【正文】 精度為：水泥177。2%、砂及摻合料177。5%。 砂漿組批原則及取樣規(guī)定： 以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組(每組6 塊)。 干拌砂漿：同強度等級每400t 為一驗收批，不足400t 也按一批計。每批從20 個以上的不同部位取等量樣品?？傎|量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。 建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000m2 為一檢驗批，不足1000m2也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當改變配合比時也應相應地留置試塊。 攪拌機投料順序：砂→水泥→摻合料→水。 砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下： 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的l/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應小于90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應根據砌體構造設計規(guī)定采取壓砌鋼筋網片的措施。 外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬搓，交錯搭砌。 砌塊就位與校正：普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。齡期不足28d 及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。應采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強度等級應符合設計要求，并應清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 砌筑墻體要同時砌起，不得留斜磋。 轉角及交接處同時砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不應小于高度的2/3。 成品保護措施 砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。 砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。 墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。 砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。 預留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。 需保護墻面或地面用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持清潔。 安全注意事項 以上，必須及時搭設好腳手架，不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點牢固。 垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運時不得超荷：使用過程中要經常檢查，著發(fā)現不符合規(guī)定者，要及時修理或更換。 停放攪拌機械的基礎要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾倒。 進入施工現場，要正確穿戴安全防護用品。 施工現場嚴禁吸煙，不得酒后作業(yè)。 從磚垛上取砌塊時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。 環(huán)保措施 砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。 施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點。 現場的砂石料要用帆布覆蓋，水泥庫應維護嚴密，有防潮防水措施。 室內一般抹灰工程： 施工準備 作業(yè)條件灰部位的主體結構分部工程均經過有關單位(如建設、設計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收，并簽認)。門窗框及需要預埋的管線已安裝完畢，并經檢查驗收合格。 抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200～250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1: 水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。 對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。 材料要求水泥： 級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂，～5mm。 施工機具砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm 篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托線板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。 工藝流程基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋(設置標筋)做護角抹水泥窗臺板抹底灰抹中層灰抹水泥砂槳罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等)抹墻面罩面灰養(yǎng)護 操作工藝 基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1: 水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1: 水泥砂漿或按設計要求的水泥混合漿抹面層，厚度為5～8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光。為防止出現墻面花，施工過程中對于材料的配合比應注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。 質量要求質量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502102001)的規(guī)定。項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1基層表面 條2材料品種和性能 條3操作要求4層粘結及面層質量 條一般項目1表面質量2細部質量3層與層間材料要求及層總厚度4分格縫5滴水線（槽）6平面表整度立面垂直度普通抹灰4普通抹灰4表面平整度普通抹灰4普通抹灰4陰陽角正方普通抹灰4普通抹灰4分格條（縫）直線度普通抹灰4普通抹灰4勒腳上口直線度普通抹灰4普通抹灰4 應注意的質量問題 粘結不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是次層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現。 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持15～20mm 為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7～8mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在混凝土砌塊內，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內預埋木磚最為妥當。 地面磚飾面工程 作業(yè)條件 墻上四周彈好+ 水平控制線。 地面防水層已經做完，室內墻面潤濕作業(yè)已經做完。 穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實。 樓地面墊層已經做完。 板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。 復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。 材料要求 水泥： 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過8mm 孔徑的篩子。 面磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過177。lmm，平整度用直尺檢查。 施工機具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。 質量要求質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502092002）的規(guī)定。項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1塊材質量 條2面層與下一層結合 條一般項目1面層表面質量2鄰接處鑲邊用料 條3踢腳線質量 條4樓梯踏步質量 條5面層表面坡度 條6允許偏差（MM）缸磚水泥花磚3．0mm陶瓷棉磚、陶瓷地磚縫格平直2．0mm接縫高低差陶瓷棉磚、陶瓷地磚0．5mm缸磚1．5mm水泥花磚0．5mm接縫高低差陶瓷棉磚、陶瓷地磚3．0mm缸磚4．0mm板塊間隙寬度2．0mm基層處理找標高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝 工藝流程： 操作工藝 基層處理、定標高：將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。根據+ 水平控制線和設計圖紙找出板面標高。 彈控制線：先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現大小頭。 排磚原則：開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，為了排整磚，可以用分色磚調整；與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔；根據排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應注意坡度、坡向。 鋪磚： 為了找好位置和標離，應從門口開始，縱向先鋪2～3 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。 找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（～）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少； 結合層的厚度：一般采用水泥砂漿結合層，厚度為10～25mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm 為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設面積不得過大）。 結合層拌和干硬性砂漿，配合比為1:3，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。 鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。 撥縫、修整：鋪完2～3 行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。 勾縫、擦縫：面層鋪貼應在24h 后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。勾縫：用l：l 水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 養(yǎng)護：鋪完磚24h 后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比1:2 水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。 成品保護 在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。 應注意的質量問題 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 地面標高錯誤：多出現在廁浴間。原因是防水層過厚或結合層過厚。 廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+ 水平控制線不準。 大理石(花崗石)地面工程 施工準備 作業(yè)條件 大理石(花崗石)樓、地面屬于高級裝修,所以必須有圖案及排塊設計,要求更高的還要結合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應,顏色也是大理石(花崗石)樓、地面裝飾效果控制的重點,以防和設計的意圖不一致；對于大面積的樓、地面還應對廠家的石材批量進行考察,避免出現同一