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數(shù)控原理系統(tǒng)復(fù)習(xí)題(文件)

2025-05-13 13:06 上一頁面

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【正文】 定X坐標(biāo)(軸); 再確定Y坐標(biāo)(軸); 然后由右手定則確定Z坐標(biāo)(軸)。目前普通精度級(jí)數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量一般為( C )。 )年開始研究數(shù)控機(jī)械加工技術(shù),并于當(dāng)年研制成功我國第一臺(tái)電子管數(shù)控系統(tǒng)樣機(jī)。 C、1954A. 刀具磨損誤差; B. 零件定位誤差; C. 對(duì)刀誤差;2. 將數(shù)控系統(tǒng)分為一般數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工中心機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床,是按照下面哪種分類方法進(jìn)行分類的?( B、工藝路線 )A、位置控制 B、刀具半徑補(bǔ)償計(jì)算C、刀具長度補(bǔ)償計(jì)算 D、象限及進(jìn)給方向判斷4.若光柵柵距W = ,光柵指示光柵與標(biāo)尺光柵夾角θ= ,則可得莫爾條紋間距B = (A、A、主板 D B、轉(zhuǎn)子齒數(shù)C、通電方式 C C、耗損故障期 ),由硬件完成的功能原則上不可以由軟件完成。 ),可以按任意斜率的直線進(jìn)行切削加工。 ),因此脈沖當(dāng)量越大,位移精度越高。 ),采用直流伺服驅(qū)動(dòng)比交流伺服驅(qū)動(dòng)更合理?!?)。( )曲面的粗、精加工要用球頭銑刀。( )數(shù)控電火花線切割一塊毛坯上的多個(gè)零件或加工大型工件時(shí),應(yīng)沿加工軌跡設(shè)置一個(gè)穿絲孔。 )。 ),則其一定屬于多微處理機(jī)結(jié)構(gòu)。 )。 )。 )。2.簡述CNC系統(tǒng)精插補(bǔ)和粗插補(bǔ)相結(jié)合進(jìn)行插補(bǔ)的基本過程。答:CNC系統(tǒng)中斷處理的類型主要有:1)外部中斷;2)內(nèi)部定時(shí)中斷;3)硬件故障中斷;4)程序性中斷1. 和普通機(jī)床相比,用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工有什么好處?答:采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工具有以下優(yōu)點(diǎn)1)提高加工精度高,尤其是提高了同批零件加工的一致性2)有利于生產(chǎn)效率的提高3)可加工形狀復(fù)雜的零件4)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)條件5)有利于生產(chǎn)管理和機(jī)械加工綜合自動(dòng)化的發(fā)展(或者:提高了機(jī)械加工和生產(chǎn)管理的自動(dòng)化程度)2.CNC的插補(bǔ)可以由軟件或硬件完成,根據(jù)這一原則CNC系統(tǒng)的軟硬件組合有哪幾種類型?答:根據(jù)CNC系統(tǒng)的插補(bǔ)功能由軟件還是軟件來實(shí)現(xiàn),CNC系統(tǒng)的軟硬件組合有以下三種類型:不用軟件插補(bǔ)器,完全由硬件完成的CNC系統(tǒng);由軟件進(jìn)行粗插補(bǔ),硬件進(jìn)行精插補(bǔ)的CNC系統(tǒng);完全由軟件實(shí)施插補(bǔ)的CNC系統(tǒng)。跟隨誤差要小,即響應(yīng)速度要快;④,本工序?yàn)榫庸ぃ姷吨睆綖?6 mm,進(jìn)給速度100mm/min,主軸轉(zhuǎn)速為400r/min,不考慮Z軸運(yùn)動(dòng),編程單位為mm,試編制該零件的加工程序。轉(zhuǎn)子齒數(shù),頻率=600HZ。1)系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量δ。,Ye=4,插補(bǔ)從直線起點(diǎn)O開始,故F0=0電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)的通電順序:A→AB→B→BC→C→CA→A…電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)的通電順序:A→AC→C→CB→B→BA→A2. 欲用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線OA,其起點(diǎn)坐標(biāo)為O(0,0),終點(diǎn)坐標(biāo)為A(3,5),試寫出其直線插補(bǔ)運(yùn)算過程,并繪出其軌跡。1. 一臺(tái)三相六拍運(yùn)行的步進(jìn)電機(jī),轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=48,測得脈沖頻率為600Hz,求:① 通電順序;② 步距角和轉(zhuǎn)速。3.CNC系統(tǒng)軟件采用并行處理技術(shù)的目的是什么?答:為了保證加工過程的連續(xù)性,必須采用并行處理技術(shù),它主要有以下兩個(gè)方面的考慮:1)使用和調(diào)配CNC系統(tǒng)的資源;2) 提高CNC系統(tǒng)的處理速度。其作用分別是:運(yùn)算器:對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行算術(shù)和邏輯運(yùn)算。1. 數(shù)控機(jī)床一般由哪幾個(gè)部分組成?進(jìn)給速度范圍要大,能滿足低速切削和高速切削的需要;②即:由CNC系統(tǒng)軟件將刀具軌跡分割成若干小線段,再由硬件電路在小線段的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的密化,使刀具軌跡在允許的誤差之內(nèi)控制機(jī)床工作臺(tái)的位移量?!蹋憫?yīng)速度越快。 ),采用直流伺服驅(qū)動(dòng)比交流伺服驅(qū)動(dòng)更合理。 )。 )~9的數(shù)字和全部英文字母。 )。( √ )數(shù)控機(jī)床的定位精度高,其切削精度就一定高。( )為減少換刀次數(shù),減少空行程及不必要的定位誤差,在MC加工時(shí),其加工順序應(yīng)選擇區(qū)域方式,即用一把刀具加工完所有相同區(qū)域后再換刀。( √ )與普通車床相比較,數(shù)控車床的傳動(dòng)鏈短、床頭箱的結(jié)構(gòu)要復(fù)雜一些?!蹋?,響應(yīng)速度越快。 ),控制精度越高。 )。 )。 )。 B、偶發(fā)故障期 D、定子繞組中的電流大小10. 在數(shù)控機(jī)床 的使用過程中,由于零部件及電子元件出現(xiàn)疲勞、磨損、老化等,使系統(tǒng)處于頻發(fā)故障狀態(tài)。( C )A. 25%; B. 50%; C. 100%; D. 120%;8.插補(bǔ)計(jì)算的任務(wù)就是計(jì)算出滿足插補(bǔ)預(yù)處理提供的信息
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