【正文】 地下室基坑水泥攪拌樁測量定位放樣→水泥攪拌樁的施工→排水溝的施工→上層退臺的修坡安設鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層→攪拌樁的養(yǎng)護→基坑周邊內側1m深范圍內土方的開挖→第一排加筋水泥土樁錨施工→基坑周邊內側3m深范圍內土方的開挖→第二排加筋水泥土樁錨施工→基坑中部土方及承臺土方的開挖→澆搗地下室周邊砼墊層→砌筑圍護樁的保護層及砼傳力塊→地下室主體結構的施工→地下室土方回填 支護樁的施工本基坑采取如下支護形式：⑴、11A1A、233剖面采用加筋水泥土樁錨+沖孔灌注樁；⑵、 45677剖面采用加筋水泥土樁錨+三軸攪拌樁。對泥漿循環(huán)和沉淀池的渣土（砂性土），及時清理出場外。應注意分別擺放，防止用錯。且保持與主筋垂直，進行點焊或綁扎。螺旋箍筋，加強箍筋與主筋相交處均應焊牢，主筋保護層厚度50mm,制作鋼筋籠時保護層應設置長度40～50mm的定位環(huán)或墊塊等措施。若遇阻時，嚴禁高起猛落強行下放。 導管的選用及埋管參數(shù)表 導管直徑（mm）初灌導管埋深（m）灌注導管埋深（m）初灌導管底部距孔底距離（m）Φ250≥2導管使用前要拼接，進行密封性水試壓，不漏水，不冒氣為合格，內壁光滑平整。⑵測定孔底沉渣，應用測錘測試，測繩讀數(shù)一定要準確，用3～5孔必須校正一次,最后孔底沉渣厚度宜≤200mm，⑶清孔結束后，要盡快灌注混凝土，其間隔時間不能大于30min。⑵首批混凝土灌注：。 D在灌注過程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動導管使混凝土面上升的力度要適中，保證連續(xù)灌注，升降的幅度不能過大，如大幅度抽拔導管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，必須每灌注2m3左右測一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)。泥漿排放是確保文明施工的關鍵環(huán)節(jié)，因此,泥漿循環(huán)系統(tǒng)必須定期清理，確保文明施工。（1）孔位測量放線→鉆機就位調平→鉆孔→漿液配制→提升噴漿攪拌作業(yè)→重復上下攪拌→沖洗→移位施打下一根樁三軸攪拌樁實施套打法施工，如下圖。c、鉆孔施工時，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉，以,并實時監(jiān)控鉆桿的垂直度。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄。由于攪拌樁止水的效果往往取決于砂層的成樁質量，因此在砂層段采取減慢提升速度或復噴的辦法，保證成樁質量。水泥土止水帷幕有28天以上的齡期才能進行土方開挖。、噴錨施工噴射細石砼前先安設鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用現(xiàn)場綁扎，搭接長度不小于300mm,采用短鋼筋插入土體以固定鋼筋網(wǎng)，為保證鋼筋網(wǎng)有足夠的保護層厚度，應設置墊塊，鋼筋網(wǎng)應與加強筋、墊塊、短鋼筋連接牢固，不應有較大的晃動。在噴射細石砼初凝2h后方可進行下一道工序，此后應連續(xù)噴水養(yǎng)護3～7d。旋噴攪拌加勁樁采用旋噴樁，通過專用鉆機進行加固周邊土體，形成具有較高強度的加勁樁。1— 旋噴攪拌加勁樁鉆機溝槽內施工示意圖2— 鋼絞線、2—鉆桿(旋噴桿)、3—鉆機，其施工工藝采用一次性成樁的方法，即：鉆進、攪拌、插筋一次完成。，壓力值為20Mpa。每束鋼絞線由7根鋼絲絞合而成，樁外留1m以便張拉。，嚴禁有接頭；嚴禁采用焊槍斷料當土方開挖溝槽后，應測量標高，并在圍護樁上拉線做記號。施工中若遇堅硬土層則采用沖擊成孔(空壓機帶動)，其余土層采用濕式成孔。本工程腰梁采用2根14工字鋼與鐵板焊接為一體，確保腰梁緊貼豎向圍護樁，錨具與腰梁之間用24024020的墊片。在鎖定過程中，采用錨筋拉力計進行校核，本工程旋噴加勁樁每根鋼絞線的鎖定拉力為100、110KN。若達不到要求，應在下方1m處補樁。100鋼尺量3加勁體傾斜度（176。）177。，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，并嚴防雜物混入漿液。，確保注漿壓力。，如違反施工工藝，容易造成安全事故，因此施工過程中要嚴格按照專門技術要求進行施工。，注明焊縫厚度的，嚴格按設計要求執(zhí)行，相鄰焊縫位置應錯開不小于2m，未注明焊縫厚度的按規(guī)范施工作業(yè)。 ④、鋼筋工程：應保證樁頂以上出露的鋼筋35d；鋼筋連接采用搭接加單面搭接（焊接長度10d）焊連接； ⑤、混凝土工程：采用天泵澆筑混凝土，冠梁砼標號C30，保護層厚度30mm；混凝土一次性澆筑高度不得超過50cm；且進行第二次砼澆筑時不得間隔時間過長（不得超過2小時）造成冷縫等質量問題； ⑥、其他事宜： A、破樁頭：采用200型風炮機打鑿樁頭混凝土；注意打到距設計標高150mm時應由人工鑿出底部砼并進行渣土清理； B、渣土清理：采用泥頭車運至指定臨時堆放點，之后再統(tǒng)一通過碼頭外運至棄土場地； C、打鑿后樁頂與冠梁交界處應刷純水泥漿界面劑2~3道。b、 鉆孔及深井井管埋設1）降水井成孔方法采用回轉鉆孔，用自成泥漿護壁。井管與土壁間填充大于濾網(wǎng)孔徑砂濾料。采用深井潛水泵時，電纜應有可靠的絕緣。深井使用完畢，用三木搭借助倒鏈、鋼絲繩扣，將井管口套緊徐徐拔出，濾水管拔出洗凈后再用。尤其是要堅持“慎開挖、快支護、勤監(jiān)測、早處理”的原則，方能確保基坑邊坡穩(wěn)定和基坑工程的安全。基坑開挖機械不得碰撞支護結構、降水系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)，嚴禁碰撞、擠壓、拖動工程樁。西區(qū)分為Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ三個區(qū)。每次每段開挖長度不大于8米。(5)本基坑南北間距約為130m，東西間距約為90m，當上一層土釘或錨桿未完時，允許在距離四周邊坡10m的基坑中部自由開挖，但應注意與分層作業(yè)區(qū)的開挖相協(xié)調；嚴禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動或擋土結構的破壞。(9) 基坑內各區(qū)間先機械開挖，再人工修邊到位。放線是根據(jù)定位確定的軸線位置劃出基坑開挖邊線。嚴格按造土方開挖設計開挖，并應注意逐層開挖，第一層2米深，第二層1米；第三層1米。如果有這種樁體，應在土方開挖前先挖開將樁體砍至地面以下2000mm，完成后將土方回填至自然地面高度（如下圖）。(4)對支護樁的保護措施采用機械土方開挖時注意挖鏟不得碰撞支護樁，應防止支護結構受到破壞，機械設備必須走臨時道路，基坑壁應保留300mm土方采用人工開挖。c、挖基槽時，在基礎底設計標高以上預留約300mm的土，待基礎施工時，再采用人工挖至基礎底設計標高。b、基坑開挖深度采用紅漆做標識，在水泥樁上做標高控制線。要及時復撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底。開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊下口線。施工中要積累技術資料，如施工日記、設計變更洽商、驗樁、驗線記錄等?；娱_挖前2～3周應對開挖區(qū)域內土體進行預降水，以加快土體干燥，便于開挖期間坑內施工人員作業(yè)和加快土方挖運。根據(jù)工程所處環(huán)境特點、土質情況、支撐形式，應合理選擇挖土杌械及運輸數(shù)量，合理配備挖土機械。、 挖土施工基坑開挖時應遵循“分層開挖、先排水后開挖、嚴禁超挖”的原則，其挖土方法和排水順序應與設計工況相一致。 機械挖土至坑底標高以上20cm左右的土方應采用人工修土，以保證原狀土的完好，基坑開挖至設計標高后，應清除浮土，經驗槽合格后，方可進行下一工序的施工。加強基坑及周邊地下管線的監(jiān)測工作，土方、支護、降水等施工應服從統(tǒng)一指揮，做好信息化施工，并根據(jù)監(jiān)測信息及時調整施工方案。50—50—502長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200—50+300—100+500—150+100—3邊坡設計要求一般項目1表面平整度20205020202基底土性設計要求基坑開挖后要采取措施預防基坑被浸泡，以免引起坍塌和滑坡事故的發(fā)生。、 測量放線及測量樁點的保護在基坑開挖之前，場內所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經市規(guī)劃部門測量核準。 因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內的所有軸線樁和水準點都要引出施工活動區(qū)域以外，用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護。 基坑工程的施工組織設計或施工方案應根據(jù)工程結構形式，基礎實際挖深、地質條件、施工方法、周圍環(huán)境保護要求、工期、氣候和地面荷載等有關資料編制，內容應包括降水設計與計算、挖土支撐、環(huán)境保護措施、監(jiān)測、風險防范等方案，施工方案必須具有針對性和可行性。施工方案不得隨意變更，任何變更應辦妥相關的變更和審批手續(xù)。因此，凡是能影響土體中剪應力、內摩阻力和內聚力的，如土的類別、土的濕化程度、氣候的影響、基坑邊坡上面附加荷載或外力等，都能影響邊坡的穩(wěn)定。、土方開挖及安全措施棄土應及時運出如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離應按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定，在邊坡支護設計時應考慮堆土附加的側壓力。人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2．5m；多臺機械開挖，挖土機間距應大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。 b基坑四周不得任意堆放材料。、夜間施工照明的準備基坑開挖期間，夜間照明用電：a所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內接引通過手提小電箱架空至土方開挖區(qū)域。、特殊情況處理對于滲水量較小的孔采用污水泵集水井內明抽，邊抽邊挖，采用此法很見成效；(2)溝內堵水。 (5)表面降水井。、土方開挖安全要求和安全保證措施開工前要做好各級安全交底工作。d工地全封閉施工，大門口設水龍頭、排水溝、集水池，出場時必須沖洗干凈，方準離開工地，不準將污泥帶出門外，影響市容。h若邊坡經上述措施之后，仍有失穩(wěn)現(xiàn)象，則應征得設計單位與臨理單位同意，采用加大邊坡坡度或用壓密注漿加固。f為預防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側堆土，當在邊坡一側放置材料時，,。 b每天檢查擋土設施是否完好，并及時行修復。對于大股集中流水、水壓高、溝內無法堵截的，采用染色劑、探槽查找水源，另外開槽灌混凝土堵水；(4)集水疏導。該工程中的地表水具有連續(xù)不斷、流量大小不一、隨時變化起伏等特點。c施工范圍內的夜間照明采用活動燈架，每個燈架安裝1000W小碘鎢燈，每兩個基坑配置一個燈架。 d坑周圍的地表水應及時排除。深基坑四周設防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。如不能立即進行下一道工序，要預留15～30cm厚覆蓋土層，待基礎施工時再挖去。如開挖的基坑(槽)比鄰近建筑物基礎深時，開挖應保持一定的距離和坡度，以免在施工時影響鄰近建筑物的穩(wěn)定，如不能滿足要求，應采取邊坡支撐加固措施。在施工過程中，應經常檢查支護壁的穩(wěn)定情況。第六章 安全文明施工措施、 邊坡穩(wěn)定及支護基坑開挖后，其邊坡失穩(wěn)坍塌的實質是邊坡土體中的剪應力大于土的抗剪強度。 施工單位安全技術部門及總工必須對施工方案進行會審，并對組織設計給予明確批復意見。、 確保質量的組織措施施工前應組織有關人員熟悉工程圖紙和工程地質資料，參加設計交底。 對場邊道路及場內的臨時設施做好定位標記，以備觀測。挖土應滿足如下要求：項 目允許偏差或允許值（mm）柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高—5177?；舆?m內不準堆置土方或其他設備和材料，以盡量減少地面荷載。嚴格控制土方開挖相鄰區(qū)的土體高差（高差一般不大于2米）放坡在粘性土層中可采用１：1．5（垂直：水平），基坑開挖較深時，應防止挖土過快、邊坡過陡，造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)、基底涌土、樁身傾斜等嚴重后果。應變計、軸力計、孔隙水壓力計、土壓力計等各類傳感器在埋設安裝之前都應進行標定?；娱_挖前應對基坑周園地下管線、構筑物進行調查，請專業(yè)管線單位對基坑影響范圍內管線情況進行交底，并辦理好綠卡等相關手續(xù)。、施工現(xiàn)場準備：基坑開挖前應按施工平面布置圖的要求做好施工區(qū)域的供水、供電、排水系統(tǒng)、施工道路、基坑內挖土臨時坡道、施工設施、材料堆場及生活設施等的布置安排。土方開挖后，及時跟進澆筑砼墊層，并要注意成品的保護工作。認真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，有操作技術較好的工人開挖一段后，經測量人員或質檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。施工技術人員、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸，同監(jiān)理人員辦理驗樁、驗線手續(xù)。(7)土方開挖軸線標高控制a、土方開挖前，對原定位樁、引測的軸線、標高進行全面復核。b、承臺土方邊坡采用1：1放坡。(2)土方開挖過程中做好基坑周邊的排水、疏水和截水工作以及監(jiān)測元件的保護工作?；娱_挖機械不得碰撞支護結構、降水系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)，嚴禁碰撞、擠壓、拖動工程樁。本工程的土方采用200型挖掘機開挖，自卸汽車運土，人工配合清槽的方法。及時檢查現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，做好基坑周圍地表水及基坑內積水的排匯和疏導，防止基坑暴露時間過長或被雨水浸泡。(7)開挖土方時，不得碰撞支護結構。同時配備小型反鏟挖掘機開挖承臺土方，人工清挖的土方塔吊配合運出場外。嚴格按造支護設計深度開挖。(2) 根據(jù)本工程的實際情況，土方開挖共分5個區(qū)。基坑開挖應遵循分層、分段、均衡、對稱、按先后順序開挖的原則。 土方的開挖、開挖原則工程經驗表明，由于受地下工程不可知的因素影響較多，因此深基坑開挖工程是一項風險較大的工程，即使從已知條件設計出安全、可靠的基坑施工方案，在施工中也要采取信息法施工。通電運行后，應經常檢查機械部分、電動機、傳動軸、電流、電壓等，并觀測和記錄管井內水位下降和流量。安設潛水電泵，用繩吊入濾水層部位并安放平穩(wěn)。鉆孔的孔徑為350mm,深度應考慮可能沉積的高度適當加深。、降水井的施工本工程考慮到電梯井位開挖深度較深，可能穿透淤泥隔水層達到⑤中砂層,在電梯井位設置備用5個井點降水井。、沖孔樁冠梁的施工⑴、冠梁施工前，周邊基坑支護包括水泥攪拌樁止水帷幕、鉆（沖）孔樁、地下連續(xù)墻、樁間高壓旋噴樁等已經施工完畢；沖孔樁的混凝