【正文】 16。 ? 重復(fù)程序調(diào)試，直到整個程序沒有報警，圖形符合要求。 ? 按功能鍵 （圖 43） 、軟鍵“ GRAPH”，出現(xiàn)圖 46。 ? 選擇程序 例如調(diào)用 O1200 程序： 按 已輸入的程序 編輯行 32 按 CURSOR 五、程序調(diào)試 ? 將機(jī)床刀具移到空位（注意不要碰到夾具、工件等），將圖 43 中“鎖住”、“空運(yùn)行”按鈕點(diǎn)亮。 圖 43 四、程序 的創(chuàng)建、編輯和調(diào)用 方式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“編輯”。 ? 方式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“回零”。 ? 主軸復(fù)位（按圖 41 中 4，在控制箱側(cè)面）。 ? 打開機(jī)床總電源（在床身后側(cè)）。 二、電源 在打開電源過程中，請不要接觸面板上的按鍵。 ? 檢查當(dāng)前程序，注意光 標(biāo)應(yīng)位于起始位置 ? 熟悉進(jìn)給保持、急停，循環(huán)啟動時應(yīng)將手放在進(jìn)給保持附近，一有異常情況，馬上按進(jìn)給保持，以免發(fā)生意外。 ? 對刀結(jié)束后，將對刀結(jié)果輸入 G54，再按 RESET 或回參考點(diǎn)，以起用輸入的 G54 值。 操作一般步驟： ? 打開電源后回零，回參考點(diǎn)時先提 Z 方向，再提升 X、 Y 方向。 ? 確認(rèn)機(jī)床側(cè)的可動部分停止不動。 ? 測量工件。 PRGRM PRGRM 26 ? 關(guān)閉防護(hù)門，注意安全。檢查一句，執(zhí)行一句，直到程序結(jié)束（即單步執(zhí)行方式）。 ? 緊急時按“急?！辨I（圖 38）。 ? 檢查刀架位置，注意換刀空間。將方式選擇設(shè)為 EDIT，按 、RESET 鍵。 ? 將 X－ 減去基準(zhǔn)刀（ 1 號刀）對外圓時的（ MACHINE）坐標(biāo)值 X 25 － ：－ － (－ )＝ 。 ? 搖動手輪，將刀尖與工件端面對齊。 ? 將光標(biāo)移到（ G54）位置，輸入 X－ 23 MENU OFSET 圖 312 因為零點(diǎn)設(shè)在工件軸線上，所以 MACHINE 坐標(biāo)應(yīng)為： － － =－ G. 校對工件坐標(biāo)值： ? 按 RESET 健，查看 ABSOLUTE 坐標(biāo)（按 POS 鍵 ?軟鍵 ABS），然后測量刀尖相對工件零點(diǎn)位置，比較這兩個值，應(yīng)相符，注意正負(fù)方向。 ? 記下（ MACHINE）坐標(biāo)值 Z－ ? 按 圖 33 中 及軟鍵 WORK，出現(xiàn)圖 312。 ? HANDLE MULT 光標(biāo)移到＊ 10。該三個倍率控制手輪每轉(zhuǎn)一格 刀具移動距離分別為 、 、 。 ? 按圖 35 中“刀具分度”，完成刀具選擇。 ? 按刀具卡片，注意刀號，安裝刀具。 ? 重復(fù)程序調(diào)試，直到整個程序沒有報警。 ? 方式選擇設(shè)為 AUTO（圖 34 中光標(biāo)移到 AUTO 前）。 已輸入的程序 編輯行 17 INSRT ／，＃ EOB CAN DELET ALTER INSRT OPR ALARM PRGRM 7 O 1 U 2 W 0 S 0 S 換行用 (二 ) 程序編輯： 在編輯行上的文字可用鍵 取消； 已 輸 入 的 程 序 ， 用 CURSOR 將光標(biāo) _移到要修改 的地址下： 按 刪除； 按 與編輯行上的文字替換； 按 插入。 13 圖 31 三、操作面板 圖 32 變速手柄 14 PRGRM 四、回參考點(diǎn) ? 先將 X 軸回參考點(diǎn)。 ? 打開機(jī)床總電源。 01003； N10 G54 G40 G80 G49 G90； N12 G00 X70. Y0. S500 M03； N16 G43 G00 Z5. H11 M08； N18 G01 ； 1 號鍵槽刀粗銑 4 個長槽，側(cè)壁留余量 1mm N20 X28.； N22 G01 Z5.； N24 G00 X0 Y70.； N26 G01 Z6. F100； N28 Y28.； N30 G01 Z5.； N32 G00 X70. Y0； N34 G01 Z6. F100； N36 X28.； N38 G01 Z5.； N40 G00 X0 Y70.； N42 G01 Z6. F100； N44 Y28.； N46 G01 Z5.； N48 M09； N50 G00 Z200.； N52 M05； N54 M00； 程序暫停，轉(zhuǎn)成手動方式，手動換 T02 刀具 N56 G00 G40 G90 G80 G49； 2 號刀具半徑補(bǔ)償粗銑輪廓，留精余量 N58 G54 X0 Y0 M03 S500； 執(zhí)行 G54 偏移 ，主軸正轉(zhuǎn) N60 G43 H12 Z100.； 2 號刀具長度補(bǔ)償 N62 G00 .； N64 Z5. M08； N66 G01 Z6. F100； N68 G01 G41 X48. D02； 2 號刀具半徑補(bǔ)償 N70 G01 Y0； 直線切人圓弧 N72 G02 R48.； 順時針順銑第二象限的 φ 96 弧 N74 G03 R39.； 逆時針銑削左上角 R39 圓弧 N76 G02 R48.； 順時針銑削外圓弧至前槽位置 N78 G01 Y28.； 直線插補(bǔ)至前槽 8 N80 G03 X7. I7.； 逆時針銑削前槽的弧底 N82 G01 ； 直線插補(bǔ)至 處 N84 G02 R48.； 粗銑加工第一象限輪廓 N86 G03 R39.； N88 G02 Y7. R48.； N90 G01 X28.； N92 G03 Y7. J7.； N94 G01 ； N96 G02 R48. ； 粗銑加工第四象限輪廓 N98 G03 R39.； N100 G02 R48.； N102 G01 Y28.； N104 G03 X7. I7.； N106 G01 N108 G02 R48.； 粗銑加工第三象限輪廓 N110 G03 R39.； N112 G02 Y7. R48.； N114 G01 X28.； N116 G03 .； N118 G01 ； N120 G01 Y20.； N122 G40 ； 取消刀具半徑補(bǔ)償，切削液關(guān) N124 G00 G90 Z150.； N126 M05； N128 M00； 程序停止，轉(zhuǎn)成手動方式，手動換 T03 刀具 N130 G40 G90 G80 G49； N132 G00 G54 X0 Y0 M03 S600 ；執(zhí)行 G54 工件偏移 N134 G43 H03 Z100.； 3 號刀具長度補(bǔ)償，快速定位至 Z100 處 N136 G00 .； N138 ； N140 G01 Z6. F100； 直線插補(bǔ)至工件下方 6mm 處 N142 G01 G41 X48. D03 ； 3 號刀具半徑補(bǔ)償，直線插補(bǔ)至 X48 處 N144 G01 Y0 ； 精銑加工第二象限輪廓 N146 G02 R48.； N148 G03 R39.； N150 G02 X7. R48.； N152 G01 Y28. ； 精銑加工前槽 N154 G03 ； N156 G01 ； N158 G02 R48. ； 精銑加工第一象限輪廓 N160 G03 R39.； N162 G02 .； N164 G01 X28. ； 精銑加工右槽 N166 G03 .； 9 N168 G01 ； N170 G02 R48. ； 精銑加工第四象限輪廓 N172 G03 R39.； N174 G02 X7. R48.； N176 G01 Y28； 精銑加工后槽 N178 G03 X7. I7.； N180 G01 ； N182 G02 R48. ； 精銑加工第三象限輪廓 N184 G03 R39.； N186 G02 Y7. R48.； N188 G01 X28.； 精銑加工左槽 N190 G03 Y7. J7.； N192 G01 ； N194 G01 Y20.； N196 G40 X70. M09； N198 G00 G90 Z150.； N200 M05； N202 M30 ； 程序結(jié)束并返回 10 四、數(shù)控程序編制練習(xí)題 圖 23 練習(xí)零件 1 圖 24 練習(xí)零件 2 11 圖 25 練習(xí)零件 3 圖 26 練習(xí)零件 4 12 第 三 章 數(shù)控車床加工 一、 數(shù)控車床操作的步驟 操作一般步驟： ? 熟悉進(jìn)給保持、急停 ? 打開電源后回零 ? 輸入程序后校對 ? 安裝工件 ? 對刀設(shè)置 G54，確認(rèn)刀具在 G