【正文】 周可拆除底模板。（3）在剛性環(huán)頂部架設(shè)吊籃支架，吊籃支架系用14槽鋼組成。在塔頂最后兩節(jié)懸掛腳手架拆除的同時(shí)，應(yīng)立即填堵對銷孔，以減少吊籃的挪動(dòng)次數(shù)。鋼管面與環(huán)形基礎(chǔ)面對齊或略低。接地導(dǎo)線由環(huán)向接地線上引出和引線稱接地導(dǎo)線。避雷針在冷卻塔設(shè)計(jì)中，用剛性環(huán)欄桿代替避雷針。施工完后，應(yīng)進(jìn)行接地導(dǎo)線的電阻測試。當(dāng)筒壁人孔門出模后，在筒壁施工的間歇時(shí)間，搭設(shè)排架分別到中間平臺(tái)和人孔門口平臺(tái)底面，用吊車將上、中平臺(tái)分別吊到排架的預(yù)定位置上，墊木楔找平后焊接平臺(tái)（及平臺(tái)斜支撐）；然后安裝下段爬梯和下段爬梯支撐立柱。（2）預(yù)埋鐵件（鐵板或螺桿等）在拆模后均應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，安裝完后須涂煤焦油環(huán)氧樹脂兩度作防腐處理。（4）在安裝平臺(tái)及爬梯時(shí)，可從人孔正上方塔剛性環(huán)的檢修孔處拴一導(dǎo)向滑輪，通過該滑輪安裝起重鋼絲繩進(jìn)行構(gòu)件吊運(yùn)安裝，這樣既方便施工，又可少占用起重機(jī)械。踏步間距及圍欄按設(shè)計(jì)尺寸加工。（3）爬梯安裝：通過爬梯正上方剛性環(huán)的檢修孔掛滑輪，在可能情況下可利用豎井架搖頭扒桿。安裝時(shí)地面應(yīng)劃出距作業(yè)點(diǎn)30米的安全區(qū)，設(shè)置安全圍欄和安全監(jiān)護(hù)。為了延長冷卻塔的使用年限，除采取在配制混凝土?xí)r采用低水熱比，摻加適量的外加劑外，澆灌混凝土?xí)r應(yīng)盡量防止分層離析，振搗必須密實(shí)，認(rèn)真處理施工縫等措施外并需在筒壁內(nèi)表面涂刷防水涂料，以隔離水與混凝土的接觸。它可以噴涂、刷涂或輥涂，但必須待前一道涂料干燥后，再進(jìn)行下一道涂料的施工。材料必須有出廠合格證，過期的涂料要經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。機(jī)具準(zhǔn)備手工涂刷工具，一般有清理基礎(chǔ)面用的竹掃帚、鋼絲刷或鏟刀，配料用的貯料桶、配料器具和衡器、量具及手工涂刷用的板刷。施工要點(diǎn)施工現(xiàn)場環(huán)境條件（1）現(xiàn)場必須考慮設(shè)有防火、防曬、防雨和防灰砂等措施；（2）施工現(xiàn)場氣溫要求不得低于5℃；（3）施工現(xiàn)場的空氣相對濕度不作具體要求，但在細(xì)雨或大雨中則需采取遮雨措施，否則不可施工，以免影響涂層間結(jié)合，降低涂層附著力。如有微細(xì)裂縫（＜允許縫寬＞、蜂窩、麻面可用水泥砂漿或膩?zhàn)庸纹?。人工涂刷時(shí)，一般使用涂4粘度計(jì)（25℃），粘度控制在30～60秒。(3)涂料在涂刷前要攪拌均勻，人工涂刷不少于兩遍，總厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值；（4）每層施工間隔為，待前一層表干后再進(jìn)行涂復(fù)；（5）由于施工時(shí)加入固化劑，從而限制了施工時(shí)間，故每次配料不可過多，以免造成浪費(fèi)。人工涂刷時(shí)，刷子運(yùn)動(dòng)不可過快，并要注意板刷走向。為了保證施工安全，上下操作人員不得站在一個(gè)垂直面上。當(dāng)工地自行配制涂料時(shí)，更應(yīng)作全面檢驗(yàn)，以保證涂復(fù)質(zhì)量；（3）配制涂料的量具、衡器應(yīng)事先校驗(yàn)。若出現(xiàn)嚴(yán)懲質(zhì)量問題須返工時(shí)，應(yīng)重新清理其基底表面，然后再行涂復(fù)；（8）為保證涂料成膜搟，施工時(shí)外界氣溫以15～25℃為宜，相對濕度不大于80%。涂料容器應(yīng)加蓋密封，庫房無人時(shí)必須上鎖；施工操作人員應(yīng)熟悉所使用涂料的性能及安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)制度，根據(jù)各種涂料的特性，配備必要的防護(hù)用具；操作人員可在施工前涂用皮膚保護(hù)劑，如凡士林等。吊籠焊接一定要牢固，要經(jīng)常檢查焊縫有無開裂現(xiàn)象；浸沾有涂料或稀釋劑的棉紗、布條不能隨意亂扔，也不能堆在一起長期不作處理，以防止發(fā)熱自燃而引起火災(zāi)；每次涂刷工作結(jié)束后，要將各種器具清洗干凈，妥善保管，以便重復(fù)使用。由于構(gòu)架改為現(xiàn)澆，改梁、柱、水槽之間的預(yù)埋件接為整體澆搗，消除了預(yù)埋鐵件的防腐處理問題，減少了冷卻塔在使用中的維修工作。配水槽采用鋼模施工，內(nèi)模采用定型木芯模。整個(gè)淋水構(gòu)架施工與現(xiàn)澆框架的施工類似。其作用是將配水槽（管）中的冷卻水噴濺成細(xì)小的水滴，均勻地布灑到填充料層上，以達(dá)到較好的冷卻效果。由于反射原理，使得水滴噴濺布灑比較均勻，無中空現(xiàn)象，沒有傘狀水膜，散熱性能好，并可以通過不同直徑的噴嘴整管調(diào)節(jié)水量來提高冷卻效果，相對降低工程造價(jià)。專用接頭：在老塔噴濺裝置改造時(shí)，可直接用專用接頭連接反射型塑料噴嘴替代瓷質(zhì)噴嘴、磁碟，避免對鋼筋混凝土水槽原有底孔進(jìn)行擴(kuò)孔的工序，便于安裝，而且可以保證水槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。表面光滑平整，無明顯縐縮、無裂紋、無缺口，上下噴濺盤齒隙均勻齒間無毛疵、缺齒現(xiàn)象，反射角度準(zhǔn)確。噴濺裝置在+50℃氣溫條件下不軟化變形，在－30℃～40℃條件下不脆裂、不破碎。安裝工作每組由兩人分別站在水槽上和網(wǎng)格板頂面進(jìn)行，先從水槽內(nèi)放人上接頭，然后壓住接頭，在下面將噴嘴套管旋入接頭內(nèi)，直到旋緊為止。噴濺裝置安裝時(shí)，在濺水盤的垂直下方應(yīng)用鐵皮或其他工具將網(wǎng)格板蓋住，以免在安裝濺水裝置時(shí)，砂漿掉落到網(wǎng)格板內(nèi)，堵住孔洞。除水器片質(zhì)量必須符合下列要求：外觀：表面光潔，沒有裂紋、穿孔、縐波等缺陷，四周邊緣不得有分層裂隙和漏膠現(xiàn)象，φ2mm以下氣泡的密集度不得超過3個(gè)/1010cm2；幾何尺寸和孔位準(zhǔn)確，端面與長度垂直的兩導(dǎo)流邊不得有明顯縐波；除水器片厚度公差不超過177。2mm范圍之內(nèi)，拉桿無明顯彎曲；撐板面孔中心距公差，節(jié)距公差均為177。除水器安裝質(zhì)量對除水效果影響很大，因此在除水器安裝后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢查。為方便上下作業(yè)人員的通訊聯(lián)系，配置上下聯(lián)絡(luò)電話和對講機(jī)兩部。監(jiān)控探頭安裝在豎井架的頂端。除水器安裝中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：除水器安裝應(yīng)做到整齊、美觀、組合塊沒有直接縫，導(dǎo)流段表面平整，無氣流短路缺口；組塊弧片以12～14片為宜，片距誤差不超過177。1mm，組裝塊對角線長度尺寸誤差不大于5%。因?yàn)樗蹠?huì)因施工誤差造成相互間距不一，而且與筒壁、豎向出水井交接處的主、配水槽間夾角部分均無法準(zhǔn)確地在設(shè)計(jì)圖上表示；所以只有經(jīng)過放大樣或?qū)嶋H測量后才能確定以下內(nèi)容：實(shí)測水槽跨度、間距，計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)組裝塊的長、寬尺寸及數(shù)量；測量并算出異形組裝塊的幾何尺寸及數(shù)量；按實(shí)測需要加工異形塊（或標(biāo)準(zhǔn)塊）安裝時(shí)所需增加的型鋼支架。反射型噴濺裝置的安裝，要求型號(hào)規(guī)格正確，噴嘴套管豎向軸線與水槽底面垂直。在安裝時(shí)要將預(yù)留孔清理，掃除浮灰，打平毛茬，做到留孔口平整無毛邊。螺紋連接松緊適宜，上下盤組裝牢固，相互間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求拼裝，允許誤差不超過177。然后將噴濺裝置擰在塑料法蘭上。為了滿足使用要求，反射型噴濺裝置還有如下主要附（配）件：加長接管及管箍：加長接管用于配水槽與分水槽，配水槽與主水槽，分水槽與主水槽銜接處的第一個(gè)孔，防止水流經(jīng)底孔噴出后碰擊主（分）水槽側(cè)壁。反射型噴濺裝置系采用ABS工程塑料注射成型。若設(shè)計(jì)不同意作設(shè)計(jì)更改，將預(yù)制淋水構(gòu)架改現(xiàn)澆，施工時(shí)針對預(yù)制淋水構(gòu)架再編制詳細(xì)施工方案。水槽鋼筋施工時(shí)如遇預(yù)留孔應(yīng)繞過而不應(yīng)斷開。淋水構(gòu)架模板為提高清水砼的外觀質(zhì)量，淋水構(gòu)架柱支模采用中密度覆膜板施工，模板接縫采用半圓形木線條，四角采用PVC陰角處理。1. 淋水構(gòu)架施工由于淋水構(gòu)架的施工質(zhì)量，特別是大小梁的標(biāo)高以及它和配水槽和表面水平度將直接影響到冷卻塔的冷卻效率。對涂料有過敏癥的人員不宜參加操作。存放處與施工現(xiàn)場都要注意各種明火。若發(fā)現(xiàn)涂料中有沉淀物或由于溫度過高而產(chǎn)生凝結(jié)物時(shí)，要立即停止使用；（6）涂料基層表面必須堅(jiān)實(shí)、平整，不能有起砂、裂縫、麻面、油垢和浮塵。2. 質(zhì)量與安全措施質(zhì)量與安全措施（1）防水涂料的性能和涂層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工說明書中有關(guān)規(guī)定；（2）原材料應(yīng)附有出廠時(shí)限和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)說明書。防潮涂料的涂刷時(shí)間與筒身施工同步進(jìn)行。五、手工涂復(fù)手工涂復(fù)是一種以往常用的施工方法。(2)應(yīng)注意其組合成份。如果施工縫接合處不密實(shí)，勢必造成塔體漏水。基底清理干凈與否，關(guān)系到涂料的使用年限和塔體的滲漏程度，是防水層施工中的重量工序。施工前施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工圖說明對材料特性（特別是新材料）、施工要點(diǎn)、質(zhì)量要求以及安全注意事項(xiàng)等進(jìn)行技術(shù)交底。因此材料堆放地點(diǎn)須配備消防器材和防毒器具，以保障安全。此類涂料表干較快，因此一次配制量不宜過多，配制的涂料最好在24小時(shí)內(nèi)用完。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的比例，將兩組分混合均勻。水蒸汽及冷凝水會(huì)通過施工接縫、表面裂縫，毛細(xì)孔等滲入筒壁，使鋼筋銹蝕。然后將爬梯吊到已安裝好的爬梯內(nèi)（安全帶掛在該爬梯上部），把上層爬梯與已裝爬梯用連接板連接起來，然后站在待裝段爬梯內(nèi)，調(diào)節(jié)支架位置并用螺栓將支架底腳與筒壁預(yù)埋螺母連接在一起，最后擰緊支架與爬梯間固定螺絲和安裝圍欄連接板（全部用螺栓連接）。筒壁施工過程中即應(yīng)按此標(biāo)高（模板節(jié)數(shù)）埋入筒壁。如果豎井架搭設(shè)位置距離爬梯安裝位置較近時(shí)，可利用塔筒施工的間歇時(shí)間進(jìn)行安裝，其工藝如下：（1）爬梯加工：爬梯的加工長度應(yīng)根據(jù)筒壁定型模板高度而定。所以人孔門框在按設(shè)計(jì)要求加工后，需在圓周內(nèi)側(cè)按筒壁厚度（變壁厚）釘上木板，防止混凝土漏漿。各層爬梯應(yīng)隨裝隨焊，各層間連接處應(yīng)焊接牢靠，焊縫長度應(yīng)沿各邊焊縫處長度滿焊，焊縫高度δ＞6毫米并不應(yīng)小于被焊件的最小厚度。在基礎(chǔ)頂面上按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋螺栓或鋼板。在剛性環(huán)澆混凝土前按接地導(dǎo)線位置與欄桿立管焊接定位，然后再澆混凝土。若人字柱采取預(yù)制吊裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋入導(dǎo)線，吊裝就位后與上、下導(dǎo)線焊接。然后用44扁鐵或φ12圓鋼將全圓周接地點(diǎn)連接起來。這些附件的作用是保證塔體安全和運(yùn)行維護(hù)方便。該吊籃支架可在解除橫梁與吊環(huán)間的拉桿后，沿塔頂樁桿面環(huán)向滑動(dòng)。站在下層腳手架面的腳手板上，拆除上層模板和腳手架。（2）當(dāng)剛性環(huán)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，開始拆除剛性環(huán)底模板。三、混凝土澆筑剛性環(huán)的混凝土澆筑應(yīng)分兩步進(jìn)行：首先澆筑平臺(tái)部分，然后再澆筑挑檐墻體部分。該彎曲角度應(yīng)根據(jù)筒壁斜率和剛性環(huán)寬度確定。在剛性環(huán)內(nèi)模板與挑檐墻體內(nèi)模板間加水平支撐及拉桿，以保證二者間幾何尺寸準(zhǔn)確。挑檐墻體內(nèi)模板用定型組合鋼模板，架設(shè)在鋼筋馬凳上，與外模板用對銷螺絲對拉固定。外模板用定型組合模板，利用小方木（7550毫米）將外模板支撐固定在底板外挑部分上，其下部在模板銷孔處釘上底板后，再加一道小方木圍檁固定。（3）底板找正后，用墨線彈出剛性外墻板邊沿線和檢修孔中心線。一、模板及支撐剛性環(huán)模板包括底板、內(nèi)外側(cè)墻板等，在剛性環(huán)底板為傾斜環(huán)向布置，材料采用普通定型組合模板。由于冷卻塔在運(yùn)行過程中，剛性環(huán)承受筒壁殼體內(nèi)外溫差邊緣干擾和風(fēng)壓?引起的緯向拉力，所以其配筋量較大；又因?yàn)樗幱谒搀w的結(jié)頂部位，幫幾何尺寸控制要求更為嚴(yán)格。在氣溫高于20℃的干燥氣候條件下，應(yīng)增加澆水次數(shù)，保證每3～4小時(shí)澆水一次。施工氣溫+5℃以上時(shí)采用澆水自然養(yǎng)護(hù)。（2）壓力水沖冼：施工縫在用高壓空氣吹風(fēng)處理后，再用高壓水沖冼，使整個(gè)施工縫無污染物。在冷卻塔的使用過程中，附著在筒壁上的冷凝水會(huì)沿施工縫的微小縫隙向外滲漏，造成鋼筋浸水氧化銹蝕。采用懸掛式腳手架施工混凝土筒壁，施工縫留設(shè)位置是以模板分節(jié)為界，即每兩節(jié)模板間留一條環(huán)向施工縫。使用高頻振動(dòng)器或混凝土坍落度較大，骨料級配適宜的情況下，時(shí)間可稍短，但不得少于10秒鐘。當(dāng)筒壁厚度大于25厘米時(shí)，采用行列式或交錯(cuò)式（梅花式）振搗法， 但兩者不可混用，防止出現(xiàn)漏振。當(dāng)筒壁最小厚度大于16厘米時(shí)，一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器（振動(dòng)頻率不小于10000次/分）。（3）為減少模板承受的沖擊力和側(cè)壓力，混