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年產(chǎn)20萬噸硫鐵礦制硫酸項目可行性研究報告(文件)

2025-05-13 13:50 上一頁面

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【正文】 序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1礦渣冷卻滾臺12立式濃酸泵 臺23 第一轉(zhuǎn)化器臺14第二轉(zhuǎn)化器 臺15第一吸收塔臺16第二吸收塔 臺17稀酸泵臺68換熱器 臺89硫酸儲槽1 0 00 M3 臺8 擬建項目大部分設(shè)備其儀表和自控裝置由設(shè)備配套,要求自控水平較高,管道需配備相應(yīng)的自動控制系統(tǒng),對液位、流量、流速、溫度、壓力、時間等有關(guān)參數(shù)進行現(xiàn)場控制。 (2)功能區(qū)相對獨立設(shè)置,便于使用和管理。項目組成本項目根據(jù)產(chǎn)品需求及生產(chǎn)發(fā)展需要,擬建設(shè)生產(chǎn)裝置有:硫酸生產(chǎn)車間(包括廢熱鍋爐和發(fā)電站);輔助生產(chǎn)設(shè)施有:污水處理站、循環(huán)水池(消防水池)、灌區(qū)及原料庫房等;服務(wù)設(shè)施有辦公樓、綜合樓、食堂、門衛(wèi)室等;輔助設(shè)施有:循環(huán)水池、給排水、供電及機修等。1全年運輸量表8—1 全年運輸量表序號名稱運輸量(t/a)備注一運入1硫鐵礦184000汽車、火車2其他1000汽車小計185000二運出1硫酸200000管道、汽車、火車2廢渣185000汽車、火車小計295000合計480000運輸方案該項目鐵路公路運輸十分方便,本項目所需原料硫鐵礦當(dāng)?shù)赜虚L期供貨,原輔料大部分由供貨單位運至廠區(qū),少部分由物流公司貨運部托運至廠,產(chǎn)品大部可采用管道輸送到開發(fā)區(qū)其他企業(yè),少部雇用運輸公司車輛運輸。設(shè)計依據(jù)本工程給排水依據(jù)生產(chǎn)工藝各專業(yè)條件以及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計。室外排水管道為雨污分流制。消防給水管路應(yīng)采用環(huán)狀給水,如果在建設(shè)初期一次形成環(huán)狀輸水干管有困難,可采用枝狀給水。 循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計方案:本項目工藝設(shè)備需冷卻循環(huán)水量300 m3/H,溫度70℃~40℃,給水壓力0.4MPa。這種方法簡單方便,避免了挖溝埋管的麻煩。供配電本工程為新建廠項目,本設(shè)計包括的單體工程為:生產(chǎn)車間、辦公生活綜合樓、庫房、污水處理站等,電氣設(shè)計包括如下內(nèi)容:生產(chǎn)車間(單體)內(nèi)動力、照明(一般照明、應(yīng)急照明)、防雷、接地、電話、消防報警、綜合布線等。電源由配電室采用電纜穿管直埋分別弓l至各單體車間,電壓等級38 OV/220V,頻率5 OHz,各單體配電系統(tǒng)均采用TN—s系統(tǒng)。表8—2 主要場所照度不低于下列數(shù)值主要場所數(shù)值1x化驗室、辦公室、操作室1 5 0—2 0 0一般生產(chǎn)區(qū)、配電室、更衣室4 0廁所、一般區(qū)走廊2 0光源與燈具的選擇:根據(jù)需要,車間生產(chǎn)場所辦公室、化驗室、控制室等選用節(jié)能型日光燈,一般區(qū)走廊、衛(wèi)生間等選用天棚燈,廠區(qū)照明采用高桿燈,光源為高壓鈉燈。利用建筑物基礎(chǔ)做接地體防直擊雷和感應(yīng)雷。(2)電信設(shè)施方案本工程為新建廠,電話總機室擬置放于綜合辦公樓內(nèi),各單體(車間)電話由廠總機室電話配線架弓I出內(nèi)線、外線采用電話纜直埋弓I至各單體(車間)電話組線箱,然后敷至各需要崗位。(3)工程所在地的基本條件本工程所在地位于某工業(yè)基地。(2)設(shè)計方案要求1)車間:露天和單層建筑,根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定,本建筑耐火等級3級。室外給水管一般宜埋于地下,這樣可不占用地面空間。閥門的設(shè)置主要是考慮將整個管網(wǎng)分成若干段,以便于在維修損壞管段時不影響其它管道的正常供水,其數(shù)量應(yīng)適中。管道應(yīng)選用聚氨脂保溫,外保護層選用防水性能良好的黃夾殼。 節(jié)能基本原則優(yōu)化工藝流程,采用節(jié)能新技術(shù)。提高生產(chǎn)用水回收利用率。生產(chǎn)用電分高壓電、低壓電兩種,主要用電設(shè)備是泵、風(fēng)機機等,其次是照明等,均屬于連續(xù)用電。建設(shè)規(guī)模是在廣泛的市場調(diào)研基礎(chǔ)上確定的,經(jīng)濟合理,可使工程處在最佳的狀態(tài)下運行,以達(dá)到降低能源與生產(chǎn)成本的目的。制酸產(chǎn)生低位熱能用以預(yù)熱鍋爐用水。本工程所選照明燈具除特殊環(huán)境外主要以節(jié)能型日光燈(P叭LIPs)為主,并采用電子式鎮(zhèn)流器以提高光效,節(jié)約能源。表101 原輔料年需用量表序號名稱規(guī)格年需用量來源備注1硫鐵礦含硫35%184000噸本地、少量外地序號名稱規(guī)格年需用量來源備注1自來水 ,飲用水標(biāo)準(zhǔn)m3 200000其中生產(chǎn)用200000 m32電380V/220V,50Hz180000其中生產(chǎn)用171000 kw.h3循環(huán)冷卻水MPa m3/h 300每小時最大循環(huán)量表102 公用系統(tǒng)消耗量表廠區(qū)自來水供水由開發(fā)區(qū)自來水公司供水,供水能力為1000 m3/d。 第十一章 環(huán)境保護本項目為某鹽業(yè)有限責(zé)任公司新建廠,項目建成后,形成年產(chǎn)20萬噸硫鐵礦制硫酸的生產(chǎn)規(guī)模。根據(jù)HG/T 20667—2005《化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》中的規(guī)定,新建化工項目綠化覆蓋率不宜低于廠區(qū)總面積的1 5%。主要污染物本項目排放的主要污染物見下表:污染物污染源 組成和特性排放量排放方式和去向含塵尾氣原料工段干燥機含塵120mg/m3,6kg/h25m3/h 處理后15m煙囪排放 SO:尾氣二吸塔S02702mg/m3 SO3 40mg/m360m3/h處理后40m煙囪排放酸性廢水地坪沖洗水、凈化工段 w(H2SO4)%送廢水處理站含塵污水焙燒工段礦渣增濕器 含塵3~5g/L5m3/h 送廢水處理站酸泥酸洗凈化系統(tǒng) w( H2SO4)20%300kg/d送廢水處理站礦渣、塵 焙燒工段沸騰爐、除塵設(shè)備含w(S)% w(Fe)≥31% t/a 水泥廠或鋼廠利用表11—1 本項目排放的主要污染物3.廢水處理以硫鐵礦為原料的硫酸生產(chǎn),凈化工段采用稀酸洗滌工藝,正常生產(chǎn)時無污水排放,產(chǎn)生的稀酸經(jīng)脫吸塔脫吸后,酸性廢水送污水處理站。 工藝水石灰乳灰乳池絮凝劑工藝水酸泥加藥槽污泥外運排放污水調(diào)節(jié)水池酸性廢水中和池絮凝池沉降槽清水池 回用或排放掂污泥池壓濾機污泥外運圖11一l,硫鐵礦制酸污水處理工藝流程由各工序送來的酸性廢水間斷進入污水調(diào)節(jié)水池,水質(zhì)水量均衡后從污水調(diào)節(jié)水池經(jīng)泵送入中和槽,用石灰乳中和,中和后送入絮凝槽,加絮凝劑使細(xì)小的硫酸鈣聚集成較大的絮凝體,再流入沉降槽進行重力沉降分離,上部清液達(dá)標(biāo)后排入清水池,一部分用于化灰,一部分排放。原料工段原料礦干燥后的尾氣,采用旋風(fēng)除塵一水沫除塵一風(fēng)機一排空的工藝,除塵后尾氣含塵量120 mg/m。干吸工段采用兩次吸收工藝,干吸塔內(nèi)使用新型填料和新型分酸裝置,使SO3的吸收率提高到99.99%以上,從而保證尾氣中酸霧含量40 mg/m3。目前許多企業(yè)將礦渣、塵送鋼鐵廠煉鐵或送水泥廠作水泥摻和料,對于含硫48%~50%的高含硫硫鐵礦的燒渣和塵,除了作為鋼鐵廠煉鐵原料外,還可制成鐵系產(chǎn)品,綜合利用。 噪聲處理 在硫酸裝置的設(shè)計中,首先選用先進、低噪聲的設(shè)備;其次在原料工段的破碎系統(tǒng)和轉(zhuǎn)化工段的二氧化硫鼓風(fēng)機房采取密閉隔音設(shè)施,在焙燒工段的空氣鼓風(fēng)機進口管道和余熱鍋爐升溫過程中蒸汽放空管上安裝消音器。環(huán)境效益及社會較好。(2)噪聲監(jiān)測項目為各噪聲源的聲源強度。環(huán)境監(jiān)測體制概況環(huán)境監(jiān)測的分析方法如下表:表11—3 環(huán)境監(jiān)測頻率和監(jiān)測點序號監(jiān)測項目分析方法監(jiān)測頻率監(jiān)測點1CODcr重鉻酸鉀法六次/日集水池及排水口處2BOD5稀釋及接種法一次/日集水池及排水口處3SS重量法六次/日集水池及排水口處4噪聲噪聲測定儀根據(jù)需要距噪聲源1m處本項目產(chǎn)生的“三廢”和噪聲,均可采用有效的治理措施,廢水經(jīng)處理后能夠滿足達(dá)標(biāo)排放的要求?;馂?zāi)危險等級全為丙級1.生產(chǎn)中使用的危險物品情況生產(chǎn)過程中主要使用的原料為硫鐵礦,為非危險物品安全措施對污水設(shè)置污水處理站,處理來自各車間的酸性廢水,采用24h連續(xù)處理;對有毒危險介質(zhì)的設(shè)備與管道,采用相應(yīng)壓力等級的法蘭連接形式,以及在密閉容器中反應(yīng)等安全措施。消防給水及設(shè)施廠區(qū)消防供水由自來水管網(wǎng)和消防水池供給。廠區(qū)采用生產(chǎn)生活消防共管系統(tǒng),并連成環(huán)狀;管徑大于DNl00的,采用無縫鋼管,其它采用熱鍍鋅鋼管。(2)需有事故照明、疏散指示標(biāo)志、事故廣播、自動報警和消防水泵、通風(fēng)等設(shè)備的控制與聯(lián)動系統(tǒng)、消防控制室的設(shè)備選型等方面的設(shè)計。整體采用φ8鍍鋅圓鋼做避雷網(wǎng)。車間內(nèi)設(shè)總等電位系統(tǒng),將各接地系統(tǒng),進出車間的金屬管道接至總等電位系統(tǒng),接地電阻要求不大于10Ω。(1)《建材企業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》(JCJ10 — 97)(2)《工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ4 — 73)(3)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87 — 85)(4)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016 — 2006)(5)《高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》(GBJ160 — 83)(6)《建筑電氣設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(JG16 — 83)本工程為公司新建項目,本工程建設(shè)生產(chǎn)車間、污水處理站、綜合樓、罐區(qū)、硫鐵礦庫、生產(chǎn)廢渣堆放場等。勞動安全衛(wèi)生設(shè)施要符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),堅持“三同時”的原則??倛D功能區(qū)劃分明確,廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)間設(shè)置隔墻,建筑物布置的安全距離嚴(yán)格按照國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。生產(chǎn)單體內(nèi)分別設(shè)置了更衣室、衛(wèi)生間等衛(wèi)生設(shè)施,在局部產(chǎn)生粉塵、有毒氣體崗位均采取了相應(yīng)措施。對眼睛可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁,以致失明;弓l起呼吸道刺激癥狀,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫;高濃度弓I起喉痙攣或聲門水腫而死亡。 (2)毒理學(xué)資料及環(huán)境行為毒性:屬中等毒性。具有強腐蝕性。合理通風(fēng),不要直接接觸泄漏物,勿使泄漏物與可燃物質(zhì)(木材、紙、油等)接觸,在確保安全情況下堵漏。c.現(xiàn)場應(yīng)急監(jiān)測方法:氣體檢測管法氣體速測管(德國德爾格公司產(chǎn)品)d.實驗室監(jiān)測方法:鉻酸鋇比色法(GB4920一85,硫酸濃縮尾氣)離子色譜法;二乙胺分光光度法《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》,國家環(huán)保局編e.環(huán)境標(biāo)準(zhǔn):中國(TJ3679)車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度2mg/IIl3中國(TJ3679)居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度0.30mg/mg(一次值) 0.1 0mg/m。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng),放出氫氣。嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損害、休克等。、危害因素的分析生產(chǎn)過程中使用和產(chǎn)生的主要有毒有害物質(zhì)硫酸a.物質(zhì)的理化常數(shù):國標(biāo)編號81007CAS號7664—9 3—9中文名稱硫酸英文名稱Sulfuric acid別 名磺鏹水分子式H2S04外觀與性狀純品為無色透明油狀液體,無臭分子量98.08蒸汽壓0.1 3kPa(145.8℃)熔 點℃沸點:℃溶解性與水混溶密 度相對密度(水=1);相對密度(空氣=1)穩(wěn)定性穩(wěn)定危險標(biāo)記20(酸性腐蝕品)主要用途用于生產(chǎn)化學(xué)肥料,在化工、醫(yī)藥、塑料、染料、石油提煉等工 業(yè)也有廣泛的應(yīng)用b.對環(huán)境的影響: (1)健康危害途徑:吸入、食入。將辦公室等人員集中場所布置于全年主導(dǎo)風(fēng)上風(fēng)側(cè)。項目初步設(shè)計階段前,對項目存在的職業(yè)危險、危害因素和種類、危害程度進行勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價。就整個項目生產(chǎn)特征和危險品的使用來講,不具備造成社會危害事故的重大危險源。防毒區(qū)選擇防毒風(fēng)機,保證車間必要的換氣次數(shù)。配電采用TNC—s系統(tǒng),在低壓電源進戶處做重復(fù)接地,系統(tǒng)中專用接地保護線。各生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)手動和自動報警系統(tǒng),并與廠內(nèi)消防泵房作聯(lián)鎖控制。電氣(1)供電的負(fù)荷等級、電源的數(shù)量及消防用電的可靠性根據(jù)生產(chǎn)需要,僅消防、應(yīng)急照明為二級用電負(fù)荷。各單體內(nèi)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》設(shè)置消火栓,并設(shè)置相應(yīng)的滅火器。 防護區(qū)內(nèi),設(shè)置有毒物質(zhì)在空氣中濃度的探測報警儀。本項目產(chǎn)生的“三廢”和噪聲對周圍環(huán)境影響不大,該項目的建設(shè)從環(huán)保角度看是可行的。(2)噪聲監(jiān)測點設(shè)置在噪聲源附近及廠區(qū)圍墻外1m處。表11—2 年產(chǎn)20萬噸硫酸生產(chǎn)環(huán)境保護投資一覽表序號環(huán)保投資項目投資(萬元)備注1尾氣處理系統(tǒng)2304廢水處理系統(tǒng)1805綠化506環(huán)評207廢渣處理系統(tǒng)1708噪聲治理70合計720該項目建成后,進行廠區(qū)綠化,建筑物外的空地上皆鋪設(shè)常綠草坪,道路兩側(cè)種植非闊葉植物,廠區(qū)空地不漏表土,使廠區(qū)綠化系數(shù)達(dá)3 O%以上,保證生產(chǎn)區(qū)域的潔凈環(huán)境。 本項目在建設(shè)過程中會因施工造成揚塵和噪聲污染,但因施工期較短且在廠內(nèi)進行,因此僅對廠區(qū)有一定影響,對外環(huán)境影響很少。暫時不能利用的設(shè)置渣場堆放。硫酸裝置開車階段,沸騰爐升溫時,有大量SO2尾氣排出,必須處理并及時送入制酸裝置,嚴(yán)格按照開車規(guī)程操作,使sO:達(dá)標(biāo)排放,減輕對周圍大氣環(huán)境的污染。焙燒工段沸騰爐產(chǎn)生的爐氣含有大量的粉塵、SO2及少量酸霧,工藝采用經(jīng)旋風(fēng)和電除塵器二級收塵后的爐氣去增濕
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