【正文】 并制定完善、可行的焊接工藝方案和措施。如實(shí)際制作前涂底漆，在試驗(yàn)前樣品材料也應(yīng)涂相同底漆。機(jī)械彎圓如不采用合理的彎圓設(shè)備和彎圓工藝對(duì)桿件進(jìn)行彎圓，彎曲后的桿件容易出現(xiàn)彎曲不到位、鋼管橢圓度超標(biāo)或管壁有折痕、凹凸不平等現(xiàn)象。彎曲成型后，檢驗(yàn)成型后的拱軸線與理論軸線是否一致。拉彎工藝參數(shù)如下：◇ 拉彎半徑 　 最小拉彎半徑：，最大拉彎半徑不限 ◇ 拉彎圓弧半徑公差： 　 半徑小于1米，每米長(zhǎng)度上偏差小于177。3. 3方管桁架的加工（1）放地樣、立胎架放地樣、立胎架在平臺(tái)上放出管桁架上下弦及腹桿位置線和中心線，根據(jù)放樣線設(shè)置三角定位板，控制胎架精度177。（3）在平臺(tái)胎架上裝焊腹桿裝焊腹桿按裝配基準(zhǔn)線。4. 鋼柱的加工 鋼柱十字型部分的加工十字型構(gòu)件的加工依據(jù)下圖進(jìn)行：（1）放樣、下料鋼板放樣采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行放樣，放樣時(shí)根據(jù)零件加工、焊接等要求加放一定機(jī)加工余量及焊接收縮量；鋼板下料切割前用矯平機(jī)進(jìn)行矯平及表面清理，切割設(shè)備主要采用數(shù)控等離子、火焰多頭直條切割機(jī)等。直線型H型鋼、T型件拼裝好后吊入龍門式埋弧自動(dòng)焊機(jī)上進(jìn)行焊接。（5）十字型的組裝焊接，先組裝H型鋼，再組裝T型件，如圖示：b. 根據(jù)十字型構(gòu)件焊縫的結(jié)構(gòu)形式，采用埋弧自動(dòng)焊多層焊接。手工、半自動(dòng)、直條177。 鋼柱的裝焊（1）鋼柱由箱型件及十字型H型鋼組成，箱型件及十字型H型鋼制作完成并檢查合格對(duì)其進(jìn)行組裝，組裝應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，組裝如圖示：十字型構(gòu)件箱型構(gòu)件平臺(tái)胎架（2）箱型件與十字型H型鋼組裝好后對(duì)其點(diǎn)焊固定，然后對(duì)其進(jìn)行焊接。d) 構(gòu)件用平板車運(yùn)進(jìn)油漆車間，放在專用支墩上。相對(duì)濕度不超過(guò)85％，鋼板溫度必須高于露點(diǎn)3℃。j) 砂槍距鋼材表面約20～30cm，噴砂角度保持在60～80176。m) 噴砂合格后，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)噴底漆，一般要求不超過(guò)6小時(shí)。o) 噴漆前用100毫米寬的膠紙保護(hù)待焊接部位，不需油漆的構(gòu)件和設(shè)備也應(yīng)預(yù)先保護(hù)。s) 清除車間內(nèi)的廢砂，等待下一個(gè)分段進(jìn)入。3) 開桶：用風(fēng)動(dòng)攪拌機(jī)把基料、固化劑分別攪拌均勻，按照產(chǎn)品說(shuō)明書中的混合比例把固化劑加入到基料中，攪拌均勻。5) 噴涂施工前對(duì)待焊接的焊縫、不需涂漆的構(gòu)件及設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。9) 噴涂過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常使用濕膜卡，用于控制干膜厚度。12) 噴涂完工后，依據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書中的干燥時(shí)間等待油漆充分干燥，等油漆干燥后及時(shí)對(duì)露底、膜厚不夠部位進(jìn)行補(bǔ)涂，并處理涂層上的流掛、顆粒、桔皮等缺陷，并對(duì)焊縫、邊角及難以噴涂部位進(jìn)行預(yù)涂，準(zhǔn)備下道油漆的施工。3) 沒有露出鋼材基底的損壞區(qū)域首先除去油污、灰塵、可溶性鹽，接著用砂紙把漆膜拉毛。b) 焊工必須熟悉本工藝及WPS，并嚴(yán)格按照工藝規(guī)定的要求施焊，未經(jīng)焊接主管工程師同意，不得更改工藝和工藝規(guī)定的焊接參數(shù)。b) 保溫筒在使用時(shí)必須插電保溫；氣刨用空氣壓縮機(jī)必須經(jīng)常排水。c) 不同接頭使用不同型號(hào)的陶瓷襯并要粘貼密實(shí)。g) 焊條使用時(shí)，焊條筒必須插電保溫，且每次取用的焊條不得超過(guò)2根。c) 焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過(guò)8米/秒時(shí)，應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)裝置。施焊前，焊接檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)裝配尺寸進(jìn)行焊前檢查，當(dāng)確認(rèn)坡口各項(xiàng)尺寸符合要求時(shí)方可進(jìn)行焊接，并作好質(zhì)量記錄。定位焊的焊接必須有具有焊工合格證的正式焊工操作，定位焊焊縫長(zhǎng)度為50100mm，間距一般為400600mm，定位焊焊縫厚度不宜大于原設(shè)計(jì)焊腳的2/3。b) 對(duì)于氣刨后的焊縫表面必須打磨掉滲碳層，露出金屬光澤。f) 焊縫應(yīng)避開應(yīng)力較大部位和截面突變部位。j) 對(duì)于T≤40mm 的板件，焊縫完成后24小時(shí)進(jìn)行NDT檢驗(yàn)；T＞40mm板件焊縫完成后48小時(shí)進(jìn)行NDT檢驗(yàn)。c) 按原焊縫的要求進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度和預(yù)熱范圍按原規(guī)定執(zhí)行。9) 焊接規(guī)范參數(shù)要求一般平位焊用135或135+121，立位、仰位用135，定位焊、長(zhǎng)肉、返修、和特殊位置用111。當(dāng)焊縫厚度達(dá)到母材厚度的2/3時(shí)方可切除。3) 焊接采用多層多道焊時(shí)，焊接操作人員必須進(jìn)行連續(xù)施焊。堆放構(gòu)件的地面必須墊平，避免墊點(diǎn)受力不均。受力銑平端和鉸軸孔的內(nèi)壁應(yīng)涂抹防銹劑，鉸軸孔應(yīng)加以保護(hù)。2）進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、工區(qū)作業(yè)紀(jì)律和施工安全的教育，要求各工種各班組做到遵守勞動(dòng)時(shí)間，服從調(diào)動(dòng)，愛護(hù)公物，堅(jiān)守工作崗位和遵守操作規(guī)程，保證工程質(zhì)量、工期、施工安全等。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法：1主體結(jié)構(gòu)安裝1）、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好記錄，復(fù)查是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查柱距、跨距是否與基礎(chǔ)軸線吻合。（a）、鋼架安裝順序：應(yīng)先安裝第一個(gè)鋼柱，用攬風(fēng)繩將其固定再進(jìn)行第二個(gè)鋼柱安裝，連續(xù)安裝19軸鋼柱，用第一條鋼柱固定方法一樣固定。當(dāng)鋼柱柱腳離柱基一定高度時(shí)，安裝工人用導(dǎo)鏈控制將柱腳螺栓孔與基礎(chǔ)螺栓對(duì)正，吊機(jī)緩慢將柱落下插入錨固螺栓就位。在校正過(guò)程中，隨時(shí)觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過(guò)程中照成水平標(biāo)高的誤差。構(gòu)件在拼裝前，應(yīng)清除端部磨擦面浮銹。（e）、每臺(tái)吊機(jī)用兩條鋼繩設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)。為防止鋼梁側(cè)向失穩(wěn)，應(yīng)用連系梁和檁條作臨時(shí)固定。安裝順序?yàn)槲菝嬷伟惭b→水溝安裝裝→屋面板安裝→包邊。（c）、彩色壓型鋼板安裝上所需密封膠均為不腐蝕金屬構(gòu)件的單組份聚氨脂密封膠，不允許含有硅、硒成分。圍護(hù)安裝流程圖：圍護(hù)安裝流程圖： 　　　　　　　　　　　　　　　　施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線接運(yùn)分貨屋面檁托板焊接安裝、涂防銹漆屋面檁條安裝屋面拉、撐桿系統(tǒng)安裝天溝安裝 屋面彩板安裝墻面檁托板焊接安裝、涂防銹漆收邊泛水安裝屋面面檁條、拉撐桿系統(tǒng)安裝玻璃幕墻鋼架安裝入口門安裝幕墻玻璃安裝門、窗收邊安裝 整體組織驗(yàn)收安裝程序、鋼結(jié)構(gòu)安裝的技術(shù)要求現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)整體吊裝立柱、屋面梁、屋面檁條拉桿、等組對(duì)材料驗(yàn)收結(jié)構(gòu)安裝施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收、交底、一平 、斜墊鐵加工、吊耳、索具制作鋼柱安裝管桁架地面拼裝管桁架縱橫吊裝屋面維護(hù)系統(tǒng)安裝外圍圈梁安裝驗(yàn)收、基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)定項(xiàng) 目允許偏差（mm）支 承 面標(biāo) 高177。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中不得混放混用，并應(yīng)輕裝輕卸，防止受潮生銹，玷污和碰傷。5％和177。、在使用正常的力將高強(qiáng)螺栓擰緊,然后使用扭矩扳手確認(rèn)是否達(dá)到初擰值。、質(zhì)量管理方式、技術(shù)保證（a） 組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審；參加設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖；踏勘現(xiàn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)條件。（e） 采用科學(xué)的施工方法、先進(jìn)的施工工藝確保工程質(zhì)量。（b） 所有進(jìn)庫(kù)的材料、配件都必須有產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理作為第一負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人作為第二負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)質(zhì)量工作。、落實(shí)崗位責(zé)任制：認(rèn)真落實(shí)各種崗位責(zé)任制，使各級(jí)管理人員及全體施工人員職責(zé)分明。（a） 負(fù)責(zé)組織建立健全項(xiàng)目質(zhì)保體系，配備必要的資源。（e） 掌握工程質(zhì)量情況，參加質(zhì)量工作會(huì)議和質(zhì)量檢查。（i） 處理項(xiàng)目質(zhì)保工程師反映的問(wèn)題。（d） 負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)交底，組織綜合性審圖；審定采用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)主管工程實(shí)施過(guò)程控制和最終檢驗(yàn)。（d） 組織編制和審核工程項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，制定單位工程分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定計(jì)劃。（b） 指導(dǎo)責(zé)任工程師的現(xiàn)場(chǎng)工作。、設(shè)定關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn)，并在施工工藝中得到充分體現(xiàn)，在施工過(guò)程中嚴(yán)格把關(guān)，從而達(dá)到控制質(zhì)量的目的。、加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控力度、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、施工規(guī)范和施工技術(shù)文件進(jìn)行施工，任何現(xiàn)場(chǎng)修改、材料代用必須取得設(shè)計(jì)的同意，嚴(yán)禁自行改變施工圖紙或降低使用標(biāo)準(zhǔn)。、對(duì)各種檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)分析原因，指定對(duì)策，限期組織進(jìn)行整改，以滿足業(yè)主要求。、其他相關(guān)問(wèn)題執(zhí)行《檢驗(yàn)控制程序》、《材料檢驗(yàn)規(guī)范》、《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》、《制成檢驗(yàn)規(guī)范》、《安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書》、《現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定》、《安裝工程作業(yè)程序》。4）接受業(yè)主、工程監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的管理、監(jiān)理和監(jiān)督，接受業(yè)主管理，工程監(jiān)理和地方政府部門監(jiān)督，對(duì)指出的問(wèn)題及時(shí)予以整改。（b） 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等質(zhì)量計(jì)劃文件有項(xiàng)目人員編制，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核、審批、打印裝訂成冊(cè)，交項(xiàng)目資料員。、施工過(guò)程控制A） 施工準(zhǔn)備階段（a） 建立工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和各種資源配置。（e） 制定施工部署和極度安排。B）施工技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工程師組織專業(yè)責(zé)任工程師在施工前進(jìn)行圖紙審查及審查及會(huì)審，編制各專業(yè)的施工技術(shù)與施工質(zhì)量管理方案，填寫圖紙會(huì)審記錄。根據(jù)工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，以國(guó)家法律法規(guī)、設(shè)計(jì)圖紙要求、施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工能力進(jìn)行編制，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化，最終形成正式方案。⑵“施工技術(shù)方案”交底由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織，各專業(yè)責(zé)任工程師對(duì)本專業(yè)作業(yè)人員進(jìn)行交底，交清專業(yè)特點(diǎn)、工藝方法、工藝控制要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)等。貫徹執(zhí)行工序檢驗(yàn)停點(diǎn)申報(bào)會(huì)簽單制度，嚴(yán)格工序檢驗(yàn)與交接，明確施工過(guò)程各工序管理責(zé)任，使質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿與整個(gè)過(guò)程，嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)。d. 領(lǐng)料、運(yùn)輸、安裝必須按安裝程序進(jìn)行。h．氣割部件必須堆放整齊。b．抽檢的焊縫的部位必須由質(zhì)量人員和監(jiān)理專業(yè)工程師指定。設(shè)備還必須隨帶隨機(jī)技術(shù)資料和有關(guān)監(jiān)檢、監(jiān)造文件。（c） 對(duì)質(zhì)量證明文件或?qū)┴浳镔Y驗(yàn)收過(guò)程產(chǎn)生懷疑，應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)處理，未經(jīng)檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)或檢驗(yàn)合格的設(shè)備、材料、構(gòu)配件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在項(xiàng)目質(zhì)量部門檢查合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行A、B級(jí)檢查點(diǎn)的檢查。施工方法、技術(shù)要求。 、落實(shí)崗位責(zé)任制：認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制，使各級(jí)管理人員及全體施工人員職責(zé)分明。、加強(qiáng)工藝管理，技術(shù)交底、圖設(shè)計(jì)交底、內(nèi)控和安裝的交底。、起吊屋架由里向外起板時(shí)，應(yīng)先起鉤穩(wěn)定配合的降臂；由外向里起板時(shí)，應(yīng)先伸臂配合起鉤。、無(wú)纜風(fēng)繩校正柱子應(yīng)隨吊隨校。、吊裝屋面板、樓面板時(shí)，禁止在結(jié)構(gòu)樓層上超荷載堆放板料。2）每天施工前進(jìn)行班組安全教育，讓安全思想的重要性進(jìn)入每一個(gè)員工的心中。為安全生產(chǎn)，加工設(shè)備之間要留有一定的間距作為工作平臺(tái)和堆放材料、工具之用。6）索具、吊具要定時(shí)檢查，不得超過(guò)額定荷載。8）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中的每一工序或工程中使用的乙炔、氧氣、丙烷、電源必須有安全防護(hù)措施，定期檢測(cè)瀉漏和接地現(xiàn)象。11）鋼構(gòu)件裝卸及吊裝應(yīng)有專人指揮，每天工作前應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查吊機(jī)是否良好。高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋；高空緊固螺栓，不允許用活動(dòng)扳手，施工人員出現(xiàn)頭暈或身體不適者，禁止高空作業(yè)。16）為方便進(jìn)行柱梁節(jié)點(diǎn)緊固高強(qiáng)螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點(diǎn)下方安裝掛籃腳手架。18）起重機(jī)工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個(gè)支腿返回原位。屋面瓦要順坡堆放，禁止將材料放置在不。19）起重機(jī)操作前應(yīng)檢查距尾部回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無(wú)障礙物。在不平整的場(chǎng)地工作之前，應(yīng)先平整場(chǎng)地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放下摞穩(wěn)之后進(jìn)行。14）安裝的構(gòu)件應(yīng)連結(jié)穩(wěn)妥，遇臺(tái)風(fēng)來(lái)時(shí)，構(gòu)件必須盡快連結(jié)成框架，并應(yīng)有相應(yīng)的抗大風(fēng)的措施。12）人員不得站于起重臂下，構(gòu)件只能纜風(fēng)繩控制，不得近距離站于構(gòu)件傍。起重物件移動(dòng)時(shí)，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留、停止和通過(guò)。對(duì)斷絲、斷股、碰傷的鋼繩，均不得使用，正常磨損鋼絲應(yīng)按規(guī)定更新。5）所有構(gòu)件的堆放、摞置應(yīng)十分穩(wěn)固，欠穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固定位，超過(guò)自身高度構(gòu)件的并列間距底大于自身高度，以避免多米偌骨牌式的連續(xù)塌倒。對(duì)安全場(chǎng)地必須留有安全通道。五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1）認(rèn)真貫徹建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)準(zhǔn)三規(guī)范”，和廣東省建委實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”目標(biāo)的要求，作到“安全第一，預(yù)防為主”。、禁止將任何物件放在板形等構(gòu)件上起吊。禁止未伸支腿進(jìn)行伸臂。、吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并進(jìn)行試吊。、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工：熟悉施工圖紙，認(rèn)真做好施工前和施工中的跟蹤檢查和技術(shù)交底工作，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)隱蔽預(yù)檢制度，各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理。審閱資料B專業(yè)工程師RR管理保證及吊裝技術(shù)措施1管理保證措施： 、成立以項(xiàng)目經(jīng)理部為主導(dǎo)的質(zhì)量管理體系。R：見證點(diǎn)，專指在實(shí)行A、B、C類和停點(diǎn)檢查中應(yīng)呈辦的施工記錄資料等。工程質(zhì)量控制點(diǎn)表使用說(shuō)明、A級(jí)控制點(diǎn)是指影響工程質(zhì)量的重要施工工序或重要檢查項(xiàng)目，由監(jiān)理組織施工承包商、業(yè)主或業(yè)主代表，必要時(shí)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘察單位，聯(lián)合進(jìn)行檢查確認(rèn)，屬停工檢查點(diǎn)；B級(jí)控制點(diǎn)是指影響工程質(zhì)量的較重要的施工工序和較重要的檢查項(xiàng)目，監(jiān)理、施工承包商自行檢查確認(rèn)，屬停工檢查點(diǎn)；C級(jí)控制點(diǎn)是指一般應(yīng)進(jìn)行檢查的項(xiàng)目，由施工承包商自行檢查確認(rèn)，監(jiān)理工程師視現(xiàn)場(chǎng)情況巡視。按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、承包合同和政府有關(guān)部門的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)，并報(bào)批監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。控制施工質(zhì)量必須首先控制進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料、構(gòu)配件的質(zhì)量。b．必須具備從事無(wú)損檢驗(yàn)工作的設(shè)施條件。f. 立柱安裝必須測(cè)量垂直度，不準(zhǔn)只安不測(cè)。b．材料、設(shè)備必須先清點(diǎn)，提出缺件，不準(zhǔn)一邊施工一邊查找。以上交底軍形成交底記錄。D）人員培訓(xùn)和資格認(rèn)定參與施工工程的施工管理、執(zhí)行和驗(yàn)證人員具有與其工作職責(zé)適應(yīng)的資質(zhì)，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)提出人力資源資質(zhì)要求，公司有關(guān)部門根據(jù)“施工組織設(shè)計(jì)”要求編制相應(yīng)