原油常減壓蒸餾裝置煉油工藝過程方案評價(文件)
【正文】 19 mm～ 5 273～ 5 325 mm , 并取消出口閥, 降低了高速段的壓降。 套常減壓蒸餾裝置改造11后的生產(chǎn)情況, 煉油廠在1997年5月26～ 27日進行了檢驗項目針入度(25℃, 100 g)軟化點(環(huán)球法)延度 25 15 閃點密度造中,mm246。%246。%,246。55個床層,9 000 mm并利用集油箱的空間,M V GO,。10093表4 第進料溫度塔頂溫度塔底溫度減二線350減三線500減渣500 從表后,加工約10 t246?！?46。t245?！?15233減三線溫度246。t245。%33℃餾出246。減一線的拔出量比設(shè)計提高了而且減二線中的350℃。鎮(zhèn)海公司套常減壓蒸餾裝置的深拔已達到了國內(nèi)先進水從減三線的500℃前餾分為33%進行分減三線的500℃后餾分為67% ,而且蠟油比色達說明減壓塔經(jīng)改造后既保證了產(chǎn)品質(zhì)量,又達到了深拔的設(shè)計要求。套常減壓蒸餾裝置的減壓渣油經(jīng)深拔后生產(chǎn)出合格的70號重交通道路瀝青。 延度 軟化點開口式 246。 套常減壓蒸餾裝置改造的成功經(jīng)驗 并利用該裝置為新建減壓系統(tǒng)的有利條件,對減壓深拔作了更為優(yōu)化的設(shè)計。為減少塔體高度, 5。洗滌油采用外回流控制, 能有效地控制洗滌油流量。 在保證蠟油169。鎮(zhèn)海公司在加工國外原油對第201。SEL ECT IO N O F SCHEM ES FO R PROCESS ING O FFO RE IGN CRUD E O IL S AT ATM O SPHER IC ANDVACUUM D IST ILLAT IO N UN ITSF an X iaom e i(E ng ineering D esig n C om p any , Z henha i R ef in ing amp。 B ) 裝置改造為蠟油加氫處理裝置項目進行可行性研究和初步設(shè)計。a的基本條件進行, 蠟油加氫裝置混合原料油以伊朗焦化蠟油和脫瀝青油相混合 (質(zhì)量比為50 50) , 催化體系由保護劑和加氫精制催化劑組成。SH 016. 14 94的有關(guān)內(nèi)容, 并參考國內(nèi)外無鉛汽油標準編寫的97號無鉛車用汽油企業(yè)標準于最近經(jīng)廣東省技術(shù)監(jiān)督局審核獲得批準備案, 備案號為QB 246。 19952005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.。97號無鉛車用汽油是目前國內(nèi)生產(chǎn)最高標號的無鉛汽油, 抗爆性能好, 無鉛污染。RN210催化體系將該裝置改造為焦化蠟油、脫瀝青油混合加氫, 生產(chǎn)合格的催化裂化進料在技術(shù)上是可行的。模擬計算按加氫 (202。 Chem ica l Com p any is h igh ligh ted, and the p ro ce ss schem e s fo r f la sh d ist illa t io n o f fo re ign crude o ils ( in2clud ing Iran ian and Saud i crude s) , deep ex t ract io n o f vacuum cu t s and reco ve ry o f ligh t hyd ro ca rbo n s a rede scribed in de ta il.Key W ords: crude o il, a tm o sp heric and vacuum d ist illa t ion un it, p rocessing, schem e eva lua t ion●國內(nèi)簡訊●柴油加氫精制裝置改造項目設(shè)計模擬計算和工藝試驗順利完成為適應(yīng)廣州石油化工總廠加工中東含硫原油改擴建發(fā)展的需要, 總廠委托石油化工科學(xué)研究院對800 k t246。 套、第203。 裝置的總拔出率可達到81% 以上。h 的急冷油。低 速 轉(zhuǎn) 油 線 為5 2 200 mm , 進料分布器采用 GD P 型雙切環(huán)流分布器。新設(shè)計的減壓塔直徑為 59 0005 400 mm。 套8 M t246。該重交通道路瀝青送上海市市政工程質(zhì)量監(jiān)督檢測站檢測。渤海原油為31的工況下。通常確定我國目前的深拔標準是減壓渣油中小于500℃含量不大于8% ,小于℃含量不大于10%。套減壓蒸餾裝置進行改造5. 0 M t246。%26. 9829. 22℃餾出246。t245?！?543減一線溫度246?！?套常減壓蒸餾裝置減壓部分的操作數(shù)據(jù)項目名稱設(shè)計值測量值3753785545塔頂真空度246。平。a的設(shè)計要求。%cm 3 在鎮(zhèn)海公司第減壓轉(zhuǎn)油線的距離53,246。g245。cm℃℃246。 19952005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.第6期 范曉梅. 常減壓蒸餾裝置加工國外輕質(zhì)原油的工藝路線選擇 經(jīng)過上述改造后, 1997年大修后投產(chǎn), 減壓操作 表5 重交通道路瀝青檢測結(jié)果工況大大改善。(2) 減一線選用噴嘴式液體分布器。目前為了減壓深拔, 一般在洗滌段安裝3～ 4塊理論板。而且噴頭的彈性范圍較小 (一般為2)。工業(yè)運行結(jié)果表明, 該分布器液沫夾帶量小于1% 。切線號角式一般在高速轉(zhuǎn)油線的減壓塔中采用, 進氣管切向進入塔體, 管口有一向下傾斜的“號角”形導(dǎo)流罩。此外, 減壓系統(tǒng)的優(yōu)化操作, 還與進料氣體分布器、液體分布器及洗滌段的設(shè)計有很大的關(guān)系。當(dāng)進料段的壓力和溫度確定以后, 影響拔出率的第三個因素是汽提蒸汽量。根據(jù)目前國內(nèi)的技術(shù)水平, 塔頂一般采用帶增壓器的三級抽空系統(tǒng)。設(shè)計良好的轉(zhuǎn)油線溫降應(yīng)小于10℃。根據(jù)實驗室中試和工業(yè)試驗證明, 塔進料段溫度每提高10 ℃,總拔出率可提
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