【正文】 和抽樣試驗，強度等級100%滿足要求后才能用于混凝土施工中。(1)考慮到重慶地區(qū)交通堵塞等特點，為保證泵送坍落度，采用現(xiàn)場二次添加外加劑技術(shù)，嚴(yán)禁現(xiàn)場任意加水。(5)澆筑混凝土?xí)r采用分層振搗（分層厚度約500mm），采用插入式振動棒振搗，振動棒插點均勻，間距400mm，振搗上一層時，插入下層5～10cm左右，消除冷縫。(8)板混凝土振搗采用振動棒。壓力水沖洗干凈，澆一層與混凝土同配合比的水泥砂漿，后繼續(xù)澆筑，澆筑時細(xì)致振搗密實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。（1）工藝流程彈線→找平→排磚摞底→掛線→砂漿制備→磚砌塊砌筑→構(gòu)造柱鋼筋及砼工程預(yù)留、預(yù)埋拉結(jié)筋、設(shè)鋼筋砼帶等施工→梁、板底斜砌→驗評。磚、砂漿等材料的吊裝采用塔吊進(jìn)行垂直運輸。組織施工班組進(jìn)行各分項工程的技術(shù)、安全交底。彈好墻身門、窗洞口位置線（3）砌筑施工：砌體基層表面不平的部位，應(yīng)事先剔平或補平并清理干凈。，保證予留孔洞及予埋件的位置正確。構(gòu)造柱必須與圈梁、過梁連接，在柱與圈梁、過梁相交處應(yīng)適當(dāng)加密構(gòu)造柱的箍筋φ6＠100，加密范圍從圈梁上、下邊算起450mm。堵塞上部洞口采用干硬性細(xì)石砼塞滿，模板呈喇叭口支撐、拆模后，露出部分待砼強度達(dá)到80%后，進(jìn)行人工鑿平。詳下圖：，25孔大于300mm寬的鋼絲網(wǎng)。頁巖磚砌塊水平縫控制在20mm以內(nèi)，垂直灰縫寬度不大于10mm，砌筑砂漿按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣制作試塊。左右，砂漿應(yīng)飽滿，具體如下圖：，水平拉筋位置準(zhǔn)確、平直。門框邊砌筑的木磚應(yīng)作防腐處理且埋設(shè)位置、數(shù)量符合設(shè)計要求。鋪設(shè)時，～，并隨刷隨鋪。首先檢查卷材外觀質(zhì)量，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項目。卷材鋪貼時，宜平行于屋脊，并按照“先遠(yuǎn)后近的原則鋪貼。將卷材接縫的專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，粘合后再用壓輥滾壓一遍。在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘貼，底盤周圍用密封材料填封。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，陽角處可采用空鋪。對空心磚基層抹灰前24小時在墻面上噴水2～5遍，每遍噴水時間間隔應(yīng)不少于15分鐘，噴水量以滲入砌體內(nèi)8～10mm為宜。按地面上彈出的十字線，先將房間規(guī)方，在墻上部2m左右高度，距離兩邊陰角10～20cm處，用1:，各做一個標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊（灰餅），厚度以墻面平整度為準(zhǔn)（大小5cm見方），以這兩個標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直，確定墻壁下部對應(yīng)的兩個標(biāo)志塊厚度，其位置在踢腳板上口，使整個墻面上的灰餅保持在同一平面上，灰餅的垂直和水平距離，控制在刮尺長度以內(nèi)。做標(biāo)筋的方法：待灰餅（標(biāo)志塊）稍干，灑水潤濕墻面，用抹底灰的砂漿將同一垂直線上下的兩個標(biāo)志塊中間先抹一層，再抹第二層凸出成八字形，要比灰餅凸出10mm，然后用木杠緊貼灰餅左上右下搓，直到把標(biāo)筋搓得與標(biāo)志塊相平為止。護(hù)角為15厚1:，護(hù)角高2000mm，護(hù)角每側(cè)寬度為50mm。抹灰前再噴水一遍，噴水后在砼基層刷107膠漿（水泥：107膠水：水=1::4），刷漿后應(yīng)立即抹灰，不得在素水泥漿干燥后再進(jìn)行抹灰。陰角扯平找直示意圖（罩面）當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩5厚1:，底灰太濕影響平整度，太干易使面層脫水太快而影響粘結(jié)，造成面層空鼓、脫皮（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。（2）找規(guī)矩頂棚抹灰一般可不做標(biāo)志塊和標(biāo)筋。中層1:，并以木抹子搓平。（4）面層抹灰中層抹灰后以手摁有印痕但不覺得軟時即到了六～七成干硬，此時可以進(jìn)行3厚1:。（3）各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。（7）內(nèi)墻陽角抹灰，先將靠尺貼在墻角的面上，用線錘找直，然后在墻角另一面順靠尺抹灰，接著取下靠尺，再貼在抹完砂漿的那側(cè)，將另一側(cè)抹好，最后用陽角抹子抹成圓角。（11）樓梯及雨棚板底等抹灰按要求設(shè)置滴水線，并整齊一致。此養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，墻體的水分及堿性不斷降低。%，pH小于10時，則符合施工條件。若因工期、腳手架原因不能保證足夠的養(yǎng)護(hù)期，則將為內(nèi)墻涂裝留下隱患。，根據(jù)基底條件及施工方法，按說明比例用潔凈水稀釋。（1）施工工藝流程清理墻面→刮第一遍白水泥膩子→刮第二遍白水泥膩子→砂平補眼→刷封固底漆一遍→刷涂料兩遍（2）施工方法及注意事項，要無油脂、塵污和松散物質(zhì)，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松、起殼、空鼓等缺陷。（9）室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待給排水穿墻、穿樓層套管安裝固定后進(jìn)行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板填嵌密實，抹底灰后修抹預(yù)留洞口，電氣箱、槽盒周邊光滑平整。（5）隔層抹灰時間間隔不宜太近。（1）抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進(jìn)行復(fù)驗。頂棚與各墻面的交接處，一般可在各墻面抹完后補做；也可在頂棚施抹時，先將距頂棚20～30cm的各墻面同時完成抹灰，方法是用鋼板抹子在墻面與頂棚的交接處填上砂漿，再用木制的陰角器抽平、壓直。施抹時靠抹灰工經(jīng)驗以目測的方法來控制平整度，以沒有明顯的高低不平和接茬的痕跡為度。(3)一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法要符合下面規(guī)定。若抹灰層較厚可分兩遍或多遍抹成，每遍厚度約5～7mm，抹完底層灰后須平整，陰陽角須方正。不同界面之間,如:煙道與墻體間、剪力墻上后封閉洞口四周也應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)。做標(biāo)志塊和標(biāo)筋見如下示意圖： 首先要將房間規(guī)方，然后先在陰角和陽角一側(cè)墻角彈出角線，并在基線上下兩端掛通線做標(biāo)志塊。（沖筋）用與抹灰層相同砂漿沖筋，上下標(biāo)志塊之間先抹一長條寬約50～100mm的灰埂，厚度與標(biāo)志塊相同，作為墻面抹灰的標(biāo)志。對砼基層澆水一遍，沖去墻面渣末，然后用1:，即用鐵抹子將砂漿刮成魚鱗狀厚約3～5mm。(1)工藝流程清補基層、墻面灑水→檢查墻面垂直平整及歸方地面、確定厚度→抹陰陽角標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊→抹墻面標(biāo)志塊→陰陽角找方→內(nèi)墻、柱及門洞口做護(hù)角→鋪釘鐵絲網(wǎng)→墻面抹標(biāo)筋→抹底層灰→抹中層灰→罩面灰→驗收(2)施工方法、墻面澆水砼墻和砌體基層清掃干凈，用1:，太光滑的要適當(dāng)鑿毛。排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。由于檐溝部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增加卷材作業(yè)附加層。用壓條固定時，釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。（4）卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開縫而導(dǎo)致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材粘結(jié)用的膠粘劑也應(yīng)作物理性能的檢驗，重點檢驗其粘結(jié)剝離強度、浸水后粘結(jié)剝離強度保持率。在管四周留出深8～10mm溝槽，采用防水類涂料裹住管口和地漏。3x3m分縫，縫寬10，密封膏嵌縫→鋪地磚找平層：水泥膨脹蛭石找坡層，最淺處30，坡度2%。，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚。，品種、強度等級必須符合設(shè)計、施工規(guī)范要求，不得混用。振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。 構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，在綁扎接頭區(qū)的箍筋間距為150mm。每個樓層面開始砌筑時，馬牙槎應(yīng)先退槎，后進(jìn)槎；構(gòu)造柱截面按墻體厚200mm，主筋一般采用Ⅱ級鋼筋，豎向受力鋼筋采用4φ12，箍筋為φ6＠200。，控制標(biāo)高。做好半成品的保護(hù)工作。砌筑用砂漿采用機器攪拌，砌筑砂漿委托有資質(zhì)的通過質(zhì)量認(rèn)證的試驗室先做配合比試驗。經(jīng)檢驗合格后按工期要求分批組織進(jìn)場。(1)混凝土采用自然灑水養(yǎng)護(hù)，待混凝土拆模后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板混凝土在澆筑完畢后12小時以內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。(9)施工縫處，再繼續(xù)澆筑。(6)樓板澆筑時，若時間間歇超過2小時，需設(shè)置施工縫，應(yīng)設(shè)置在梁跨中1/3范圍內(nèi)且設(shè)置垂直立縫，板內(nèi)用8mm厚木枋擋牢，梁內(nèi)用鋼絲網(wǎng)擋牢。(3)嚴(yán)格控制混凝土坍落度，每臺班次應(yīng)進(jìn)行抽檢測試一次。即采用“混凝土攪拌站→混凝土攪拌運輸車→混凝土拖泵→混凝土輸送管”。(4)拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。竹膠板木模(1)非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。樓板底用50100mm扁枋作墊平鋪8厚竹膠板。底層鋼管支座牢固可靠，如立桿置于松土石上時，防止梁板下沉。、板模板(1)梁、板的定位放線測量完成主軸線后，加密縱、橫軸線，以縱橫軸線為依據(jù)，進(jìn)行施工放線。，在板模上按鋼筋間距畫出鋼筋擺放位置線，逐根沿直線綁扎并修正其位置，保證鋼筋綁扎到位、順直。(1)工藝流程清理模板→模板上劃線→綁扎板下部鋼筋→綁扎板上部鋼筋或負(fù)彎鋼筋→綁扎墊塊、腳碼筋和預(yù)留預(yù)埋→檢查驗收(2)施工要點，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排，板面鋼筋短跨鋼筋上網(wǎng)外側(cè)，長跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯設(shè)置，鋼筋彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。，若梁中受力筋為多排，兩排之間墊Ф25短筋，間距2米，長度為梁寬減去保護(hù)層。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱梁節(jié)點邊緣50mm處，梁端與墻交接處應(yīng)加密，其間距和加密長度均要符合設(shè)計要求。綁扎前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯漏及時糾正增補。，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。(1)工藝流程原材料檢驗→調(diào)直除銹→鋼筋除銹→鋼筋加工成型→綁扎(2)施工要點，進(jìn)行表面除銹、調(diào)直，采用卷揚機在鋼筋冷拉調(diào)直過程中除銹，其調(diào)直冷拉率：Ⅰ級鋼筋不大于4%，Ⅱ級鋼筋鋼筋不超過1%。按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0框架結(jié)構(gòu)施工順序：測量放線→柱(墻)扎筋→柱(墻)支?！?墻)砼澆筑→梁底?！涸睢簜?cè)?！宓啄！逶睢鷿仓喊屙?1)鋼筋經(jīng)現(xiàn)場復(fù)檢合格后方可使用。 (4)砼澆筑在基槽兩側(cè)的槽壁上每隔3m左右交錯做出基礎(chǔ)頂面標(biāo)高的標(biāo)記，根據(jù)基礎(chǔ)的深度分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。(2)綁扎按照設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼筋的綁扎。井口設(shè)警戒標(biāo)識。每根樁應(yīng)有1組試塊。在主筋內(nèi)側(cè)隔2m設(shè)Φ18井型加強筋 ，鋼筋籠箍就位后及時固定，鋼筋保護(hù)層為50—70mm，鋼筋籠采用塔吊安放。同時基底鉆孔，探明樁底5倍樁徑深度是否有不利地質(zhì)，經(jīng)設(shè)計方質(zhì)檢站業(yè)主監(jiān)理勘測單位共同驗槽。(5)砼護(hù)壁施工 如土質(zhì)不穩(wěn)定則采取開挖一段即立刻澆注一段砼護(hù)壁。 (4)開挖孔內(nèi)土石方挖土由人工從上至下逐層用風(fēng)鎬，鍬進(jìn)行。8工程主要施工方法(1)挖孔樁施工順序挖孔樁施工順序：測量放線→井口護(hù)圈壁→開挖土石方→支護(hù)壁模板→澆注壁砼 （循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計深度）→檢查樁底持力層→安放樁鋼筋籠→隱檢→澆注樁身混凝土→養(yǎng)護(hù)→動測實驗(2)測量放線由縱橫控制軸線直接定樁位中心點，然后以中心點作圓放出樁孔邊線。，嚴(yán)禁把強光源輻射到附近住房。為減少對周圍環(huán)境的污染，出入施工現(xiàn)場的車輛必須清掃干凈，現(xiàn)場的建筑垃圾及廢料必須及時清理到指定地點堆放，以保證施工現(xiàn)場的清潔和施工道路的通暢，無積水。各種木材、金屬的切割工作一律安排在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行。，在現(xiàn)場醒目處設(shè)置施工標(biāo)牌。項目部根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，制定《安全文明生產(chǎn)獎懲條例》。1）吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；2）信號不清不準(zhǔn)吊；3）吊物下有人不準(zhǔn)吊；4）吊物上站人不準(zhǔn)吊；5）埋在地下物不準(zhǔn)吊；6）斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；7）散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；8）零雜物無容器不準(zhǔn)吊；9）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；10）遇有大雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。，塔吊指揮必須使用旗語指揮。，必須經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。檢查安裝使用機具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。（9）塔吊安全管理措施 ：檢查塔基砼試壓報告，待砼達(dá)到設(shè)計強度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用12臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。.（7）挖孔樁施工安全人工挖孔樁的常見安全事故有孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員；孔口操作人員被地下有害氣體中毒昏迷甚至死亡，孔壁支護(hù)不當(dāng)而坍塌砸傷甚至活埋操作工人；孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮導(dǎo)致工人觸電傷亡；深孔中突然涌水淹沒操作人員等等。、工具袋、安全帶、安全帽并應(yīng)正確使用。高聳建筑物應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施。，不得在同一垂直方向上操作；作業(yè)時，上下層間應(yīng)隔離。 (5)高空作業(yè)防護(hù)高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合JGJ80—９1《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求。Ⅱ類電動工具，并裝額定電流不大于15mＡ，動作 ，若使用Ⅰ類工具時還應(yīng)作保護(hù)接零。、安全帽，存放地點有明顯標(biāo)志，并有防火防爆措施。，用電設(shè)施較多的工程要有電氣設(shè)計。，電壓不得超過36v，潮濕場所、金屬容器內(nèi)不得超過12v，露天