【正文】 天。安裝鉆機時，將鉆機對準樁位，調(diào)平樁機機身以保證樁的垂直度。16 / 33鉆至設(shè)計標高 當深度尺盤達到預(yù)定數(shù)量后，停止鉆機，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升，等待送料。 （8）停止提升 打開送氣閥門，然后關(guān)閉送料閥，保持空壓機運轉(zhuǎn)，攪拌鉆頭提升到樁頂時停止提升，在原位轉(zhuǎn)動兩分鐘，以保證樁頭的均勻密實 （9）停機 將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機，停止空壓機，填寫施工記錄。在 K0+070～K0+ 段應(yīng)先將堆積在施工區(qū)域的素填土完部挖除，然后再清除原表土。場地整平達到設(shè)計標高后，一定要挖好排水溝，做好防護，以防雨水將泥砂沖至鐵路下水溝，危及鐵路安全。17 / 33 攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。 施 工 過 程 中 如 因 故 停 漿 ， 要 將 攪 拌 頭 提 升 至 停 漿 點 以 上 處 ， 待 恢 復(fù) 供 漿 時 攪拌 下 沉 至 停 漿 位 置 一 米 以 下 再 進 行 攪 拌 提 升 ， 以 免 斷 樁 。樁頂 ～ 范圍內(nèi)增加一次輸漿，以提高水泥土強度。檢測頻率 1％。 素填土挖除換填施工本項目素填土挖除及換填工程量比較大，全線近 2/3 的部位有素填土挖除換填處理。 施工準備技術(shù)準備施工前先對施工設(shè)計圖進行仔細研究，了解施工范圍、施工地地形地貌、需處理的深度、了解棄土場位置及運距，了解填方土的來源，了解填土的的壓實度要求，做試驗段，以確定壓路機型號及壓實遍數(shù)，確定每段回填砂性土的來源。本項目所有回填的砂性土均來源于附近路基開挖土方。 施工方法先將路基范圍內(nèi)的積水排除，疏干路基，再測量放線定出需換填的區(qū)域，修一條施工便道至此區(qū)域，再用挖機挖此區(qū)域內(nèi)的素填土，用自卸車裝土運至棄土場。如換填區(qū)域較大時，可以挖一部份素填土后便開始回填砂性土。回填時根據(jù)路基回填的壓實度要求進行。碾壓速度擬定 40m/min,碾壓軌跡搭接寬度不少于 50cm。下層密實度合格后，方可進行上層施工。此段處理原則為先清除 米浮淤，然后采用拋片石處理，片石平均厚度為 米，拋片石后再回填 米碎石砂（碎石砂比例為 3:7） ，上層再按路基回填方法回填砂性土直至路床頂。片石用推土及機挖機進行平整修復(fù)碼放，片石回填厚度為 ，片石回填后，用自卸車運碎石砂至片石區(qū)，用推土機及挖機進行整平，整平完成后用壓路機進行碾壓。材料應(yīng)一次運至施工場地，不應(yīng)進行二次轉(zhuǎn)運。回填片石時，應(yīng)先鋪填大塊石料，大面向下，小面向上，擺設(shè)平穩(wěn)，再用小石塊找平，石塊之間的空隙可以掃入石渣、砂礫石使空隙填滿。碾壓 10 遍后在片石頂面布點，再檢測碾壓一遍，若觀測點碾壓后沉降量小于 5mm 時即為壓實合格，否則繼續(xù)碾壓。碎石砂應(yīng)在工地進行拌制。22 / 33四、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 為了在短時間內(nèi)完成此不良路基處理的施工任務(wù)，我公司建立了現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的強有力的項目經(jīng)理部（具體組織架構(gòu)圖見下頁） 。 質(zhì)安員負責日常的質(zhì)量及檢查工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時匯報，對違反操作規(guī)程的行為立即制止并作記錄，必要時填發(fā)質(zhì)量問題整改通知單，做好各施工班組例行的技術(shù)學習及培訓等工作。工地設(shè)專人負責計量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督檢查儀器設(shè)備的使用情況，確保其使用正常。資料的整理應(yīng)確保數(shù)據(jù)的真實性和準確性。（3） 為了解噴射注漿固結(jié)體的性質(zhì)和漿液的合理配方，必須取現(xiàn)場各層土樣，在室內(nèi)按不同含水量和配合比進行試驗，優(yōu)選出最合理的漿液配方。注漿管分段提升的搭接長度不得小于 100mm。（5） 噴射注漿時要注意設(shè)備開動順序。（6） 噴射注漿中需拆卸注漿管時，應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn)，同時停止送漿，然后逐漸減少風量和水量，最后停機。（9） 噴射注漿作業(yè)后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，應(yīng)及時用水灰比為 的水泥漿補灌。從原材料進場開始至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴把質(zhì)量關(guān)。 4 樁機樁位必須對中，對中偏差不得大于 5 厘米；樁徑不得小于設(shè)計值。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)將攪拌頭下沉到停漿點 米以下，待恢復(fù)供漿后再噴漿攪拌；如停工 40 分鐘以上，必須立即進行全面清洗，防止水泥在設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工； 6 嚴格控制攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度得以充分攪拌；確保樁身強度和均勻性： 7 深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，攪拌過程中均噴水泥漿； 8 施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進時，應(yīng)及時通知監(jiān)理、設(shè)計人員，以便及時采取補樁措施，以保證施工質(zhì)量； 9 嚴格按照設(shè)計的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過濾；水灰比控制：根據(jù)水泥用量計算每槽用水量，在儲水罐上做好標志，在施工中嚴格做好計量工作。在制作水泥漿時可適當摻入外加劑。26 / 333挖除素填土換填砂性土1 在每道工序施工前，施工員依據(jù)施工圖紙、施工方案對有關(guān)施工組進行技術(shù)、質(zhì)量、書面交底，交底內(nèi)容包括：操作方法、操作要點及質(zhì)量標準等。按照設(shè)計要求進行壓實度檢測4清淤回填塊石及碎石砂工程開工前，項目經(jīng)理部建立“橫向到邊，縱向到底，控制有 效 ”的 質(zhì) 量 自 檢 體 系 ， 嚴 格 執(zhí) 行 “三 檢 ”（自檢、互檢、交接檢）制度。 強化現(xiàn)場質(zhì)量檢驗機構(gòu)，建立各種質(zhì)量檢查制度和程序，加強 自 檢 工 作 ， 質(zhì) 量 檢 查 程 序 見 “質(zhì) 量 檢 查 程 序 框 圖 ”。1碎石砂填筑時，應(yīng)注意保證碎石砂的壓實度，注意保證碎石砂的厚度及寬度等。，做到有計劃，且有組織有專人去執(zhí)行和落實計劃。工程一開始就根據(jù)計劃和實際需要，適時組織人力，尤其是機械設(shè)備的進場，關(guān)鍵設(shè)備必須備用，以確保工程按計劃進行，施工中并適時調(diào)度調(diào)整現(xiàn)場內(nèi)部機械設(shè)備，以充分發(fā)揮機械效益。，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各類技術(shù)和施工難題，督促檢查各工序的銜接組織問題，使隧道內(nèi)各工序有機運轉(zhuǎn)。，加強安全管理全管理網(wǎng)絡(luò)。加強安全的宣傳工作，提高全員的安全意識，把安全工作落實到每道工序、每個環(huán)節(jié)中去，確保工程順利進行。每周在生產(chǎn)例會上安排本周施工任務(wù)的同時，總結(jié)上周安全工作情況，布置本周的安全工作計劃。經(jīng)常進行有關(guān)環(huán)境保護和文明施工的宣傳教育工作，提高全員的環(huán)保意識。，主要是施工揚塵和運輸車輛及施工機械產(chǎn)生的揚塵，配備一定數(shù)量的灑水車，在干旱無雨和大風天氣，在施工區(qū)域內(nèi)隨時灑水消塵，以免出現(xiàn)明顯的降塵。沿河棄土應(yīng)避免壅塞河道、改變水流方向和抬高水位而淹沒或沖毀農(nóng)田房屋。開挖取土場形成的開挖邊坡，可根據(jù)取土場的位置、坡高、土地質(zhì)量和取土場整治后的土地利用方向，結(jié)合土體開挖進行削坡。場地平整不積水，排水系統(tǒng)暢通不堵。：施工鋼模、機具應(yīng)集中堆放整齊。，職工食堂向當?shù)匦l(wèi)生檢疫部門領(lǐng)取衛(wèi)生許可證，施工生活垃圾按指定地點存放，并定期清運，現(xiàn)場設(shè)立醫(yī)務(wù)室，對職工進行身體檢查和防疫保健。 在施工期間必須始終保持工地的良好排水狀態(tài)，根據(jù)施工要求修建臨時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，以使不引起淤積和沖刷，最大限度的減少水文狀態(tài)的改變。， 下雨時原則上不進行壓實作業(yè)。 如果壓實遍數(shù)超過 10 遍仍達不到要求，應(yīng)減少壓實層厚度，壓實層厚最大不得大于 30cm。 下雨前應(yīng)做好排水溝等安全防護措施，要準備好紡織袋及砂，做好防洪排澇的準33 / 33。碾壓開始宜用慢速，隨著土層的逐步密實，速度逐步提高。 下雨前挖好臨時邊溝，下雨時橫坡將雨水排至臨時邊溝，故雨水的影響深度一般不太深。九、雨季施工措施進入雨季施工前一個月項目部辦公室及時和當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，隨時收集掌握當?shù)貧庀笄闆r，早日預(yù)測并提前做好各項準備，以確保工程順利施工。，堆放整齊，指定專人限額發(fā)放，記載齊全正確，庫容要整潔。道路、場地根據(jù)不同用途要采用不同措施來硬化。八、文明施工保證措施現(xiàn)場布置根據(jù)場地實際情況合理進行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置平面圖設(shè)置存放，并隨工程進展的不同階段進行場地布置和調(diào)整。橋梁施工中的泥漿及廢棄物等用封閉的專用車輛運至指定地點廢棄，施工場地在工程完工時清除干凈，以免堵塞河道、妨礙交通。水泥混凝土拌和站等投料器配置防塵設(shè)備，碎石場采用相應(yīng)的除塵設(shè)備，取得良好的效果。30 / 33，水泥袋或其他可燃物不得隨意焚燒，防止造成空氣污染。；受到處罰不放過；；。、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)任務(wù)的同時，計劃布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。安全保29 / 33證體系見下一頁附圖。六、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施在本工程施工中將安全事故降到最低點，實行專管與群管相結(jié)合，加強預(yù)控和預(yù)測，做到安全生產(chǎn)、文明施工，實現(xiàn)“無重傷以上責任事故；無重大機械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故”的安全生產(chǎn)目標控制點的管理；制度健全無漏洞；檢查無差錯。，調(diào)動全體員工的積極性。，科學安排，建立每天的調(diào)度會議制度，以進度計劃為依據(jù)，每天分析、找出生產(chǎn)調(diào)度管理點，當天糾正和處理管理存在的問題，拿出第二天（或即時）解決問題的可行措施，疏通礙障，以嚴密的組織，科學的安排來控制生產(chǎn)，以日保旬，以旬保月，以月保年度，以年度?？傮w目標的實現(xiàn)。宣講施工工期目標和各階段、各工序施工進度計劃的關(guān)系，使全體員工，尤其是各級負責人心中有數(shù)，工作協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 嚴把原材料、采購料質(zhì)量關(guān)，各種 原材料有出廠合格證，原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號符合規(guī)27 / 33范要求，并及時送試驗室進行檢驗、試驗。 嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標準，認真落實施工中的技術(shù)措施。 3 嚴格報批報審程序，第一步施工完成并經(jīng)自檢合格后方可向監(jiān)理工程師及有關(guān)上級部門報檢、交接。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位。 10 施工記錄必須詳盡完善：施工記錄必須有專人負責，深度記錄誤差不得大于 10cm，時間記錄誤差不得大于 10 秒鐘。為保證施工質(zhì)量、提高工作效率和減少水泥浪費，應(yīng)盡量連續(xù)工作。 2 開機前必須調(diào)試，檢查樁機運轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。冒漿量小于注漿量 20%為正常，超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。（7） 噴射注漿達到設(shè)計深度后，即可停風、停水，繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿在孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移到清水箱，抽吸定量清水將泥漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出，然后停泵。風水暢通后，旋轉(zhuǎn)注漿管，并開動注漿泵，先向孔內(nèi)送清水，待泵量泵壓正常后即可將注漿泵的吸水管移至儲漿桶開始注漿。大量冒漿等異常情況時，應(yīng)及時停止提升和注漿，以防斷樁。2 施工工藝控制（1） 在正式施工前應(yīng)進行成樁工藝試驗。序號工程項目質(zhì)量保證措施1高壓旋噴樁1 材料質(zhì)量控制（1） 注漿所用的固化劑和外摻劑品種、規(guī)格及性