中粒式瀝青混凝土下面層施工方案(文件)
【正文】 資料。 礦粉進入筒倉，是采用小龍門架提升裝磨細石粉，專門高設人監(jiān)測礦粉內(nèi)是否含有碎包裝袋片、工程線等雜物，防止進入粉料螺旋器內(nèi)，同時還設人注意料場粗細集料堆內(nèi)時否扔有雜物（如飲料罐、編織袋、爛手大套等），防止進入重力除塵器的螺旋輸送機內(nèi)，破壞除塵器的正常工作，雖然在四個冷料斗專門設有由鋼盤焊接的網(wǎng)格，但主要是控制超顆粒的集料和剛性雜物。 5）混合料的運送 為方便卸料，不對攤鋪機產(chǎn)生任何附加力，采用箱底部較高、距攤鋪機前料斗有一定空間、干凈有金屬底板的大噸位自卸汽車運料；并對每輛運輸車配備蓬布，以達到保存溫度和防止灰塵污染的目的，并注意運至鋪筑現(xiàn)場的混合料，在當天或當班完成壓實，否則現(xiàn)場多余的混合料不得再用于本工程，對已經(jīng)離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或在運料車輛卸料時留于車上的混合料以及低于規(guī)定鋪筑溫度和被雨淋濕的混合料都應廢棄，不得使用。攤鋪過程中不得隨意變換速度。攤鋪上層時，先擦干凈下層，有土時采用水沖洗。復壓完畢后，采用光面鋼輪壓路機或振動壓路機進行終壓（靜壓）并保證碾壓終了溫度，105125攝氏度，不低于105攝氏度，壓路機的碾壓速度控制在《技術規(guī)范》范圍內(nèi)，并保證碾壓過程中， 壓路機不得中途停留轉向或制動，也不得停留在溫度高于70攝氏度的已經(jīng)壓過的混合料上，并采取措施防止油料、潤滑脂、汽油或其它雜質在壓路機操作或停入期間落在路面上，對沿著緣石或壓路機壓不到其它地方，采用小型振動夯板將混合料充分壓實，已經(jīng)完成碾壓的路面，不再修補表皮。碾壓完成后，將末端切成直線。保證工期的主要措施在實施過程中，我們將積極組織，動態(tài)管理，確保計劃進度目標的實現(xiàn)。獎金分配辦法：由項目經(jīng)理按工作表現(xiàn)，貢獻大小自行決定分配。備足工程常用材料，防止因雨天路滑交通受阻影響材料進場及施工正常進行。主要指標為：整個合同段工程質量普遍創(chuàng)優(yōu)，出精品，絕次品。，責任到人。認真貫徹國家技術政策，搞好技術管理。充分發(fā)揮內(nèi)部各級質量檢查人員的作用，消除隱患，保證隱蔽工程受檢一次合格。當物資的質量不符合合同規(guī)定，則作退貨處理。在施工過程中認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持做到管生產(chǎn)必須管安全。年負傷率控制在3‰以內(nèi)。，由主管工程師針對當前施工項目，結合有關規(guī)范、規(guī)程，上好安全技術課。施工人員進場時或進行具體操作前，須經(jīng)過施工工長及安全監(jiān)督員的安全交底。嚴格控制各種施工機具的噪音，對不符合噪音標準的汽車、機械嚴禁使用。攤鋪機進行攤鋪。在工地內(nèi)設置有醒目的安全通道標志，設置安全，防火等設施。其電箱設門、設鎖、編號，注明負責人。，嚴禁動用不屬本職工作范圍內(nèi)的設備。，重要項目由質安部部長親自交底，并做好記錄。安全保證體系安全檢查：項目經(jīng)理部質安部每周一次安全檢查；作業(yè)組每日一次安全檢查。無重傷及以上傷亡事故；無重大行車事故。否則，進場材料不允許在工程中使用。，材料員應盡快安排該項工作。質量保證總體措施每道工序開工和員工上崗前，應進行一次簡短的質量要求和技術交底，由各專業(yè)工程人員負責實施，質檢工程師講明質量要求和獎罰規(guī)定，使每個員工上崗前人人做到心中有數(shù)，以確保工程質量。對本
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