【正文】 角線、平整度是否符合要求，并作好記錄；如有缺陷及時聯系，并組織人員及時消除。 對單片組件及聯箱進行打磨管口，調整上部水冷壁管排，測量整體管排的長度、寬度、對角線、平整度，符合要求后，管排間進行拚縫點焊牢固，完后與水冷壁上聯箱進行對口焊接。216。按照剛性梁圖紙的尺寸，以水冷壁上聯箱為基準（因為鍋爐是懸吊結構），在水冷壁上放出剛性梁的位置線，并經復查，確認沒有問題后，進行剛性梁的安裝。每臺吊車吊四點，兩臺吊車同時起鉤，當水冷壁組件離組合架100mm時，停止起鉤，進行全面檢查，確認沒有問題后，塔吊繼續(xù)起鉤，履帶吊隨著塔吊緩慢起鉤，并向塔吊方向行車，至到組件的負荷完全由塔吊承擔時止。中后側水冷壁組件（右）從頂梁DL2至頂梁DL3開口放入直接可以就位。左右側省煤器模式壁從頂梁DL6與頂梁DL7之間的開口放入直接可以就位。（為了設備能正常存放到位，水平煙道位置所在平臺梯子進行緩裝）216。216。經復查確認符合要求后，臨時固定，做好水冷壁的安裝記錄。三及過熱器從DL4至DL14開口放入 用φ22的鋼絲繩4個5噸卡扣把三級過熱器吊掛在頂梁DL4和DL16上，蒸發(fā)器（I）從頂梁DL3至DL14開口放入，用φ13的鋼絲繩4個3噸卡扣把蒸發(fā)器（I）吊掛在頂梁DL3和DL14上。 降水管的組合安裝在汽包吊裝以前進行，依據圖紙對降水管編號，防止方向和位置搞錯。在管段對口時應使用（專用大口徑對口工具）以保證對口精度，焊接時應采用氬弧焊打底，電焊覆蓋，按規(guī)定焊接前應預熱，焊后熱處理。在組合和吊裝過程中，不應使支架縱向開擋及管子兩支點或吊點間距過大，防止鑄件彎曲變形。分段存放、就位。割去臨時固定裝置及卡塊，并打磨光滑涂刷防護油漆。 連接管的支吊件和排污、疏水管道的固定裝置、導向裝置，在安裝連接管和管道的同時應予以裝設。 鍋筒上的安全閥，其安裝、調試和維護應按制造廠提供的技術資料進行。 水位計和鍋筒連接安裝時，汽側連接管應向水位表側傾斜；水側連接管向鍋筒側傾斜。216。各項施工嚴格執(zhí)行鍋爐機組篇及其配套規(guī)程要求，檢查、驗收、評定執(zhí)行《火電施工質量檢查及評定標準》（鍋爐篇）。 安裝前，對部件進行復測、檢查，檢查內容包括設備長度、彎曲度及誤差。檢查工作應按規(guī)范要求進行，有專人負責，并做好詳細記錄。216。各部件拼接時，出現焊縫過大現象，應及時修正，嚴禁用圓鋼或雜鐵來填嵌施焊。 重要部件、部位焊接結束后，對焊縫需做煤油滲漏試驗。 所有梯子平臺的焊接應牢固可靠。54全寬＞3000177。10177。29錯位177。 進入施工現場必須戴安全帽，不得穿涼鞋和高跟鞋。 嚴禁酒后進入施工現場。 管排在組合時應防止管排傾倒傷人。 避免高空交叉作業(yè)，禁止高空落物。 使用磨光機等電動工具，旋轉方向不得對著人，檢修更換砂輪片或中斷使用時應切斷電源。 高空作業(yè)人員應佩帶工具袋，大工具應系保險繩，工具不得亂放和拋擲。 遇六級以上大風、雷雨、大霧時，應停止露天高空作業(yè)。 起吊物下禁止站人和通過。 概述鍋爐附屬系統(tǒng)包括滲瀝水處理系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)以及疏水、排污、加藥系統(tǒng)等。216。216。 油箱必須徹底清理干凈。 管道對口前，內外壁必須打磨干凈，并將粉塵清理干凈。 所有表計、測點的開口應在管道沖洗和試壓前完成。 各種接口必須清理干凈后才可連接，法蘭連接面必須平整、干凈、光滑，墊片選用合理，接觸嚴密，螺栓齊全，緊力均勻，長度適當。 管道安裝完畢后采用壓縮空氣進行吹掃，要求使用高壓氮氣進行試壓。 管道吹掃、試壓完畢，進行油循環(huán)，油循環(huán)可以利用汽輪機潤滑油油循環(huán)所使用的裝置進行，直至取樣化驗合格為止。 檢查基礎，并對基礎進行清理工作、打毛工作。 殼體下部水平段就位，并找正使客體中心線與基礎中心線重合。 安裝鏈條和刮板，安裝時必須保證水平段的每一刮板的中心線在同一直線上，上升段的刮板中心線的投影必須和水平段的在同一直線上。 刮板撈渣機設備的存放必須在焚燒爐排就位前完成。煙氣溫度正常值190℃，最大值210℃。 接著，進行基礎檢查劃線，并作好記錄，同時進行設備清點，檢查，編號。 軸承座地腳螺栓進行一次灌漿。 軸承座安裝完畢后，將機殼吊裝就位。 機殼及進風口初步找正。 機殼及進風口二次找正，并加以固定，并作好記錄。 風機本體基礎進行二次灌漿。 風機運行時的各部機械振動值和軸承溫度是衡量風機安裝質量好壞的主要指標，而引起振動和溫度超標的關鍵因素主要有聯軸器中心偏差、進風口間隙、主軸水平度、葉輪的平衡性、地腳螺栓緊固、調節(jié)風門方向、潤滑油牌號及油位等。216。216。216。216。 垃圾焚燒的煙氣會對大氣造成二次污染。因此煙氣凈化處理系統(tǒng)安裝質量是生活垃圾焚燒廠建設成敗與否的一個關鍵因素。它的特點是操作彈性大，有害物去除率高，反應劑消耗量較少，不產生高濃度的含氯廢水等。216。 《現場設備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50236—98216。 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50205—95216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。經過布袋除塵器之后，其酸性氣體脫除率可達98%以上，同時煙氣中的二惡英類物質經活性炭吸附后與粉塵一起被布袋除塵器脫除。布袋式除塵器附設旁通煙道。 25噸汽車吊一臺符合要求符合要求不符合要求煙道進出口閥安裝整改不符合要求整改不符合要求不符合要求符合要求符合要求技術交底施工準備基礎劃線鋼架安裝記錄殼體安裝布袋框架安裝灰斗安裝灰斗梁安裝支座安裝整改整改平臺扶梯安裝檢查驗收記錄檢查驗收記錄布袋安裝內部清理竣工驗收簽證簽證灰斗組合檢查驗收記錄檢查驗收216。216。然后每根立柱劃出“十”字中心線，同時以立柱頂部向下劃出1米標高線，如果1m標高線以下有誤差，應在調整各立柱的相對標高時一起調整。 除塵器支架組合后，必須驗收幾何尺寸并進行臨時加固后方可起吊，就位時采用經緯儀器找正。 高強度螺栓安裝應做好以下幾項工作：216。216。216。216。216。216。首先將灰斗梁下部的支座與立柱頂板連接，調整好標高及膨脹間隙臨時固定。216。 用50噸履帶吊分別吊裝灰斗就位，灰斗就位時，要保證上下口中心線垂直。 除塵器下部殼體在現場組合成片，由50噸履帶吊分別吊裝就位。 將煙道下部啟閉閥門吊裝存放。 然后吊裝除塵器進出口煙管，進出口閥門，旁通煙管。 清點并檢查布袋及緊固件。 分別將布袋吊裝就位，然后安裝壓板。 施工前必須認真學習圖紙，明確施工方法及質量要求。 設備安裝必須控制好標高和垂直度。 除塵器安裝時，四周搭設腳手架，腳手架搭設時，必須留出保溫距離。 布袋安裝采用逐層驗收方法，即安裝一層，驗收一層，確保布袋安裝質量。 焊接工作必須由合格焊工操作，焊條必須經過烘焙，帶到現場的焊條必須放在手提保溫桶內。 加強安裝質量檢驗，保證上道工序未驗收合格，不準進行下道工序工作。216。216。整個除塵器安裝結束后，與整個煙氣凈化系統(tǒng)進行一次風壓試驗，以檢查除塵器是否泄漏。 石灰儲存罐 1個216。 首先，進行技術交底，作好施工前的準備工作，并在現場清理出一塊組合場地，將設備運進現場。 安裝立柱底板并進行找正固定。 將罐體就位安裝。 找正合格后，進行一些附件的安裝，并安裝罐體的保溫材料。 施工人員應認真熟悉圖紙根據圖紙要求，對鋼架構件進行復測、檢查，防止不合格品混入。 劃出罐體縱橫中心線，以縱橫中心線為基準，劃出每根鋼架立柱基礎的“十”字中心線。 基礎整體幾何尺寸、對角線調整，直至符合要求后，進行驗收，并做好記錄。 安裝前，對部件進行復測、檢查，檢查內容包括立柱長度、彎曲度及扭轉值誤差，圓弧板長度，弧度誤差。檢查工作應按規(guī)范要求進行，有專人負責，并做好詳細記錄。216。216。焊條使用前，應參照說明書給定的溫度進行烘干、保溫。216。 揚州市生活垃圾焚燒發(fā)電項目建筑安裝工程招標文件。 《火力發(fā)電工程施工組織設計導則》。 《火電施工質量檢驗及評定標準》(鍋爐篇)。 與管道連接的設備找正合格、固定完畢。 管子、管件、管道附件及閥門等已經檢驗合格，并具備有關的技術證件。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。 管子、管件、閥門等已按設計要求核對無誤，內部清理干凈，無雜物。 必須在管道安裝前完成的有關工序如清洗、脫脂、內部酸洗等已進行完畢。 與管道有關的土建工程經檢驗合格，滿足安裝要求。 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(鍋爐機組篇)。 揚州市生活垃圾焚燒發(fā)電項目建筑安裝工程初設資料及澄清。重要部件、部位焊接結束后，對焊縫需做煤油滲漏試驗鍋爐附屬管道安裝方案概述鍋爐附屬管道包括：上水、放水及給水管道、排污管道、放空氣管道、排汽管道、吹灰管道、加藥管道、工業(yè)水及沖洗水管道、壓縮空氣管道等。 各部件拼接時，出現焊縫過大現象，應及時修正，嚴禁用圓鋼或雜鐵來填嵌施焊。216。216。216。216。 按安裝順序，進行支撐、連接梁安裝。 調整基礎標高，使相對誤差在標準范圍內。 復測土建基礎幾何尺寸及標高，是否符合設計要求。 最后進行整體檢查驗收。 整體找正，并作好記錄。 安裝立柱和橫梁，并作好記錄數據。 然后復核基礎，并進行基礎劃線。 50噸履帶吊(主力吊機) 一臺216。 本工程煙氣處理系統(tǒng)需要現場安裝的罐體主要有：216。因為除塵器一但泄漏，將會造成環(huán)境污染，危害人體健康。216。 保證管道及設備內部清潔。 焊接時，注意焊接順序，防止焊接變形。 除塵器進出口閥必須予檢修，確保開關靈活，并做好開度標記，以利于執(zhí)行機構安裝。 為了防止泄漏，所有焊縫必須進行外觀檢查，必要時做滲漏試驗。 臨時吊點設置必須合理，牢固。 加強進場設備的質量檢驗，防止不合格品發(fā)生。 最后安裝頂部蓋板及附屬系統(tǒng)。 先將布袋與袋籠進行組合。 為了安全，平臺走道可同步安裝。 從下往上分別吊裝中央煙道隔板，并焊接牢固，防止泄漏。 就位時保證垂直并加固牢固，待下部殼體找正完畢，即可吊裝上部殼體，并焊接牢固。 首先在灰斗梁的上平面再進行一次劃線，并調整標高。必要時在灰斗內部進行加固。就位后灰斗梁找正驗收完畢與支座頂板之間必須焊接牢固，灰斗梁本身之間焊接牢固。216。216。216。216。216。216。 除塵器支架安裝驗收后，及時進行焊接。 將立柱按左右方向與橫梁，斜撐進行組合成幾片，并焊接牢固后由50噸履帶吊分別吊裝就位，就位時采用鋼絲繩與葫蘆固定。216。216。 50噸履帶吊一臺。 布袋式除塵器每條焚燒線有一臺，每臺布袋式除塵器由四個過濾室組成，有四個灰斗，并裝有各自的進出口閥，可獨立運行。概況216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。216。 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(焊接篇) DL 5007—92216。.216。216。 本工程煙氣凈化系統(tǒng)由半干吸收塔、活性炭噴入系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)及其與之相關的石灰漿、煙氣、壓縮空氣、水、反應物輸送等輔助系統(tǒng)及相關的設備組成。城市生活垃圾焚燒對環(huán)境造成的二次污染物主要是焚燒煙氣中的有害成分及灰渣中的重金屬。另外，盤動轉軸，檢查葉輪等轉動部件無摩擦現象。216。216。同時依據圖紙核對設備規(guī)格，檢查設備外觀質量(主軸等部件的銹蝕情況，機殼焊縫有無裂紋、氣孔及漏焊等)。216。 附屬設備的安裝。 安裝電動機，并作好記錄。 機殼地腳螺栓一次灌漿。 組裝葉輪。 軸承座進行二次找正，并加以固定。 然后軸承座吊裝就位，進行初步找正。 首先進行技術交底，作好施工前的準備工作。 本工程鍋爐煙風系統(tǒng)配置兩臺引風機，一臺爐配一臺，布置在爐后煙囪處。 安裝完后應調整鏈條的松緊程度。 殼體上升段就位，找正并與水平段連接，連完后必須保證上升段的中心線的投影線與水平段的中心線在一條直線上。 劃出基礎的中心線。 在鍋爐鋼架安裝前，撈渣機的基礎必須移交，撈渣機主要部件要存放。 加入的液壓油牌號必須符合要求，液壓油必須有合格證，必要時取樣檢測。 支吊架布置合理，受力均勻，滑動支架確?；瑒禹槙?。 所有閥門必須解體研磨和試壓，未安裝前必須嚴密封堵，安裝前經檢查清理干凈后才可以安裝。 管道坡度設置符合圖紙要求。 管道安裝前要檢查管道內部是否重新生銹，是否有雜質進入，必要時重新酸洗。條件許可時，應該盡量預先配管，以減少安裝時的焊接和切割工作量，減少污染。216。216。 除以上強調的安全措施外，還必須參照《電力建設安全工作規(guī)定》的有關規(guī)定，按章執(zhí)行。 管子通球時，接球人員不得正對管口，應側身使用專用工具接球。 打錘時不得戴手套，揮動方向不得站人。 禁止在安裝的管道或聯箱中存放工具和材料。 手拉葫蘆和千斤頂使用前應檢查是否可靠。 高空作業(yè)應系好安全帶，腳手架應檢查牢固可靠后方可工作。 管子、管排、聯箱等設備托運過程中應綁扎牢靠，防止掉落。 施工時,個人防護用具必須齊全。3177。5177。10177。 組件組合允許偏差 序號檢查項目允許偏差光管鰭片管1聯箱水平度222組合件對角線10103組合寬度 全寬≤3000177。 檢查門的嚴密性，門開關應靈活，且嚴密不漏。部件拼接結束后，應及時磨去焊疤，焊瘤，保持設備表面光潔。各部件的焊接，應嚴格按照圖紙要求。部件拼接結束后，應及時磨去焊疤，焊瘤，保持箱設備表面光潔。216。 施工人員應認真熟悉圖紙根據圖紙要求，對鋼架構件進行復測、檢查，防止不合格品混入。216。②鍋筒零水位應與水位表中心（或水位表零水位）一致。 安裝疏水管、放水管、取樣管、放空氣管等管道時應注意管道能自由膨脹，閥門宜集中布置在便于操作、維護之處。 所有閥門安裝前均應進行單個打壓保證嚴密不漏，對進口閥門視說明書要求而定，安裝位置除設計規(guī)定外，盡可