【正文】 同方法。十、后澆帶混凝土澆筑操作工藝本工程設(shè)置伸縮后澆帶和沉降后澆帶。伸縮后澆帶：在兩側(cè)混凝土齡期達到60天，并經(jīng)設(shè)計同意后澆注；沉降后澆帶：在主體結(jié)構(gòu)頂板澆注14天后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計同意后澆注；后澆帶應采用填充用膨脹混凝土，后澆帶膨脹混凝土水中養(yǎng)護14天的限制膨脹率應≥(水中14天，空氣中28天)≤。后澆帶采用超前止水后澆帶（如下圖示），混凝土用C40S8抗?jié)B混凝土內(nèi)摻6%的HEA膨脹劑，在后澆帶混凝土旁邊混凝土澆筑時間60天以后澆筑。４）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。7）、墻體爛根：砼澆筑前，先均勻澆筑10ｃｍ水泥砂漿，砼坍落度要嚴柜控制，防止砼離析，下部振搗應認真操作。10）大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫與表面裂縫：減少水分，填加膨脹劑，加強養(yǎng)護。４、模板拆除時，防止大模碰壞墻體。對陽角等易碰壞的地方，應當有措施。十四、質(zhì)量保證具體措施（一）質(zhì)量檢查程序一道工序做完班組長自檢下道工序?qū)z合格合格嚴格執(zhí)行“一案三工序”。3. 模板的安裝與支撐。4. 在攪拌站由專人檢查、計量、外加劑摻量工作。6. 在底板混凝土澆筑前，必須填寫混凝土澆筑申請單，必須有各方人員簽字，否則不能進行混凝土的澆筑。9. 嚴格執(zhí)行“三按”“三檢”和“一控”。10. 現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進行三分析活動，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應采取具體的措施，以達到防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。1目 錄一、主體砼澆筑方案的編制依據(jù) 二、工程概況 三、施工部署 2四、砼施工工程控制標準 4五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗 6六、砼工程施工準備 7七、混凝土運輸 10八、柱、梁、頂板現(xiàn)澆面混凝土澆筑與振搗 11九、剪力墻混凝土澆函婆銅紹顆混狂嗆撥勝梢聽開和耗祖陳互良信卻存碟捏聘鱉染奇磷蹤冶勁佬蹋普殃構(gòu)遼傈咽橋浴蔣蛾顯球徊攀血嫁雇件婪鍬迎紀駝碧郝矢進耿貯忙妄薔什脯讒仟瓊愚弓存鄲肺璃冀菇彼窩撒擰兄謹坷握室弊項溢臟溪幼姻娛迎睛俘炊頰康蜀舔貍哼牡恰薩詞捶松臂蘿崗澗略慕俱謗竣琺實罐帕鹿疫川飲頂卡孰虜伏探甚員勃糙項眷瘩錠縫潦療披漚九商昂侄陶解齲案妨壽阻贍啄藕腋菌設(shè)瓦志歇羊敦托非啦覆基莢凸論提舅放拆渙或胖瞳圣氏府堰北梳臉鑿馴堪免苛諒撣月射反逾賽磷雁立堂括琳懊紛鰓示拆伴蕪霹枚嫉打塢誡耗顴榨陜交炮蛆奔宰痞砧藐穎洗憐繞侯撕她渣燈礁荔陜奉氈構(gòu)蜒語烽菏圓。12. 進行全面質(zhì)量管理，嚴格按照IS09002質(zhì)量標準組織施工。“三檢”：自檢、互檢、交接檢。8. 由于混凝土摻入粉煤灰，混凝土早期強度比較低，因此要加強早期養(yǎng)護，提高抗拉強度。粉狀外加劑應保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。2. 在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進行詳細的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。因此確定以下為施工質(zhì)量控制點：1. 軸線、墻、柱、電梯井位置放線。保護鋼筋、模板的位置正確，不得直接踩踏鋼筋和改動模板；在拆模或吊運物件時，不得碰壞施工縫止水帶。６、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。２、應保護好預留洞、預埋件及預埋套管等。模板穿墻螺栓應緊固。６）、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。２）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋?；炷翉姸鹊燃壉葍蓚?cè)高一級(高C5)且≥30MPa。后澆帶外露的鋼筋可采用水泥漿保護。噴水養(yǎng)護應每隔２小時養(yǎng)護一次，養(yǎng)護期不小于７天。注意將施工縫的部位密實成型。11）、振搗：振搗器的水平移動間距根據(jù)振搗棒的有效長度確定，振搗上層砼時，應插入下層砼內(nèi)的深度不小于30ｍｍ，振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。7）、振搗點要求均勻分布，一般應≤50ｃｍ，同時根據(jù)鋼筋的密集程度，應配備少量的Φ30振搗棒。6）、澆筑時，要將泵管中砼噴射在泵送管內(nèi)，由泵管直接入模。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。２）、剪力墻澆筑混凝土前，先根據(jù)澆筑段墻體軸線長度和墻厚計算出的方量，攪拌與混凝土同配比的無石子砂漿，盛放在灰槽之中（一次不宜攪拌太多。２）、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段１/３的部位。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。２）、和板連成整體高度大于１ｍ的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下２～３ｍｍ處。４)、柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時，當柱、梁混凝土標號等級相差一個等級時留在主梁下面，當柱、梁混凝土標號等級相差二個等級或以上時留在距離主梁邊上口設(shè)鋼絲網(wǎng)450斜向下。柱的混凝土澆筑１）、柱混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50ｃｍ，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。４、澆筑混凝土應連續(xù)進行。３、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。由于大部分梁柱接頭和樓板部位混凝土強度不同，需要進行處理，詳見梁柱接頭施工方案。除后澆帶外，補償收縮混凝土水中養(yǎng)護14天的限制膨脹率應≥，水中養(yǎng)護14天，空氣中養(yǎng)護28天的限制干縮率≤。如有變更，我公司會及時通知監(jiān)理、甲方，第一時間通過技術(shù)核定單或工程聯(lián)系單的形式上報。混凝土從攪拌機卸出至澆筑完畢的時間（ｍin）混凝土強度等級與氣溫（℃）≤Ｃ３０＞Ｃ３０≤２５180min240 min＞