【正文】 考慮到各建筑物比較分散，相距較遠(yuǎn)，鋼筋加工采用集中加工的方式較為合適，鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在生活區(qū)內(nèi)，按配料單加工成形后，再由自卸汽車(chē)裝運(yùn)至施工部位。模板①在本標(biāo)工程中所用模板均采用25㎜厚的木膠合板清水模板，其背側(cè)加510㎝的木龍骨，木龍骨間距不大于40㎝。②支模要求如下：a．支模之前放出支?？刂凭€，模板嚴(yán)格按控制支立。材料（1）、水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，超過(guò)生產(chǎn)期三個(gè)月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，否則不得在工程中使用，水泥運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。（4）、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。拌和時(shí)間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。一般在10～30秒。同時(shí)應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。鋼筋砼施工工藝流程（八）、灌漿施工灌漿工程主要抱括壩基灌漿。鉆孔：采用150型地質(zhì)鉆機(jī)。漿液灌注：采用BW250/50灌漿泵。（10）鉆孔封孔：機(jī)械封孔，確保濃漿返出孔口。管材現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留孔位置正確，并將擠出的粘結(jié)劑擦干；粘接施工不得在雨中或水中進(jìn)行，也不得在溫度低于5攝氏度下施工。由于邊墻與基坑邊坡之間是一個(gè)狹窄的三角形，回填時(shí)對(duì)機(jī)械化施工有一定的局限，因此，由人工使用基坑外側(cè)堆放的碴料分層回填，由人工使用電動(dòng)打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。(十一) 工作橋的施工工作橋待控制段砼施工完畢后，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)行。（十二） 閘門(mén)、啟閉機(jī)、攔污柵安裝 埋件安裝（1）、安裝程序:一期插筋的安裝隨土建施工進(jìn)度進(jìn)行，土建澆注混凝土前一期插筋必須按圖紙要求高程安裝完，經(jīng)嚴(yán)格自檢合格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人批準(zhǔn)方可通知土建澆注混凝土。（2）、安裝技術(shù)要求:埋件的測(cè)量點(diǎn)要精確可靠的放在線架上或其它部位。埋件所有工作面上的連接焊縫，應(yīng)在安裝工作完畢和澆注二期混凝土后仔細(xì)進(jìn)行打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致。啟閉機(jī)一期地腳螺栓應(yīng)與梁中鋼筋（網(wǎng)）焊牢。閘門(mén)安裝（1）、安裝程序:閘門(mén)運(yùn)到工地后，安裝前進(jìn)行門(mén)體各部位尺寸檢查。所有焊縫順序都是從中間往兩邊焊接，面板焊縫跳躍焊接。（2）、安裝技術(shù)要求：所有主支承面應(yīng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙和規(guī)范的規(guī)定。止水橡皮安裝后。試驗(yàn)方法為：將閘門(mén)自由地吊離地面100mm，通過(guò)滾輪或滑道中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜，傾斜不應(yīng)超過(guò)門(mén)高的1/1000，且不大于8mm，當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)予配重調(diào)整。試驗(yàn)過(guò)程中，滑道或滾輪的運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在無(wú)水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。動(dòng)水試驗(yàn)前，施工單位根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。8mm，厚度不大于177。（2）、攔污柵安裝將攔污柵運(yùn)到孔口平臺(tái)，按圖紙位置和順序擺放好。3mm，高程不應(yīng)超過(guò)177。螺桿啟閉機(jī)安裝好后，應(yīng)做好潤(rùn)滑、防護(hù)等工作。安裝前準(zhǔn)備工作（1）變壓器進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)道路要進(jìn)行檢查，特別是施工區(qū)域的臨時(shí)通道，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、坡度較小。（4）變壓器到達(dá)工地后應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)，外觀檢查驗(yàn)收。器身及放油閥等無(wú)滲漏現(xiàn)象。每組基礎(chǔ)應(yīng)有2點(diǎn)與主接地可靠連接。不得安裝在水池或水道閥門(mén)的上、下側(cè)。墻壁內(nèi)預(yù)留孔洞大小，應(yīng)比控制箱外廓尺寸略大20mm左右。（5）、三相四線制照明工程，其各相負(fù)荷應(yīng)均勻分配。預(yù)埋的位置應(yīng)符合圖紙要求，不能遺漏。單根預(yù)埋管較長(zhǎng)及彎頭較多時(shí)可設(shè)中間接線盒過(guò)渡。（3）、電纜橋架內(nèi)不得有鋒利的邊緣和毛刺，以免損壞電纜，進(jìn)入電纜橋架的電管應(yīng)與橋架連接牢固，管口要加護(hù)套。（5）、電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要進(jìn)行絕緣試驗(yàn)和潮濕判斷。電纜切斷以后，要及時(shí)進(jìn)行封端，并將多余部分收盤(pán)卷起。電纜終端頭配件齊全并符合要求。電纜芯線連接時(shí)其連接管和線鼻子的規(guī)格與線芯相符，采用壓接時(shí)壓模的尺寸與導(dǎo)線的規(guī)格相符，采用焊錫焊接銅芯時(shí)，不應(yīng)使用酸性焊膏。接地系統(tǒng)安裝（1）、按施工圖布置接地系統(tǒng)，施工時(shí)必須保證不同接地網(wǎng)之間及與建筑物的距離。（3）、接地體（線）的連接應(yīng)采用搭接焊，焊接時(shí)必須要牢固無(wú)虛焊，搭接長(zhǎng)度應(yīng)為扁鋼寬度的2倍，而且至少要有三個(gè)棱邊焊接。（4）、明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)便于檢查；敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修；支持件間的距離，～，～3米，～；接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況；接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250～300毫米，接地線與建筑物墻壁間的間隙值為10～15毫米；在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。在接地線引向建筑物的人口處和在檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處，均應(yīng)刷紅色底漆并標(biāo)以黑色記號(hào)。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ149－90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定處理。（2）、接地極采用L50505鍍鋅角鋼，在地中時(shí)，應(yīng)加保護(hù)帽，打入后應(yīng)露出溝底100－150毫米。電力電纜終端頭制作完成后對(duì)電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，測(cè)量電纜的泄漏電流。剝切電纜時(shí)不可傷及電纜絕緣。（9）、高壓電纜頭采用熱縮式電纜頭,低壓電纜頭采用分支手套的干封型式，電纜頭的結(jié)構(gòu)尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)與《建筑電氣安裝圖集》規(guī)定的一致，高壓電纜頭的結(jié)構(gòu)，尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)還必須與附件廠家的說(shuō)明書(shū)規(guī)定相符。（7）、電纜敷設(shè)要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，通過(guò)道路及轉(zhuǎn)彎處，要有專(zhuān)人看管。敷設(shè)電纜時(shí)從盤(pán)的上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不得有過(guò)度的彎曲。（2）、根據(jù)施工圖按照86SD169《電纜橋架安裝》標(biāo)準(zhǔn)安裝泵站內(nèi)所有電纜橋架：電纜梯架（托盤(pán)）在每個(gè)支架上的固定應(yīng)牢固。預(yù)埋管的兩端應(yīng)封堵嚴(yán)密，防止土建施工時(shí)有泥砂、水等雜物進(jìn)入。電纜敷設(shè)。（4）、明裝控制箱、配電箱應(yīng)在土建施工時(shí)，預(yù)埋好燕尾螺栓或其他固定件。（2）、控制箱、配電箱安裝高度，；安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。低壓開(kāi)關(guān)柜、配電柜安裝固定后進(jìn)行電器元件測(cè)試，并檢查各回路控制操作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。低壓開(kāi)關(guān)柜、配電柜安裝低壓開(kāi)關(guān)柜、配電柜基礎(chǔ)槽鋼立著與預(yù)埋鋼板焊接，安裝位置，基礎(chǔ)尺寸按圖施工，基礎(chǔ)符合規(guī)范要求，要保證槽鋼頂面高出地坪面8mm，頂面誤差不大于1/1000，全長(zhǎng)偏差不超過(guò)正負(fù)5mm。變壓器規(guī)格符合設(shè)計(jì)、附件、備件、產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。（2）變壓器室土建工程施工、清理完畢，屋頂、樓板不得滲漏，結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求，預(yù)留孔、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求。（2）設(shè)備制造廠提供的安裝使用說(shuō)明書(shū)。螺桿與閘門(mén)連接前，螺桿下端與滑塊裝置連接時(shí)，其傾斜方向與滑塊槽傾斜方向一致。攔污柵的試驗(yàn)：攔污柵柵體吊入柵槽后，作升降試驗(yàn)，檢查柵體在槽中的運(yùn)行情況，做到無(wú)卡阻和各節(jié)連接可靠。5%，吊耳中心距偏差不大于177。攔污柵的制作、安裝：（1）、攔污柵制作攔污柵的制作在鋼材加工廠進(jìn)行，加工制作、材料、焊條等應(yīng)符合施工圖紙要求，采用切割機(jī)、氣割下料，先點(diǎn)焊組裝后再整體焊接。動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過(guò)程中，必須對(duì)水封橡膠與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑，以防損壞水封橡膠。試驗(yàn)前應(yīng)檢查并確認(rèn)充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好。平面閘門(mén)安裝完畢后，應(yīng)清除門(mén)葉上的所有雜物，在滾輪軸套涂抹或灌注潤(rùn)滑脂。止水橡皮接頭采用生膠熱壓法膠合，膠合接頭處不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。焊接時(shí)，應(yīng)分幾次檢查閘門(mén)幾何尺寸、偏差，防止焊接產(chǎn)生過(guò)大變形。檢查閘門(mén)幾何尺寸、偏差，滿足圖紙、規(guī)范要求后，焊接閘門(mén)節(jié)間焊縫。埋件安裝結(jié)束后，經(jīng)檢查合格，應(yīng)在5—7d內(nèi)澆筑二期砼。應(yīng)特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿，并對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，如不銹鋼水封座板有劃痕，非常淺的劃痕用角向磨光機(jī)打磨平，如果非常深要用不銹鋼焊條補(bǔ)焊并打磨平，滿足圖紙的技術(shù)要求，作好記錄報(bào)給監(jiān)理人。嚴(yán)禁將加固材料直接焊在主軌、反軌、側(cè)軌、門(mén)楣（胸墻）等的工作面上或水封座板上。按圖紙尺寸和規(guī)范要求，將埋件調(diào)整到安裝位置，加固。橋面板施工采用滿堂腳手架支承，組合鋼模進(jìn)行立模，接縫用膠紙貼平，鋼筋的制安，砼運(yùn)輸、澆筑程序同溢洪道砼施工，由拌和站運(yùn)輸砼到橋旁，砼輸送泵入倉(cāng)，人工整平，平板振搗器振實(shí)，人工收漿趕光。（2）回填時(shí)碴料應(yīng)適當(dāng)灑水，確保夯實(shí)密實(shí)?；靥钔杆系膩?lái)源主要有兩方面；一是在溢洪道基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，在溢洪道基坑外側(cè)堆放部分開(kāi)挖出來(lái)的石碴，留做墻背回填時(shí)的填料。安裝工藝流程見(jiàn)下圖：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→支管安裝→卡件安裝→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。下管可用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。（九）PVC管道安裝PVC引水管安裝工程包括PVC管直管、彎管、三通及其配件的安裝。（2）孔徑：φ130～56mm；（3）段長(zhǎng)：～，特殊情況可適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短,但最長(zhǎng)不超過(guò)10m；（4）水灰比：采用3:2:1::1四個(gè)級(jí)配；（5）漿液變換：遵循由稀漿到濃漿、逐級(jí)變濃的原則；當(dāng)灌漿壓力保持不變注入率持續(xù)減少時(shí)，或者注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)不得改變水灰比；當(dāng)某一比級(jí)漿液注入率已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可越級(jí)變濃；（6）灌漿壓力：按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；（7）停灌標(biāo)準(zhǔn)：灌漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，；（8）其它：未提及部份執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL6294。灌前壓水：灌漿孔總數(shù)的5％進(jìn)行灌前壓水，壓水壓力為該灌段灌漿壓力的80％。按逐步加密的原則進(jìn)行施工，排序/孔序均按二次加密施工。路面砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的行車(chē)強(qiáng)度后方可通行。振搗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、對(duì)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，組織專(zhuān)人分段負(fù)責(zé)；b、加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗；c、砼入倉(cāng)稍作整平后即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前不得覆蓋上層砼。（5）、砼運(yùn)輸及入倉(cāng)：砼用動(dòng)力翻斗車(chē)和手拉車(chē)運(yùn)輸，按各部位砼分別運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)的平臺(tái)