【正文】 本工程砼包括大壩護(hù)坡腳C15砼，溢洪道襯砌、交通橋砼，隧洞襯砌、進(jìn)水口、框架、工作橋砼。加固體系采用鋼管腳手架和鋼支撐加固。（3）、石子：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》（JGJ5392）規(guī)范規(guī)定。模板拆除后及時(shí)加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。振搗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、對(duì)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，組織專人分段負(fù)責(zé)；b、加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗；c、砼入倉(cāng)稍作整平后即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前不得覆蓋上層砼。按逐步加密的原則進(jìn)行施工，排序/孔序均按二次加密施工。（2）孔徑：φ130～56mm；（3）段長(zhǎng)：～，特殊情況可適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短,但最長(zhǎng)不超過10m；（4）水灰比：采用3:2:1::1四個(gè)級(jí)配；（5）漿液變換：遵循由稀漿到濃漿、逐級(jí)變濃的原則；當(dāng)灌漿壓力保持不變注入率持續(xù)減少時(shí)，或者注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)不得改變水灰比；當(dāng)某一比級(jí)漿液注入率已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可越級(jí)變濃；（6）灌漿壓力：按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；（7）停灌標(biāo)準(zhǔn)：灌漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，；（8）其它：未提及部份執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL6294。下管可用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行?；靥钔杆系膩?lái)源主要有兩方面；一是在溢洪道基礎(chǔ)開挖時(shí)，在溢洪道基坑外側(cè)堆放部分開挖出來(lái)的石碴，留做墻背回填時(shí)的填料。橋面板施工采用滿堂腳手架支承，組合鋼模進(jìn)行立模，接縫用膠紙貼平，鋼筋的制安，砼運(yùn)輸、澆筑程序同溢洪道砼施工，由拌和站運(yùn)輸砼到橋旁，砼輸送泵入倉(cāng)，人工整平，平板振搗器振實(shí)，人工收漿趕光。嚴(yán)禁將加固材料直接焊在主軌、反軌、側(cè)軌、門楣（胸墻）等的工作面上或水封座板上。埋件安裝結(jié)束后，經(jīng)檢查合格，應(yīng)在5—7d內(nèi)澆筑二期砼。焊接時(shí)，應(yīng)分幾次檢查閘門幾何尺寸、偏差，防止焊接產(chǎn)生過大變形。平面閘門安裝完畢后，應(yīng)清除門葉上的所有雜物，在滾輪軸套涂抹或灌注潤(rùn)滑脂。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中，必須對(duì)水封橡膠與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑，以防損壞水封橡膠。攔污柵的制作、安裝：（1）、攔污柵制作攔污柵的制作在鋼材加工廠進(jìn)行，加工制作、材料、焊條等應(yīng)符合施工圖紙要求，采用切割機(jī)、氣割下料，先點(diǎn)焊組裝后再整體焊接。攔污柵的試驗(yàn)：攔污柵柵體吊入柵槽后，作升降試驗(yàn)，檢查柵體在槽中的運(yùn)行情況，做到無(wú)卡阻和各節(jié)連接可靠。（2）設(shè)備制造廠提供的安裝使用說(shuō)明書。變壓器規(guī)格符合設(shè)計(jì)、附件、備件、產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。低壓開關(guān)柜、配電柜安裝固定后進(jìn)行電器元件測(cè)試，并檢查各回路控制操作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）、明裝控制箱、配電箱應(yīng)在土建施工時(shí)，預(yù)埋好燕尾螺栓或其他固定件。預(yù)埋管的兩端應(yīng)封堵嚴(yán)密，防止土建施工時(shí)有泥砂、水等雜物進(jìn)入。敷設(shè)電纜時(shí)從盤的上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不得有過度的彎曲。（9）、高壓電纜頭采用熱縮式電纜頭,低壓電纜頭采用分支手套的干封型式，電纜頭的結(jié)構(gòu)尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)與《建筑電氣安裝圖集》規(guī)定的一致，高壓電纜頭的結(jié)構(gòu)，尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)還必須與附件廠家的說(shuō)明書規(guī)定相符。電力電纜終端頭制作完成后對(duì)電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，測(cè)量電纜的泄漏電流。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ149－90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定處理。（3）、接地體（線）的連接應(yīng)采用搭接焊，焊接時(shí)必須要牢固無(wú)虛焊，搭接長(zhǎng)度應(yīng)為扁鋼寬度的2倍，而且至少要有三個(gè)棱邊焊接。電纜芯線連接時(shí)其連接管和線鼻子的規(guī)格與線芯相符，采用壓接時(shí)壓模的尺寸與導(dǎo)線的規(guī)格相符，采用焊錫焊接銅芯時(shí)，不應(yīng)使用酸性焊膏。電纜切斷以后，要及時(shí)進(jìn)行封端，并將多余部分收盤卷起。（3）、電纜橋架內(nèi)不得有鋒利的邊緣和毛刺，以免損壞電纜，進(jìn)入電纜橋架的電管應(yīng)與橋架連接牢固，管口要加護(hù)套。預(yù)埋的位置應(yīng)符合圖紙要求，不能遺漏。墻壁內(nèi)預(yù)留孔洞大小，應(yīng)比控制箱外廓尺寸略大20mm左右。每組基礎(chǔ)應(yīng)有2點(diǎn)與主接地可靠連接。（4）變壓器到達(dá)工地后應(yīng)進(jìn)行開箱清點(diǎn)，外觀檢查驗(yàn)收。螺桿啟閉機(jī)安裝好后，應(yīng)做好潤(rùn)滑、防護(hù)等工作。（2）、攔污柵安裝將攔污柵運(yùn)到孔口平臺(tái)，按圖紙位置和順序擺放好。動(dòng)水試驗(yàn)前，施工單位根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。試驗(yàn)過程中，滑道或滾輪的運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。止水橡皮安裝后。所有焊縫順序都是從中間往兩邊焊接，面板焊縫跳躍焊接。啟閉機(jī)一期地腳螺栓應(yīng)與梁中鋼筋（網(wǎng)）焊牢。（2）、安裝技術(shù)要求:埋件的測(cè)量點(diǎn)要精確可靠的放在線架上或其它部位。(十一) 工作橋的施工工作橋待控制段砼施工完畢后，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留孔位置正確，并將擠出的粘結(jié)劑擦干；粘接施工不得在雨中或水中進(jìn)行，也不得在溫度低于5攝氏度下施工。管材現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。漿液灌注：采用BW250/50灌漿泵。鋼筋砼施工工藝流程（八）、灌漿施工灌漿工程主要抱括壩基灌漿。一般在10～30秒。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。材料（1）、水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，超過生產(chǎn)期三個(gè)月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，否則不得在工程中使用，水泥運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。模板①在本標(biāo)工程中所用模板均采用25㎜厚的木膠合板清水模板，其背側(cè)加510㎝的木龍骨，木龍骨間距不大于40㎝。④鋪砌后的板縫混凝土灌注要按施工詳圖的填縫深度填充飽滿、密實(shí)、光滑、砌筑平整、美觀，混凝土預(yù)制板表面濺染的砂石要清除干凈。預(yù)制件應(yīng)標(biāo)有構(gòu)件的編號(hào)、制作時(shí)期和安裝標(biāo)記。（7）、每道工序質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)每道工序施工結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，發(fā)現(xiàn)問題立即返工。（5）、貼坡塊石砌筑自下而上進(jìn)行，砌筑應(yīng)先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列與里圈砌體應(yīng)縱橫交錯(cuò)，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯(cuò)縫無(wú)通縫，不得疊砌和浮塞，塊石表面應(yīng)保持平整、美觀。⑨在砌體未達(dá)到要求強(qiáng)度（）之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊。砌筑時(shí)，要先鋪漿后砌石，砌筑要平整，穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫。（3）砌筑要求：①基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砌筑工序的施工。漿砌石砌筑漿砌石砌筑累計(jì)工程量6300余m3，（1）施工程序：基面驗(yàn)收→掛線→制漿、選石→運(yùn)輸→鋪漿→砌筑→溝縫→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。3）施工中遵循“先深泓后近岸”的施工順序依次均勻投拋。（6）石料石質(zhì)的控制和數(shù)量的確定水下拋石要把好石料質(zhì)量關(guān)，塊石供應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)，確定其符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后，方可選用。在施工前進(jìn)行堆拋石位置的水上、水下地形測(cè)量，確定堆拋量，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。在澆筑砼前，宜先在工作縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。這部分的工作，在鋼筋綁扎時(shí)，需把鑄鐵管預(yù)先埋置，止水片則在砼澆筑時(shí)一同安置，并加以保護(hù)。按規(guī)定執(zhí)行，以保證砼的澆筑質(zhì)量。施工時(shí)，先進(jìn)行邊墻砼澆筑，由于砼邊墻高，分為兩次澆筑，先進(jìn)行基礎(chǔ)部分砼施工，產(chǎn)生的施工縫，按規(guī)定處理，預(yù)留好鋼筋，鋼筋綁扎后再支上部模板，澆筑上部砼。1在澆筑倉(cāng)內(nèi)無(wú)法使用振搗器的部位，應(yīng)輔以人工搗固，使其密實(shí)。不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格砼，必須清除。進(jìn)口段砼施工：施工程序：先邊墻后底板的原則 施工時(shí)，先墻身后底板。泵送劑應(yīng)用前或混凝土試配過程中，應(yīng)做泵送劑與水泥相容性的檢測(cè)，以免在工程使用時(shí)發(fā)生始料不及的坍落度損失問題。C、砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。（3）砼的運(yùn)輸及HBT60 砼泵直接送至所需澆筑地點(diǎn)。⑹施工過程中，經(jīng)常測(cè)量填筑斷面，使其符合設(shè)計(jì)要求；⑺填筑時(shí)，先對(duì)填筑料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，以保證其達(dá)到最佳壓實(shí)效果；填筑過程中，檢測(cè)的內(nèi)容主要有：壓實(shí)干密度和填筑料篩分試驗(yàn)，采用注水法挖坑試驗(yàn)。(2) 以檢查壓實(shí)土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況，是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。為保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大時(shí)要停止填筑；雨季施工時(shí)，要根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，在雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，作業(yè)面要求中央高，兩側(cè)微低，以利于排水；下雨時(shí)或雨后不得踐踏堤面，禁止車輛通行，雨后填筑面需晾曬，處理后以檢查合格方可復(fù)工。取料：本工程填筑取料大部分是利用合格的開挖料作為填筑料。土方填筑程序要遵循先低后高，分層填筑的原則。土方開挖自上而下進(jìn)行。把測(cè)量資料與計(jì)算成果交監(jiān)理人審核，無(wú)誤后移交給監(jiān)理人，并進(jìn)行實(shí)地交樁。斷面樁號(hào)與設(shè)計(jì)樁號(hào)一致。在溢洪道兩岸施工爆破爆破區(qū)外布設(shè)一條閉合（或附合）水準(zhǔn)路線作為高程控制網(wǎng)點(diǎn)，用來(lái)作為整個(gè)施工期間高程測(cè)量的依據(jù)。工程施工時(shí)分二個(gè)階段施工，一階段為上壩公路，為主體施工提供方便，二階段為主體工程。同時(shí)開工壩、隧洞、洪道工程的施工，抓關(guān)鍵、組織交叉、流水作業(yè)，科學(xué)安排各項(xiàng)工程的施工順序，銜接緊湊，上足施工力量及設(shè)備，保持均衡生產(chǎn)，強(qiáng)化目標(biāo)管理，確保各階段目標(biāo)責(zé)任制實(shí)現(xiàn)。如溢洪道邊墻的控制線。溢洪道加密控制網(wǎng)建立后，進(jìn)行原地貌的地形圖或斷面測(cè)量，斷面圖每10m 一個(gè)，以便計(jì)算工程量。工程完工后，恢復(fù)所測(cè)的施工控制網(wǎng)點(diǎn)。上述測(cè)量情況均應(yīng)整理于《測(cè)量復(fù)核記錄》作為復(fù)核依據(jù)。土方填筑施工程序：清除處理 → 回填土料開采、運(yùn)輸 → 分層鋪料碾壓 → 人工修坡 → 檢查驗(yàn)收。不合格部位應(yīng)重作處理至合格。分段填筑時(shí)，段與段相接時(shí)，垂直渠軸線方向的接縫以斜坡相接，接合坡度采用不徒于1：3的坡度；在接合的坡面上，要配合填筑的上升速度，將表面松土鏟除至已壓實(shí)合格的土層為止；坡面須刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪筑新土進(jìn)行壓實(shí)；各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓，同時(shí)也不宜過壓；上下層分段位置要錯(cuò)開。1土方填筑的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)試驗(yàn)土方填筑前，在擬填筑地段選一試驗(yàn)段，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，以確定填筑施工參數(shù)：(1) 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)主要要進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑材料含水量，壓實(shí)的干密度、滲透系數(shù)、壓實(shí)系數(shù)和抗剪系數(shù)等試驗(yàn)。②路面控制：首先是對(duì)填筑料的質(zhì)量控制，其次是對(duì)施工參數(shù)的控制，再次是