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正文內(nèi)容

輕質(zhì)一元醇裝置大型設(shè)備吊裝施工方案培訓(xùn)資料(文件)

 

【正文】 重能力為218t。250=符合規(guī)范要求的6~10倍的安全倍率。 根據(jù):起重機(jī)的吊裝載荷:吊裝載荷;:設(shè)備重量;:吊具、索具、工器具、平臺(tái)等重量之和; QUY400型履帶式起重機(jī)就位時(shí)的受力計(jì)算:P = ( F + q ) K1 =( 246+ + 2 ) =選用350t吊鉤,鋼絲繩索具、平衡梁重2 t,查起重機(jī)主臂工況性能表:選取SHB工況,主臂48m,就位作業(yè)半徑為16m,超起半徑15m,超起平衡重200t,起重能力為314t。:主吊鋼絲繩選擇φ66637(a)1670兩根,每根48m,單根破斷力246t,每根兩彎四股。246/2=符合規(guī)范要求的6~10倍的安全倍率。246=符合規(guī)范要求的6~10倍的安全倍率。 溜尾吊車受力計(jì)算:根據(jù)靜力學(xué)平衡原理,列如下方程: F1+F2=G取設(shè)備中心為重心,設(shè)備主溜吊點(diǎn)均在設(shè)備端部,因此: F1=F2=G/2 解得:F1=F2=G/2=123t式中: G——設(shè)備吊裝重量, G=246t開始起吊時(shí)溜尾吊車的最大受力為:P2=(F2+g′)K1=(123+5)=——溜尾起重機(jī)吊鉤重4t和機(jī)索具的1t的總重量為5t:動(dòng)載系數(shù),查QAY300型起重機(jī)主臂工況性能表:選取HB工況,就位作業(yè)半徑為5m,起重能力為152t。300/2=符合規(guī)范要求的6~10倍的安全倍率。:主吊鋼絲繩選擇φ80661(a)1670兩根,每根48m,單根破斷力353t,每根兩彎四股。 根據(jù):起重機(jī)的吊裝載荷:吊裝載荷;:設(shè)備重量;:吊具、索具、工器具、平臺(tái)等重量之和; XGC15000型履帶式起重機(jī)就位時(shí)的受力計(jì)算:P = ( F + q ) K1 =( 300 + + ) =352t選用500t吊鉤,鋼絲繩索具、 t,查起重機(jī)主臂工況性能表:選取SHB工況,主臂90m,就位作業(yè)半徑為20m,超起半徑18m,超起平衡重340t,起重能力為447t。250=符合規(guī)范要求的6~10倍的安全倍率。 溜尾吊車受力計(jì)算:根據(jù)靜力學(xué)平衡原理,列如下方程: F1+F2=G取設(shè)備中心為重心,設(shè)備主溜吊點(diǎn)均在設(shè)備端部,因此: F1=F2=G/2 解得:F1=F2=G/2=125t式中: G——設(shè)備吊裝重量, G=250t開始起吊時(shí)溜尾吊車的最大受力為:P2=(F2+g′)K1=(125+)=——:動(dòng)載系數(shù),查QUY400型起重機(jī)主臂工況性能表:選取HB工況,主臂24m,就位作業(yè)半徑為10m,起重能力為218t。 ,項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)《事故事件調(diào)查處理程序》上報(bào)有關(guān)部門,并協(xié)助上級(jí)部門對(duì)事故的調(diào)查工作。,根據(jù)人員受到傷害的部位、原因進(jìn)行相應(yīng)的急救;情況嚴(yán)重的應(yīng)立即撥打120或送附近醫(yī)院急救。,項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)《事故事件調(diào)查處理程序》上報(bào)有關(guān)部門,并協(xié)助上級(jí)部門對(duì)事故的調(diào)查工作。 ,根據(jù)人員受到傷害的部位、原因進(jìn)行相應(yīng)的急救。:傷病市醫(yī)院 聯(lián)系電話: 急救電話:120 火災(zāi)業(yè)主安環(huán)處 聯(lián)系電話: 消防隊(duì) 急救電話:119 :、地耐力不足且未作地基加固處理、路基板鋪設(shè)不穩(wěn)定、配重不平衡、重物超過額定起重量而造成起重機(jī)傾覆;、配重?cái)?shù)量安裝不足,吊裝作業(yè)過程中履帶式起重機(jī)突然失穩(wěn);,且未按施工作業(yè)程序進(jìn)行抄平和試壓,草率進(jìn)行吊裝施工作業(yè);、吊裝作業(yè)過程中鋼絲繩從吊鉤中滑出;,重物從空中落到地面?zhèn)艾F(xiàn)場(chǎng)施工人員;;使用了應(yīng)報(bào)廢的鋼絲繩,使用的吊具吊運(yùn)超過額定起重量的重物等造成重物下落;;(六級(jí)風(fēng)以上)、或違章作業(yè)造成起重機(jī)傾覆;,造成機(jī)械傷害;違章在卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩上面通過,運(yùn)動(dòng)中的鋼絲繩將人擠傷或絆倒;,造成重物從吊鉤中脫出;;、保護(hù)裝置失效、裸導(dǎo)線未加屏蔽等造成觸電;;、作業(yè)區(qū)內(nèi)有人逗留、運(yùn)行中的起重機(jī)的吊具及重物擺動(dòng)撞擊現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員;;,造成視野不清;,或誤解了吊運(yùn)指揮信號(hào);;;、摩擦墊片磨損過多;;;,吊運(yùn)過程中突然開裂,造成工件墜落,傷及設(shè)備和作業(yè)人員。 通過制定項(xiàng)目高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害事故(事件);高溫中暑;火災(zāi)事故;觸電事故(事件)應(yīng)急預(yù)案;達(dá)到防止事故發(fā)生后事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大的目的;減少事故發(fā)生后造成的不利影響或隨之引發(fā)的傷害的目的;以確保施工安全。職能崗 位專 業(yè)人 數(shù)作業(yè)層 指揮人員隊(duì)長(zhǎng)1技術(shù)人員起重吊裝1機(jī)械裝置1專職安全員安 全1起重人員起重工6運(yùn)行人員起重機(jī)司機(jī)4后勤1合 計(jì)15十、機(jī)具、索具和技措材料表表101機(jī)索具及技措材料表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1履帶式起重機(jī)徐工XGC15000(1000T)臺(tái)12徐工QUY400(400t)臺(tái)13徐工QAY300(300t)臺(tái)14履帶走道板(路基板)60002600200 Q235塊205枕木硬雜木500250200根1006鋼絲繩索具Φ80661(a)1670 L =48m根27Φ66661(a)1670 L =48m根28Φ60637(a)1670 L =40m根29卸扣75t BX(弓)型只21055 t BX(弓)型只21135t BX(弓)型只212 BX(弓)型只213支撐梁300t級(jí)可拆分式根114麻繩米600十一、地基處理 XGC15000型1000t履帶式起重機(jī)最大對(duì)地壓強(qiáng)計(jì)算XGC15000吊車作業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù):SHB工況,吊車配置90m主臂,自重約900t,超起配重340t,常壓塔300t,吊裝機(jī)索具重20t。 按工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),與建設(shè)單位和質(zhì)檢部門一起認(rèn)真組織好單位工程 的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作。,組織必要的專題質(zhì)量會(huì)議,查清問題的原因,提出處理意見和改進(jìn)措施。 根據(jù)施工計(jì)劃,配備充足的勞動(dòng)力,確保工程進(jìn)度按期完成。八、質(zhì)量保證措施 施工準(zhǔn)備期的質(zhì)量控制,了解技術(shù)要求,施工重點(diǎn)及難點(diǎn),并做好記錄。加強(qiáng)安全監(jiān)督和檢查,加強(qiáng)職工安全教育,施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,特種作業(yè)人員要執(zhí)證上崗。機(jī)械危險(xiǎn)部位無防護(hù)或不符合要求機(jī)械傷害大危險(xiǎn)部位按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。吊裝時(shí)未按規(guī)定警戒物體打擊大吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線高處作業(yè)無可靠立足點(diǎn)高處墜落大必須符合規(guī)范,并進(jìn)行檢查。 HSE管理措施、安全主要控制措施序號(hào)危險(xiǎn)源危害可能發(fā)生的事故危險(xiǎn)程度控制措施1吊裝作業(yè)任意改變吊裝方案人員傷害大嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,按施工方案進(jìn)行實(shí)施。,當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢,且起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。,起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。,應(yīng)有安裝牢固的平臺(tái),并設(shè)有鉤掛安全帶的裝置。特殊情況必須隨同升降時(shí),應(yīng)采取可靠措施,并經(jīng)總指
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