【正文】 三個(gè)月養(yǎng)護(hù)后覆蓋率在95%以上，植物平均高度在15cm以上，無(wú)雜草。7）在強(qiáng)降雨季節(jié)噴播時(shí)應(yīng)注意覆蓋。 （2）空壓機(jī)、灌漿泵、鋪設(shè)供風(fēng)管、灌漿管等設(shè)備物資進(jìn)場(chǎng)。5cm，并在每一孔位鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套長(zhǎng)度的凹坑，口徑20cm，深20cm，并做好放線技術(shù)交底。176。錨桿采用φ16鋼繩錨桿。 （4）安裝錨桿 A、清孔、驗(yàn)孔:達(dá)到鉆孔深度后，應(yīng)用高壓風(fēng)清孔，清除孔壁根部殘留浮渣、粉塵。 B、錨孔注漿應(yīng)采用重力和壓力灌漿相結(jié)合的法方。 C、拔注漿管時(shí)應(yīng)注意錨桿不被帶出。 （7）從上向下鋪掛格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm，兩張格柵網(wǎng)的縫合（以及格柵網(wǎng)與支撐繩間）；有條件時(shí)該道工序在上道工序前完成。 施工技術(shù)要求如下： ①采用φ114，鋼管每節(jié)長(zhǎng)度一般為68m，焊接采用內(nèi)套管全熔焊透連接，內(nèi)套管采用φ102，長(zhǎng)30cm，上下搭接各15cm；②連接鋼管兩頭搭接15cm，總長(zhǎng)30cm，并與φ114，中央采用拉通焊接，且保證牢固，焊接滿足規(guī)范要求；③鋼管樁長(zhǎng)25m，鉆孔直徑190mm，每根鋼管樁底部?jī)?nèi)植3根12m長(zhǎng)的Ф25的鋼筋，孔樁內(nèi)外灌注M30水泥漿；④鋼管樁底部焊接φ20鋼筋形成等邊三角形導(dǎo)向帽，作為底部溢漿使用； ⑤鋼管樁施工完成后，應(yīng)及時(shí)施做樁頂連接承臺(tái)，樁頂連接承臺(tái)采用C25混凝土澆筑。傾角及方位角用地質(zhì)羅盤(pán)控制，鉆孔孔底偏差不應(yīng)超過(guò)1176。 ③下鋼管 成孔后，將自制三腳架將鋼管樁吊起，緩慢下放，下到離地面約3040cm，焊接鋼管樁，焊接后自然冷卻3分鐘，然后下放鋼管樁，下到孔底后，再將準(zhǔn)備好的3根12m長(zhǎng)的Ф25的鋼筋放置在鋼管內(nèi)。 ⑦鋼筋制作、安裝 鋼筋的制作、安裝必須按照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。下料、彎制尺寸要準(zhǔn)確。 制作好的成品鋼筋不得存在缺陷，例如裂紋及剝離層等，且其表面不得有灰塵、銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。5mm的偏差。其邊緣搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)眼。模板在安裝后、澆注砼前，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對(duì)模板的安裝進(jìn)行檢查。 混凝土在澆筑過(guò)程中，要有專人值班，觀察模板加固的位置是否移動(dòng)，模板與支撐有無(wú)變形或沉降，如發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)立即采取措施予以校正或加固。20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀本標(biāo)段路基擋墻分為路堤墻、路肩墻、護(hù)肩、護(hù)腳、樁基承臺(tái)擋墻等幾種結(jié)構(gòu)形式，另做擋土墻施工方案，在此不再單獨(dú)介紹施工技術(shù)和施工工藝。定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，虛心聽(tīng)取監(jiān)理人員的意見(jiàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，并制定改進(jìn)措施，推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理，做到“橫向到邊、縱向到底、控制有效”，加強(qiáng)施工過(guò)程的自檢、互檢和交接檢工作，并將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，確保生產(chǎn)的每片梁都是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。做到工前有交底，工會(huì)有總結(jié)。 ⑵技術(shù)交底制度——每項(xiàng)工序開(kāi)工前，由該工序的主管工程師對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使所有操作人員心中有數(shù)。認(rèn)真進(jìn)行交接樁，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。⑼資料收集制度——對(duì)本項(xiàng)目的管理資料、施工準(zhǔn)備資料、現(xiàn)場(chǎng)施工原始記錄等，應(yīng)及時(shí)收集、整理，為施工過(guò)程的追朔性提供依據(jù)，為工程竣工交驗(yàn)提供保證，為企業(yè)的技術(shù)總結(jié)，科技進(jìn)步、工程投標(biāo)積累資料。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。對(duì)各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。⑧重要工程材料、試驗(yàn)質(zhì)量控制：a、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。 d、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱蔽。 g、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度，及時(shí)解決施工中發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題。 ③模板采用新加工的定型鋼模板，接縫處貼上雙面膠，使接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿，然后用吊車(chē)或塔吊拼裝成整體。 ⑦采用在表面覆裹土工布進(jìn)行養(yǎng)生，并經(jīng)常灑水，使砼的表面保持濕潤(rùn)。 （1）成立工地試驗(yàn)室，并配備土工、水質(zhì)、砼、砂漿、鋼材、水泥等試驗(yàn)所需的儀器設(shè)備，以試驗(yàn)數(shù)據(jù)作依據(jù)，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料嚴(yán)禁用于本工程；以試驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)施工生產(chǎn)，尤其要嚴(yán)格砼、砂漿生產(chǎn)時(shí)的計(jì)量工作，并接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和檢查。 （5）砌石工程中，精心選擇石料，不得采用風(fēng)化、水銹、強(qiáng)度不合要求的石料。第六章 安全保證措施第一節(jié) 安全保證體系（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)則，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的思想意識(shí)。（3）安全保證體系、安全檢查程序、安全管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)《安全保證體系框圖》、《安全生產(chǎn)責(zé)任框圖》。鋼管腳手架、平臺(tái)的搭設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求，鋼管外徑48mm，材質(zhì)無(wú)銹蝕、裂紋、變形扭曲。施工層腳手板必須滿鋪并固定，施工平臺(tái)臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)。拆除腳手架必須有項(xiàng)目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)可拆除通知書(shū)，方可進(jìn)行拆除。1當(dāng)遇有六級(jí)及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和雨、霧、雪天氣時(shí)，停止搭拆作業(yè)活動(dòng)，雪、雨后上架作業(yè)有防滑措施，并掃除積雪。模板拆除必須在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上后才能進(jìn)行，并要經(jīng)工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意。模板拆除作業(yè)嚴(yán)禁在上下同一垂直面上進(jìn)行。起重機(jī)司機(jī)及信號(hào)指揮人員，必須經(jīng)培訓(xùn)取得合格證書(shū)。重物升降速度要均勻，左右回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作；起重機(jī)行走轉(zhuǎn)彎不得過(guò)急，當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過(guò)小時(shí)，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。當(dāng)限制器發(fā)出報(bào)警時(shí)，立即停止伸臂。行駛保持中速，避免緊急制動(dòng)。鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。不得因鋼筋直徑小而集束切割。 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。用井字架吊籃運(yùn)送砼時(shí)，斗車(chē)把不得伸出吊蘭外，車(chē)要放穩(wěn)，運(yùn)送到樓層要待吊藍(lán)停穩(wěn)，人方可進(jìn)入吊藍(lán)內(nèi)推車(chē)。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽邊上操作。 砼攪拌機(jī)在運(yùn)行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。、砌筑工程安全施工邊坡防護(hù)作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架。抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下，嚴(yán)禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，并將筒內(nèi)砂漿倒出。雨季來(lái)臨前，認(rèn)真檢查、落實(shí)各種露天使用的電氣設(shè)備的防潮措施。雨后要及時(shí)檢查電力線路是否變形纏繞在一起？若是，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。在野外或空曠的地方施工，應(yīng)酌情架設(shè)避雷設(shè)施。做好防汛抗洪應(yīng)急救援準(zhǔn)備。搭建簡(jiǎn)易休息棚供員工休息。現(xiàn)場(chǎng)布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識(shí)醒目，標(biāo)牌規(guī)范。 ⑵保護(hù)原有植被，對(duì)合同規(guī)定的施工界限外的植物、樹(shù)木等維持原狀；砍除樹(shù)木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，事先征得所有者和業(yè)主的同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。 ⑹營(yíng)造良好環(huán)境。 ⑶生活污水采取二級(jí)生化或化糞池等措施進(jìn)行凈化處理，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后排放。 ⑷對(duì)汽油等易揮發(fā)品密閉存放，并盡量縮短開(kāi)啟時(shí)間。對(duì)有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要通過(guò)焚燒或其它措施處理后運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對(duì)動(dòng)、植物造成損害。 營(yíng)造良好環(huán)境。 ⑵在運(yùn)輸水泥、石灰等易飛揚(yáng)物料時(shí)用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不超限運(yùn)輸。 ⑴靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開(kāi)，避免污染生活水源。 ⑷充分做好棄土場(chǎng)地的植被恢復(fù)與綠化、臨時(shí)施工場(chǎng)地的復(fù)耕還田工作。制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施（包括保護(hù)自然保護(hù)區(qū)、水土流失、水污染、野生動(dòng)植物、維護(hù)生態(tài)平衡系統(tǒng)、維護(hù)土壤生物即避免土壤沙化，避免人為惡化環(huán)境等），環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)“環(huán)境保護(hù)體系框圖”。使環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)控制與控制結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定要求。第二節(jié) 夏季施工安全措施重點(diǎn)是做好防暑降溫工作，配備必要的防暑降溫器材及藥品定期發(fā)放。材料堆放應(yīng)選擇地勢(shì)高的地點(diǎn)，要充分做好排水、防水措施。凡被雨淋、水淹的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理，待檢測(cè)絕緣合格后方可再行使用。架空線路的架線桿必須牢固，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。 砂漿噴射機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔，輸送泵和噴射機(jī)人員應(yīng)密切聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合；(2)在噴嘴前5m范圍內(nèi)不得站人；工作停歇時(shí)，噴嘴不得朝向有人的方向； (3)輸料軟管如發(fā)生堵塞，可用木棍輕輕敲打外壁，如無(wú)效時(shí)可在關(guān)閉砂漿后拆卸膠管，用壓縮空氣吹通； (4)轉(zhuǎn)換作業(yè)面時(shí)，輸料軟管不得隨地拖拉和彎折。拌和機(jī)應(yīng)安置穩(wěn)妥，開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)傳動(dòng)及各部裝置牢固可靠，操作靈活。護(hù)墻砌筑時(shí)，墻下嚴(yán)禁站人。使用震動(dòng)器時(shí)，不得用濕手去開(kāi)開(kāi)關(guān)，震動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，不得硬拉電線，不得在鋼筋和其他銳利物上拖拉電線。 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨披、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)采取防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員墜落。用車(chē)子向基坑或料斗倒砼，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撤把。 搬運(yùn)、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無(wú)人區(qū)。 鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。起重機(jī)不得在架空線路的下方工作，當(dāng)在一側(cè)工作時(shí)，臂桿（包括重物）與邊線的水平距離不小于2m。汽車(chē)式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，汽車(chē)駕駛室里不得有人，重物不得超越駕駛室上方。起重機(jī)臂桿伸縮按順序進(jìn)行。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過(guò)，起吊重物禁止進(jìn)行斜拉或起吊地下埋設(shè)的重物，不得在重物上堆放零散物件。拆除的模板、支撐等應(yīng)分規(guī)格碼放整齊，定型鋼模板應(yīng)清整后分類碼放，嚴(yán)禁用鋼模板墊道或臨時(shí)作腳手板用。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按照先支的后拆和先拆非承重模板后拆承重模板的順序。模板組裝或拆除時(shí)，指揮及操作人員必須站在可靠作業(yè)處，任何人不得隨大模板起吊，安裝外模板時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶。1在拆除作業(yè)區(qū)周?chē)O(shè)置圍欄、警告標(biāo)志，拆除作業(yè)時(shí)，地面設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員闖入作業(yè)區(qū)。在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。每搭設(shè)完1013m高度后，應(yīng)組織驗(yàn)收。操作時(shí)，必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。該體系以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。 （6）沉降縫處按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，麻筋須浸制瀝青后使用。 （3）加強(qiáng)檢測(cè)試驗(yàn)手段，充分發(fā)揮中心試驗(yàn)室的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和職能作用，對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，杜絕不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)產(chǎn)品合格證產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于模板，重點(diǎn)控制平整度和垂直度；對(duì)于鋼筋，重點(diǎn)控制受力鋼筋接頭質(zhì)量和保護(hù)層；對(duì)于混凝土，重點(diǎn)控制混凝土的配合比和和易性。 ⑤鋼筋保護(hù)層采用專門(mén)訂購(gòu)的高強(qiáng)度砼墊塊。 ②砼生產(chǎn)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中拌和，配電子控制供料系統(tǒng)，使材料偏差滿足規(guī)定要求。施工測(cè)量放線要反復(fù)校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確，并按要求向監(jiān)理工程師申報(bào)測(cè)量定位資料。 c、每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。 ⑦按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)現(xiàn)澆混凝土和路基基層壓實(shí)、基底壓實(shí)度等進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。 ④施工所使用的各種計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等器具的精度和準(zhǔn)確度。 ②工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按建設(shè)主管部門(mén)有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。 ⑺工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎(jiǎng)罰制度——結(jié)合本工程特點(diǎn)，設(shè)立“工程質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)”制定“安全質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定”等相應(yīng)的規(guī)章制度，對(duì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 ⑷嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理程序——自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后放能施工。然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴(yán)密工程質(zhì)量組織與管理體系。質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖、質(zhì)量檢查控制程序圖如下所示： 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖 質(zhì)量檢查控制程序圖第二節(jié) 質(zhì)量保證措施⑴項(xiàng)目部質(zhì)檢部負(fù)責(zé)本合同段所有工程的全部質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)本分部全部工程的質(zhì)量管理工作。承臺(tái)（冠梁）實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸（mm）177。 ⑨混凝土施工 冠梁混凝土采用吊車(chē)加漏斗的方式澆注，混凝土在拌和站集中拌制，利用混凝土運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)至澆筑處。施工時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸，放出模板邊線。否則，澆筑的砼將不予驗(yàn)收。鋼筋的墊塊間距在縱、。 主筋搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其接頭數(shù)量不得超過(guò)主筋數(shù)量的50%。 鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲均采用機(jī)械加工，加工好的半成品分類掛牌堆放。 鋼管樁設(shè)計(jì)圖紙 ⑤在鋼管樁基施工完成后，即可進(jìn)行上部