【正文】 .................................................. 2 3 設計條件 ........................................................... 3 4 標準和規(guī)范 ........................................................ 10 5 性能保證 .......................................................... 19 6 技術要 求 .......................................................... 24 7 質量保證 .......................................................... 72 8 檢驗與驗收 ........................................................ 79 9 技術數據表 ........................................................ 79 第二章 工作范圍及供貨范圍 ........................................ 96 1 概述 .............................................................. 96 2 工作范圍 .......................................................... 96 3 供貨范圍 .......................................................... 98 第三章 設計要求與設計聯(lián)絡會 ..................................... 119 第四章 施工、安裝、檢驗、調試和性能考核試驗 ..................... 123 電氣安裝工作范圍 ............................................... 126 電氣裝置安裝施工要求 ........................................... 127 第五章 設備交付進度及工程進度計劃 ............................... 144 第六章 技術資料和交付進度 ....................................... 146 第七章 技術服務與技術培訓 ......................................... 156 第八章 分包商 /外購部件情況 ...................................... 163 第九章 大件部件情況 ............................................. 165 附件 1：差異表 ...................................... 錯誤 !未定義書簽。本次 改造 范圍包括 2600MW 空冷燃煤機組 煙氣 脫硝系統(tǒng)（其中還原劑采用液氨，氨站按 2600MW 機組脫硝系統(tǒng)一次性統(tǒng)一規(guī)劃設計，土建工程一次性完成，且應由相應化工設計資質單位進行設計）、 省煤器 輸灰 系統(tǒng) 改造 正常運行所必需具備的工藝系統(tǒng)及土建建（構）筑物的設計、設備選擇、采購、運輸及儲存、制造及安裝、施工、調試、試驗及檢查、試運行、考核驗收、消缺、培訓和最終交付投產等；并能滿足鍋爐正常運行的需要。對國家有關安全、消防、環(huán)保、勞動衛(wèi)生等強制性標準，必須滿足其要求。標識原則、方法和內容在第一次設計聯(lián)絡會上討論。 買方 有權參加所有分包、外購設備和分包施工單位的招標和技術談判， 賣方 和 買方 協(xié)商，最終由 買方 確定分包廠家，但技術上由 賣方 負責歸口協(xié)調。 2 工程概況 工程規(guī)模 國電河北龍山發(fā)電有限責任公司是一新建火力發(fā)電廠，規(guī)劃容量為 4600MW，一期工程為兩臺 600MW的國產亞臨界空冷燃煤供熱機組，分別于 2020年 1月份和 7月份投產發(fā)電，電廠燃用晉東南貧煤，變輸煤為輸電。電廠進廠道路從 309 國道引接。 地震地質 抗震設防烈度： 7 度，設計基本加速度： ，特征周期 秒，場地類別： Ⅱ 類，場地土類別： 中軟～ 中硬場地土。 4 2600MW 機組主要設備參數表 表 2－ 1 設計煤種（原鍋爐設計煤種，定壓） 設備名稱 參數名稱 單位 參 數 鍋爐 型式 亞臨界一次中間再熱 自然 循環(huán)鍋爐 過熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 2070 過熱器出口蒸汽壓力 (BMCR) MPa 過熱器出口蒸汽溫度 (BMCR) ℃ 541 再熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 再熱器進口壓力 (BMCR) MPa 再熱器出口壓力 (BMCR) Mpa 再熱器進口溫度 (BMCR) ℃ 332 再熱器出口溫度 (BMCR) ℃ 541 鍋爐排煙溫度 (BMCR) ℃ 131 鍋爐實際耗煤量 (BMCR) t/h 省煤器放灰系統(tǒng)設計參數： 1)每臺爐省煤器灰斗數量： 8 個 2)省煤器灰斗出口法蘭距地面凈高： m 3) 飛灰密度在容積計算中按 ，在載荷計算時按 。 公用系統(tǒng)、照明檢修系統(tǒng)和廠區(qū)的低壓交流電壓系統(tǒng)為 380/220V、三相四線系統(tǒng)；主廠房低壓交流電壓系統(tǒng)為 380V。 其它 買方 提 供的設計條件只作為參考資料， 賣方 應根據需要至項目現(xiàn)場進行現(xiàn)場勘查，了解目前鍋爐設備的運行情況及詳細運行參數。 ? 建筑、結構執(zhí)行國家最新的有關標準及規(guī)范、 電力行業(yè)標準 及地方規(guī)定。如在設計過程中，國家、行業(yè)頒布了新標準、規(guī)范，則相應執(zhí)行最新版本的有關規(guī)定。在合同執(zhí)行過程中采用的標準需經買方 確認。L/L 到質量含量 mg/m3 的轉換系數。 賣方 應按煙氣中氮氧化物含量變化提供脫除率修正曲線 、 表示 SO2 /SO3 的轉換率隨煙溫、催化劑入口的 SO2 濃度以及鍋爐負荷等因素變化的函數曲線。 . 壓力損失 1) 從脫硝系統(tǒng)入口到出口之間（以 賣方 供貨范圍為界）的系統(tǒng)壓力損失在性能考核試驗時不大于 800 Pa（ 脫硝改造煤種 ， 100%BMCR工況，不考慮附加催化劑層投運后增加的阻力）； 2) 從脫 硝系統(tǒng)入口到出 口 之 間（以 賣方 供貨范圍為界）的 系統(tǒng)壓力損失不大于 1000 Pa（ 脫硝改造煤種 ， 100%BMCR工況，并考慮附加催化劑層投運后增加的阻力）。 B：若相關的發(fā)電機組處 于運行狀態(tài)， SCR 裝置本應正常運行而未能運行的小時數。 賣方 應保證催化劑的機械壽命不少于 10 年。C (根據給定 SO3 計算 ) 最高連續(xù)運行煙溫： 400 176。 2600MW 機組按以下要求考慮：采用最新技術的低氮燃燒器 ， 將 NOX排放 濃度 控制到 600mg/Nm3（標態(tài)、干基、 6%O2） 以內。 ) . 電耗 2 臺爐 SCR 加還原劑公用系統(tǒng)的電耗不高于 _250_kW。性能保證如下：（ 賣方 填寫 ） 省煤器飛灰系統(tǒng)的輸送能力 省煤器輸灰系統(tǒng)出力 ?8t/ 易損件使用壽命：但不限于此。 各種不同設備的粉塵排 放量： 賣方 保證從各種不同的設備中產生的生產性粉塵對環(huán)境的排放濃度不超過 10 mg/m3（車間內）。 本工程為改造項目，原布置場地空間十分有限， 賣方 應進行現(xiàn)場踏勘，充分考慮改造工程現(xiàn)場的復雜性。 由于部分施工是在鍋爐停運前進行， 賣方 需 提出在鍋爐運行時進行相關施工的施工方案。 脫硝裝置按不設旁路系統(tǒng)方案考慮。 脫硝裝置（ SCR）的鋼結 構設計必須采取有效措施，盡量不額外增加鍋爐的鋼結構荷載（具體荷載設計需經過鍋爐供應商的確定），脫硝裝置鋼結構需考慮省煤器出口至空預器進口之間的煙道的垂直及水平荷載。 當鍋爐尾部燃燒時，脫硝反應器及其閥門附件應允許在 420℃ 條件下運行 30 分鐘而無永久 性損壞。且利舊設備或材料發(fā)生質量問題時，不能免除 賣方 的責任。 設備部件的制造過程是高技術的，加工準確并有良好的光潔度、合適的公差配合。鑄件和鍛件符合各自的材料規(guī)范，無裂紋和有害的缺陷。 每個零件內部消除全部加工垃圾 ，如金屬切屑、填充物等。系統(tǒng)應具有快速啟動和滿足負荷變化的能力。機組檢修時間為：小修 每 1 年一次，大修每 6 年一次； ? 在設計上要留有足夠的通道，滿足施工、檢修需要的吊裝及運輸，以及日常巡檢需要。 電氣設備的絕緣等級應為 F 級。 采用的電壓等級： 10kV 系統(tǒng)：電壓為 10kV、三相、 50Hz。 控制系統(tǒng)并入相應機組 DCS 系統(tǒng)，利用機組 DCS 系統(tǒng)擴展，增加控制器、卡件柜、繼電器柜實現(xiàn)脫硝系統(tǒng)設備及其他改造系統(tǒng)的控制 ，就地設置遠程控制柜，并和原 DCS系統(tǒng)聯(lián)網，就地每臺機組增加 1 臺操作員站，設置控制小間。分析儀表數據接入主系統(tǒng)。 對通風、空調的要求 賣方 提供本工程儀表間、配電間、 CEMS 小間等完整可靠的通風、空調系統(tǒng)。 保溫、油漆、色彩 保溫 賣方 負責本工程所涉及的保溫范圍，提供保溫金屬構件，保溫材料品種及性能由 賣方設計。應對防凍保溫提出詳細的設計，保溫材料和外護板具體方案和供貨商，需 買方 認可。 ? 表面除銹處理可以采用溶液清洗或噴砂處理。 ? 鋼結構噴涂頭道漆之前經噴沙或酸洗處理，發(fā)運前上底銹和防銹漆。涂刷不少于二底一中二面， 油漆成膜厚度不小于 260μm（干膜） ， 最后一道面漆由 賣方 提供并負責現(xiàn)場施工 。如果設備噪音水平或多個運行設備噪音疊加超出標準，配備隔音措施。 賣方 提供的產品和服務應符合國家規(guī)范及標準有關安全及防火部分的要求，否則應無條件按照相關部門的要求在 買方 限定的期限內完成整 改。 質量控制 賣方 負責對其工作范圍內的設計、設備和材料的采購、運輸、施工、調試、儲存等實行質量控制，制定質量控制計劃和提供質量控制手冊， 并用質量控制計劃檢查各個項目（包括分包商的項目）是否符合合同的要求和規(guī)定。 賣方 的設計文件交付進度滿足本工程初步設計、施工圖設計、安裝階段 賣方 提出的工程進度的要求。 本系統(tǒng)采用純度為 %的液氨做為脫硝系統(tǒng)的反應劑。裝置和所有輔 助設備應能投入運行而對鍋 31 爐負荷和鍋爐運行方式不能有任何干擾。 （ 3）在電源故障時，所有可能造成不可挽回損失的設備，應同保安電源連接，并提供詳細的保安負荷清單。 （ 6）所有設備和管道，包括煙道、膨脹節(jié)等在設計時必須考慮設備和管道發(fā)生故障時能承受最大的溫度熱應力和機械應力。 （ 10）氨區(qū)所有電動機包括電動執(zhí)行機構采用防水和防爆電機。9800Pa） 。 （ 3）脫硝系統(tǒng)不設置煙氣旁路系統(tǒng)，不考慮省煤器高溫旁路系統(tǒng)。 （ 7）脫硝裝置可用率不小于 98%。 （ 11） SCR 反應器的設計要滿足多廠家、多型式催化劑的互換能力和裕量。 施工完成后，需恢復原有相應建構筑物和綠化等并與周邊相協(xié)調。有汽車通過的架空管道凈空高度不小于 米，室內管道支架梁底部通道處凈空高度不小于 米。 33 有害介質包括地面沖洗水不得直接排入下水道。 所有煙道在適當位置配有足夠數量和大小的人孔門和清灰孔，以便于煙道（包括膨脹節(jié)和擋板門）的維修和檢查以及清除積灰。導流板由 賣方 供貨。 煙道外部要充分加固和支撐，以防止顫動和振動，并且設計滿足在各種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運行。 反應器入口煙道應結構設計合理，催化劑入口煙氣條件必須滿 足催化劑廠家技術要求，但是至少應滿足以下要求： 入口煙氣流速偏差 ＜ 177。10℃ ； NH3/NOx 摩爾比絕對偏差 ＜ 5％。 BMCR 工況下，煙道內煙氣流速不超過 15m/s。 可變彈簧支吊架有冷態(tài)和熱態(tài)的行程及負荷指示器。 (2) 膨脹節(jié) ? 功能： 膨脹節(jié)在各種工況條件下均能吸收設備和管道的軸向和側向位移，以保護設備和管道免受損害和變形。 膨脹節(jié)應選用合適的材料可以承受介質的溫度、壓力和腐蝕（金屬膨脹節(jié)注明材質、厚度；非金屬膨脹節(jié)注明層數及每一層的材質、厚度、規(guī)格），能長期適應設計工況溫度和運行時間不大于 30min 的異常情況。 ? 技術要求： 35 膨脹節(jié)在可能出現(xiàn)的各種溫度、壓力條件下不會損壞，并保持 100 %的氣密性。至少是耐酸耐熱鎳基合金鋼。 膨脹節(jié)框架將以相同半徑波節(jié)連續(xù)布置，不允許使用鑄模波節(jié)膨脹節(jié)。 膨脹節(jié)及與煙道的密封應有 100％氣密性。如果裝運限制，要求拆開完整的膨脹節(jié)，那么這種拆開范圍也最多僅是滿足裝運的限定。 特別要注意不銹鋼與普通鋼的焊接（即使提供了內襯），以便將腐蝕 減至最小。 框架深度最小是 200mm，