【正文】 、柱層高6m12經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高HH/30000+20經(jīng)緯儀、尺量標(biāo)高層高177。機(jī)械操作人員要持證上崗，專機(jī)專人負(fù)責(zé)，部分機(jī)械設(shè)專人指揮。 遇大風(fēng)（六級(jí)及六級(jí)以上）、大雨天氣時(shí)不安排混凝土澆筑施工。電源箱、電焊機(jī)冬期應(yīng)有防護(hù)措施，以防雨水直接淋上發(fā)生事故。 “工完場(chǎng)清”，保證工作區(qū)域整潔有序。 澆混凝土?xí)r，進(jìn)入澆筑區(qū)的人員都要穿膠鞋，搗固人員還要戴膠手套。 現(xiàn)場(chǎng)布置的塔吊使用時(shí)要加強(qiáng)指揮。料口軟管移動(dòng)時(shí)，要超過人的高度及墻體插筋上部。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職安全員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，必要時(shí)給與責(zé)任人一定的經(jīng)濟(jì)處罰。 運(yùn)輸車司機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須絕對(duì)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮，一律不得鳴笛，以防噪聲，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)速度要緩慢，防止發(fā)生交通安全事故。 混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全 面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。Y型管道應(yīng)裝接錐形管。 作業(yè)前應(yīng)檢查各部位，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關(guān)無損壞，有重復(fù)接地和觸電保護(hù)器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。 使用布料桿澆筑混凝土?xí)r，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)，并按順序伸出布料桿。若停止時(shí)間較長(zhǎng)再泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。 不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤?；炷翝仓┕で?，準(zhǔn)備1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)做應(yīng)急準(zhǔn)備，備足油料，斷電時(shí)立即啟動(dòng)，供給振搗棒和施工現(xiàn)場(chǎng)照明使用。當(dāng)泵管發(fā)生堵塞時(shí)，及時(shí)將泵管拆除，并將泵管內(nèi)堵塞的混凝土用塔吊吊至場(chǎng)地外沖洗干凈，現(xiàn)場(chǎng)用備用泵管再接管。 現(xiàn)場(chǎng)輸送系統(tǒng)發(fā)生故障的處置 現(xiàn)場(chǎng)成立搶修小組，當(dāng)泵送設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，立即進(jìn)行搶修。 施工人員盡量避免正對(duì)泵管口站立，防止高壓的混凝土噴射傷人。 各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，拉閘切斷電源，鎖好電箱。 澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩（帶），移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。 泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。 混凝土攪拌運(yùn)輸汽車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)34分鐘方可出料至泵機(jī)，按工程需要計(jì)劃多臺(tái)車載泵和泵車配合。熱天應(yīng)用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。 泵送設(shè)備必須放置在堅(jiān)實(shí)的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。必要時(shí)，暫?；炷恋膿v制，將問題處理后才繼續(xù)搗制。 運(yùn)輸散裝材料，車廂后封閉，避免撒落，混凝土罐車撤離現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)將車身沖洗干凈。 消防器材應(yīng)嚴(yán)格按施工總平面圖的要求布設(shè),定期檢查各類消防器材，確保其在有效使用期且靈敏可靠。 澆灌混凝土?xí)r,由現(xiàn)場(chǎng)指定負(fù)責(zé)人進(jìn)行混凝土的布料順序安排,保持混凝土的有序進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全區(qū)，限制閑雜人員進(jìn)入。不準(zhǔn)有探頭板出現(xiàn)。 夜間施工要有足夠照明。 大風(fēng)或大雨后及時(shí)檢查腳手架及馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理，防止空中墜落事故發(fā)生。 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。30水準(zhǔn)儀或拉線、尺量截面尺寸筏板基礎(chǔ)＋1－10尺量墻、柱、梁、板+5尺量樓梯相鄰踏步高差177。如果雨過后未超過混凝土的初凝時(shí)間，繼續(xù)進(jìn)行混凝土的澆灌。 現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)狀態(tài)下配備塑料薄膜。 每天應(yīng)形成測(cè)溫記錄。 2）對(duì)C60高強(qiáng)混凝土，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的30%。對(duì)邊角部位保溫層厚度應(yīng)增加2~3倍。泵送混凝土在澆筑前應(yīng)對(duì)泵管進(jìn)行保溫，并應(yīng)采用與施工混凝土同配比砂漿進(jìn)行預(yù)熱。摻用氯鹽的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。 水泥：水泥不得直接加熱，袋裝水泥使用前應(yīng)運(yùn)入暖棚內(nèi)。摻加含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質(zhì)的材料。 試模準(zhǔn)備：100100100混凝土抗壓試模60套，Φ175混凝土抗?jié)B試模12組；入模溫度儀：JDC2便攜式建筑電子測(cè)溫儀3臺(tái)；坍落度：坍落筒3套（300高）。入泵溫度測(cè)試頻率同坍落度檢查頻率?；炷撂涠炔捎锰渫矞y(cè)試：測(cè)試時(shí)將攪拌好的混凝土分三層裝入坍落度筒中，每層插搗25次，抹平后垂直提起坍落度筒，測(cè)得混凝土在自重作用下的坍落高度為混凝土的流動(dòng)性。 抗?jié)B試塊：分部位每天取1組； 混凝土坍落度測(cè)試檢測(cè)頻率：前三車必測(cè)（以到場(chǎng)混凝土檢測(cè)為準(zhǔn)，如有不合格，則測(cè)到連續(xù)3車合格為止），以后每小時(shí)測(cè)一次（中途檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)不合格，后繼也要測(cè)到連續(xù)3車合格為止）。O 。進(jìn)出水口均設(shè)置在后澆帶處。遇到電梯井及集水坑，冷卻管下落到坑底。 冷卻管的制作安裝冷卻管應(yīng)先下料套絲，接口采用直螺紋套筒連接，彎頭采用兩個(gè)90176。工作原理：在筏板施工過程中,預(yù)先在結(jié)構(gòu)體內(nèi)預(yù)埋水循環(huán)冷卻管,當(dāng)澆筑完成后或澆筑過程中及時(shí)通冷卻水,利用水管的導(dǎo)熱性能,由冷卻水的流動(dòng)帶走混凝土的部分熱量,降低混凝土的溫度。當(dāng)混凝土最大溫差大于23℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，使最大溫差控制在25℃以內(nèi)。對(duì)混凝土的溫度從澆筑起開始進(jìn)行監(jiān)測(cè)，包括混凝土內(nèi)部溫度從升溫、降溫、趨近于環(huán)境溫度及拆除保溫層，進(jìn)入安全范圍的全過程。 測(cè)溫線在板上成束的集中捆綁扎在一起，然后統(tǒng)一引到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫箱內(nèi)。采用2臺(tái)電子測(cè)溫儀進(jìn)行溫度數(shù)據(jù)采集。為避免混凝土在澆筑過程中測(cè)點(diǎn)被破壞，在銅熱電阻處加設(shè)混凝土墊塊保護(hù)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行電阻平衡配線，以保證測(cè)溫讀數(shù)的準(zhǔn)確性。 測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)按埋點(diǎn)位置圖基本準(zhǔn)確埋設(shè)，其埋設(shè)原則為:上下測(cè)點(diǎn)均位于距混凝土表面10cm處，中間測(cè)點(diǎn)位于混凝土底板厚度的中心處，保溫層內(nèi)測(cè)點(diǎn)位于覆面保濕材料下混凝土上。 混凝土測(cè)溫 測(cè)溫系統(tǒng)混凝土測(cè)溫采用JDCⅢ型建筑電子測(cè)溫儀及配套的測(cè)溫線、探頭進(jìn)行測(cè)溫。塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，夏季大體混凝土每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)7天，保持混凝土表面濕潤(rùn)。C時(shí)，及時(shí)采取增加覆蓋保溫材料、啟動(dòng)水循環(huán)冷卻系統(tǒng)等控溫措施。大體積混凝土采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法（在混凝土邊澆筑成型邊采用塑料薄膜覆蓋保濕，夏季一層塑料薄膜，冬季一層塑料薄膜+四層土工棉氈，防止表面失水過快產(chǎn)生裂縫）。 凝土收料員必須認(rèn)真作好混凝土罐車到場(chǎng)時(shí)刻記錄，記錄在每車的混凝土小票上。 1在泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 1混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌處。 當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，采取下列方法排除。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。 輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。注意事項(xiàng)：在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層50mm左右，振搗時(shí)注意振搗棒不允許支承在結(jié)構(gòu)鋼筋上，或者碰撞預(yù)埋件、模板、測(cè)溫元件。振搗位置及方法：筏板施工時(shí)，振動(dòng)棒分三道布置，第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。優(yōu)先澆筑電梯基坑和集水坑部位底板，達(dá)到一定強(qiáng)度后（未達(dá)到初凝），沿各板塊長(zhǎng)邊方向開始大面積澆筑；當(dāng)電梯井井底澆筑完成后，再調(diào)頭從泵管遠(yuǎn)端向近端澆筑，當(dāng)電梯井底混凝土初凝