hù)用品。 施工時(shí)不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。 操作前認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)遺留問題及時(shí)處理，保證順利施工。要求磨平、磨光，并清除干凈。線角用牛角板刮凈。再用同樣的色膩?zhàn)訚M刮第二道，要求和刮頭道膩?zhàn)酉嗤?。以后每道漆間隔時(shí)間一般夏季約6h,春、秋季約12h，冬季約為24h 左右，有條件時(shí)時(shí)間稍長一點(diǎn)更好。 刷第三道清漆：待第二道醇酸清漆干后，用水砂紙打磨，磨好后擦凈，其余操作方法同上。刷時(shí)要求動(dòng)作快，刷紋通順、厚薄均勻一致、不流不墜、不得漏刷，干后用320 號(hào)水砂紙打磨，磨完后用濕布擦凈。最后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。但要注意不得磨破末道漆面和線條、棱角等，磨后清理擦沫干凈。 油漆表面要棕眼刮平，木紋清晰，光亮柔和，光滑無擋手感，無裹楞、流墜、皺皮，顏色一致、無刷紋，五金、玻璃等潔凈。 注意不得磕碰和弄臟門窗扇。 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。 工藝流程彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定安裝標(biāo)高掩扇、門框安裝樣板木框安裝門扇安裝 操作工藝 根據(jù)室內(nèi)50cm 的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。 檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。 門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。 第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭）。 彈線安裝門框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻一畫出安裝位置線。 門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。 小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配。 油漆涂料完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。 在涂刷每道油漆時(shí)要注意環(huán)境衛(wèi)生，刮大風(fēng)天氣和清理地面時(shí)不得涂刷。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 油漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣品要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果木材表面做清漆磨退，其操作工藝同上相同工序的施工方法，即在第四道清漆刷完干透后，用白布（最好是豆包布）包棉花蘸清漆理擦56 遍，這樣使棕眼更加平整。刷后第二天用320 號(hào)～380 號(hào)水砂紙打磨，磨砂紙用力要均勻，從有光磨至無光直至“斷斑”，不得磨破棱角，磨后擦抹干凈。 刷第一道面漆：面漆分甲乙兩組，一號(hào)為甲組，二號(hào)為乙組，配合比為一號(hào)40%，二號(hào)60%（重量比），根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候加適量稀釋劑二甲苯。對(duì)已刷過頭道漆的膩?zhàn)影?、釘眼等處進(jìn)行修色，漆片加顏料要根據(jù)當(dāng)時(shí) 顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來的顏色 要基本一致。干后磨砂紙，打磨平整，做到木紋清晰，不得磨破棱角，磨完后清掃，并用濕布擦凈、晾干。色膩?zhàn)右蔚?、收凈，不?yīng)漏刮。油粉調(diào)得不可太稀，以調(diào)成粥狀為宜。如木料表面沾有油污，可用汽油或稀料將油污擦洗干凈。 油漆施工應(yīng)在濕作業(yè)完成后進(jìn)行。 外架使用前應(yīng)對(duì)整個(gè)架體進(jìn)行檢查和檢修,驗(yàn)收合格后方可使用。 不得污染窗臺(tái)、門窗、玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。隔1天后,可涂刷第二遍。 滿刮膩?zhàn)?刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮,即第一遍膩?zhàn)訖M向刮,第二遍膩?zhàn)迂Q向刮。 大面積施工前應(yīng)做好樣板,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。 水性涂料涂飾工程 材料及機(jī)具準(zhǔn)備涂料、填充料、高凳、腳手板、膩?zhàn)油邪?、滾筒、刷子、排筆、小漆桶、砂紙、橡皮刮板、膩?zhàn)硬?、擦布、棉絲、半截大桶等。 配料應(yīng)在操作臺(tái)上進(jìn)行，不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上操作。 細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動(dòng)。 面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長約為面板厚度的2～ 倍，釘距一般為100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用尖沖子將釘帽順木紋方向沖入面板表面下1～2mm。 裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應(yīng)刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴(yán)禁刨光，小面皆須刮直。橫向龍骨間距不大于400mm；面板寬度為500mm 時(shí)，橫向龍骨間距不大于300mm。如面板厚度在15mm 以上時(shí)，橫龍骨間距可擴(kuò)大到450mm。 鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求的木護(hù)墻、木筒子板，在釘裝龍骨時(shí)應(yīng)壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進(jìn)行涂刷防潮層的施工。 木隔(護(hù))墻、木筒子板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板刨平，其余三面刷防腐劑。 面板按設(shè)計(jì)要求采用膠合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。 認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染金屬面板。 金屬飾面板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色 一致。 板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動(dòng)。 收口構(gòu)造：兩種不同材料的交接處理，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對(duì)使用功能也有較大的影響。另一種是將板條卡在特制的龍骨上。每安裝鋪設(shè)10 排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時(shí)消除誤差。安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。 固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。 要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。 固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。 安全措施 施工所用電動(dòng)機(jī)其必須安全有效轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。應(yīng)避免風(fēng)吹雨淋、防潮、防火、防踩、物壓等。 細(xì)部處理、修